一种应用于花键轴尼龙套切的装置制造方法及图纸

技术编号:12561078 阅读:59 留言:0更新日期:2015-12-22 16:11
本实用新型专利技术公开了一种提高花键轴尼龙套切精度的装置,该装置包括机架、滑动导轨、上液压顶尖、上顶尖座、固定刀架、连接杆、下液压顶尖和下顶尖座,工作时将花键轴工件加紧固定于上液压顶尖和下液压顶尖之间,所述花键轴工件中的花键部分朝下设置,其在上顶尖座和下顶尖座一起向下运动的带动下穿过尼龙套切刀,从而实现其表面的尼龙的切削;本实用新型专利技术能够改善花键轴花键跳动量精度和花键直线度精度,提高滑动副配合精度,从而解决产品动平衡性能差,汽车行驶时出现抖动、异响的问题;另外,本实用新型专利技术通用性强,适用于多种尺寸加工而且装置结构简单,便于拆卸操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及尼龙套切领域,特别涉及一种提高花键轴尼龙套切精度的装置。
技术介绍
花键轴是汽车传动轴上重要的零部件,花键轴与花键套管配合形成滑动花键副,在连接距离经常变化的情况下,仍能可靠的传递高速扭转动力。尼龙套切是花键轴加工的关键工序,其精度将影响滑动副的配合性能,现有花键轴尼龙套切的方式是:尼龙套切工装设有上、下顶尖用于定位花键轴,3根导柱支撑住尼龙压刀,在导套的滑动配合下,由液压机床带动导柱,导柱带动尼龙压刀做上下运动完成套切加工工序。现有的尼龙套切加工方式,花键轴花键跳动量和直线度较大,滑动副配合精度低,产品动平衡性能差,车辆行驶时还会出现抖动、异响的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高花键轴尼龙套切精度的装置,将花键跳动量精度和花键直线度精度提高,从而将滑动花键副配合精度得到提高,进而改善传动轴总成动平衡性能的目的。为了解决以上问题,本技术所采用的技术方案是这样的:一种应用于提高花键轴尼龙套切精度的装置,包括机架;滑动导轨组,其数量为2组,对称设置在机架的两侧,每组滑动导轨由2根相互平行的滑动导轨构成,在每组导轨上各安装有能相对导轨上下滑动的上滑块和下滑快。上顶尖座组,其两端分别与两组滑动导轨上的上滑块固定相连,在所述的上顶尖座的中间部分设置有上液压顶尖;下顶尖座,其两端分别与两组滑动导轨上的下滑块固定相连,在所述的下顶尖座中间部分设置有下液压顶尖;固定刀架,其设置在机架中间位置,位于上顶尖座与下顶尖座之间,所述固定刀架中间设置用于切割花键轴的尼龙套切刀;所述的下液压顶尖与所述的上液压顶尖的中心轴位于同一直线上,下液压顶尖向上移动时可穿过尼龙套切刀并部分伸出;其中该装置还包括连接杆,其数量为2根,对称分布在机架的两侧,每根连接杆一端通过上滑块与上顶尖座固定连接,另一端直接与下顶尖座固定连接。工作时,花键轴工件,其被加紧固定于上液压顶尖和下液压顶尖之间,所述花键轴工件中的花键部分朝下设置,其在上顶尖座和下顶尖座一起向下运动的带动下穿过尼龙套切刀,从而实现其表面的尼龙的切削。本技术提供一种提高花键轴尼龙套切精度的装置,上顶尖座和下顶尖座都在滑动导轨的控制下上、下运动,上液压顶尖和下液压顶尖对花键轴施加一定的压力,防止花键轴转动,因而相对现有技术来说,本技术提高了花键跳动量精度和花键直线度精度,经测定,分别提高30 %和25 %。另外,本技术装置通用性强,适用于多种尺寸加工而且装置结构简单,便于拆卸操作。【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图中:1、机架,2、滑动导轨,3、上液压顶尖,4、上顶尖座,5、固定刀架,6、连接杆,7、尼龙套切刀,8、下液压顶尖,9、下顶尖座,10、上滑块,11、下滑快。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。如图1所示,一种应用于提高花键轴尼龙套切精度的装置,包括机架1,在机架的两侧对称设置2组滑动导轨组,每组滑动导轨组由2根相互平行的滑动导轨2构成,在每组导轨上各安装有能相对导轨上下滑动的上滑块10和下滑快11 ;在机架的上端和下端安装有上顶尖座4和下顶尖座9 ;上顶尖座4和下顶尖座9的两端分别与两组滑动导轨上的上滑块10和下滑块11固定相连,在所述的上顶尖座4和下顶尖座9的中间部分分别设置有的上液压顶尖3和下液压顶尖8,两者的中心轴位于同一直线上。在机架I中间位置设置固定刀架5,位于上顶尖座4与下顶尖座9之间,所述固定刀架5中间设置用于切割花键轴的尼龙套切刀7 ;所述的尼龙套切刀7为内花键状,与花键轴的外形相适配的,所述的下液压顶尖8向上移动时可穿过所述的尼龙套切刀7,而且液压顶尖8的尖部可伸出尼龙套切刀;在机架I的两侧对称分布2根连接杆6,每根连接杆6 —端通过上滑块10与上顶尖座4固定连接,另一端直接与下顶尖座9固定连接。工作时,将花键轴10工件加紧固定于上液压顶尖3和下液压顶尖8之间,所述花键轴工件中花键部分朝下设置,启动设备,带动上顶尖座4和下顶尖座9向下运动,进而带动上液压顶尖3和下液压顶尖8,及已被压紧的花键轴工件向下运动穿过尼龙套切刀,从而实现其表面的尼龙的切削。以上所述仅为本技术的较佳实施案例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种应用于提高花键轴尼龙套切精度的装置,其特征在于,包括 机架⑴; 滑动导轨组,其数量为2组,对称设置在机架的两侧,每组滑动导轨组由2根相互平行的滑动导轨(2)构成,在每组导轨上各安装有能相对导轨上下滑动的上滑块(10)和下滑快(11); 上顶尖座(4),其两端分别与两组滑动导轨上的上滑块(10)固定相连,在所述的上顶尖座(4)的中间部分设置有上液压顶尖(3); 下顶尖座(9),其两端分别与两组滑动导轨上的下滑块(11)固定相连,在所述的下顶尖座(9)中间部分设置有下液压顶尖(8) 固定刀架(5),其设置在机架(I)中间位置,位于上顶尖座(4)与下顶尖座(9)之间,所述固定刀架(5)中间设置用于切割花键轴的尼龙套切刀(7); 所述的下液压顶尖(8)与上液压顶尖(3)的中心轴位于同一直线上,下液压顶尖(8)向上移动时可穿过尼龙套切刀(7)并部分伸出。2.根据权利要求1所述的一种应用于提高花键轴尼龙套切精度的装置,其特征在于,该装置还包括连接杆¢),其数量为2根,对称分布在机架(I)的两侧,每根连接杆(6) —端通过上滑块与上顶尖座(4)固定连接,另一端直接与下顶尖座(9)固定连接。【专利摘要】本技术公开了一种提高花键轴尼龙套切精度的装置,该装置包括机架、滑动导轨、上液压顶尖、上顶尖座、固定刀架、连接杆、下液压顶尖和下顶尖座,工作时将花键轴工件加紧固定于上液压顶尖和下液压顶尖之间,所述花键轴工件中的花键部分朝下设置,其在上顶尖座和下顶尖座一起向下运动的带动下穿过尼龙套切刀,从而实现其表面的尼龙的切削;本技术能够改善花键轴花键跳动量精度和花键直线度精度,提高滑动副配合精度,从而解决产品动平衡性能差,汽车行驶时出现抖动、异响的问题;另外,本技术通用性强,适用于多种尺寸加工而且装置结构简单,便于拆卸操作。【IPC分类】B26D1/02, B26D7/06, B26D7/02【公开号】CN204800693【申请号】CN201520533190【专利技术人】叶方燕, 于超, 王志伟 【申请人】南京东华传动轴有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年7月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于提高花键轴尼龙套切精度的装置,其特征在于,包括机架(1);滑动导轨组,其数量为2组,对称设置在机架的两侧,每组滑动导轨组由2根相互平行的滑动导轨(2)构成,在每组导轨上各安装有能相对导轨上下滑动的上滑块(10)和下滑快(11);上顶尖座(4),其两端分别与两组滑动导轨上的上滑块(10)固定相连,在所述的上顶尖座(4)的中间部分设置有上液压顶尖(3);下顶尖座(9),其两端分别与两组滑动导轨上的下滑块(11)固定相连,在所述的下顶尖座(9)中间部分设置有下液压顶尖(8)固定刀架(5),其设置在机架(1)中间位置,位于上顶尖座(4)与下顶尖座(9)之间,所述固定刀架(5)中间设置用于切割花键轴的尼龙套切刀(7);所述的下液压顶尖(8)与上液压顶尖(3)的中心轴位于同一直线上,下液压顶尖(8)向上移动时可穿过尼龙套切刀(7)并部分伸出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶方燕于超王志伟
申请(专利权)人:南京东华传动轴有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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