一种立式加工中心工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式加工中心工装夹具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定座，固定座的一侧固定连接有定位座，定位座的一侧固定连接有连接叉，所述底板的上表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有气缸，气缸输出轴的一端固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有连接板，连接板的一侧固定连接有两个滑杆，滑杆的一端固定连接有推块，推块的一侧设有V型口，V型口的一侧固定连接有防滑垫。本实用新型专利技术不仅可以实现对两个加工件进行夹持加工，而且能够很好的增加连接叉零件加工的同轴度，降低工人的劳动强度，从而解决了只能单一地对工件作固定，提高了工件加工的作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心工装夹具
本技术涉及工件加工
，尤其涉及一种立式加工中心工装夹具。
技术介绍
目前，常规的传动轴连接叉零件采用卧式钻床以及卧式镗床进行耳孔钻孔、镗孔工序，通过连接叉零件毛坯面定位，在双头卧式钻床进行耳孔钻孔工序，再利用所钻的耳孔进行插芯棒定位以及耳孔毛坯面定位在双头卧式镗床上进行镗孔加工，最终实现连接叉零件的钻孔、镗孔工序，为了提高加工效率，需要一种立式加工中心工装夹具。目前，现有的加工中心工装夹具，大多存在以下的不足：只能单一地对工件作固定，影响工件加工的作业效率，综上，现有的加工中心工装夹具大多还不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式加工中心工装夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种立式加工中心工装夹具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定座，固定座的一侧固定连接有定位座，定位座的一侧固定连接有连接叉，所述底板的上表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有气缸，气缸输出轴的一端固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有连接板，连接板的一侧固定连接有两个滑杆，滑杆的一端固定连接有推块，推块的一侧设有V型口，V型口的一侧固定连接有防滑垫，所述底板的上表面固定连接有两个支撑座，支撑座与滑杆活动连接。进一步的，所述底板的上表面设有安装槽，安装槽的内部固定连接有支撑框。进一步的，所述支撑框的上表面设有两个穿插孔，穿插孔的一侧活动连接有有螺杆，螺杆的一侧设有蜗轮。<br>进一步的，所述支撑框的上表面固定连接有多个导向杆，导向杆的一侧设有弹簧。进一步的，所述螺杆的一侧固定连接有限位板，弹簧的一端与限位板固定连接。进一步的，所述底板的上表面设有两个滑槽，滑槽的两侧活动连接有丝杆，丝杆的一侧固定连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。进一步的，所述丝杆的一侧活动连接有两个滑动板，滑动板与滑槽活动连接，且滑动板的一侧固定连接有卡块。本技术的有益效果为：1.通过两个推块和两个连接叉的设置，不仅可以实现对两个加工件夹持加工，而且能够很好的增加连接叉零件加工的同轴度，降低工人的劳动强度，从而解决了只能单一地对工件作固定，提高了工件加工的作业效率。2.通过气缸将连接杆向前顶出，进而带动连接板向前移动，随即推动滑杆在支撑座的内部滑动的设置，能够带动推块向连接叉靠近，且与连接叉形成配合将加工件夹紧，工装夹具结构简单，提高了加工精确度。3.通过蜗轮与蜗杆相啮合的设置，能够带动丝杆转动，从而带动滑动板移动，且使得滑动板在滑槽的一侧滑动，并且使得两个卡块相互靠近，从而将加工件夹持，且起到辅助固定的作用，从而保证零件夹紧，提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种立式加工中心工装夹具的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种立式加工中心工装夹具的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种立式加工中心工装夹具的A处放大结构示意图。图中：1、底板；2、固定座；3、定位座；4、连接叉；5、支撑座；6、支撑板；7、气缸；8、连接杆；9、连接板；10、滑杆；11、推块；12、防滑垫；13、支撑框；14、蜗轮；15、螺杆；16、限位板；17、导向杆；18、弹簧；19、蜗杆；20、丝杆；21、滑动板；22、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-图3，一种立式加工中心工装夹具，包括底板1，底板1的上表面通过螺栓固定有固定座2，固定座2的一侧通过螺栓固定有定位座3，定位座3的一侧通过螺栓固定有连接叉4，定位座3和连接叉4能够在加工时，对加工件起到定位的作用，底板1的上表面通过螺栓固定有支撑板6，支撑板6的上表面通过螺栓固定有气缸7，支撑板6对气缸7起到支撑的作用，气缸7输出轴的一端通过螺栓固定有连接杆8，连接杆8的一端通过螺栓固定有连接板9，连接板9的一侧通过螺栓固定有两个滑杆10，气缸7将连接杆8向前顶出，进而带动连接板9向前移动，随即推动滑杆10进行移动，滑杆10的一端通过螺栓固定有推块11，滑杆10能够带动推块11向连接叉4靠近，且与连接叉4形成配合将加工件夹紧，工装夹具结构简单，提高了加工精确度，推块11的一侧设有V型口，两个推块11和两个连接叉4的设计，不仅可以实现对两个加工件夹持加工，而且能够很好的增加连接叉4零件加工的同轴度，降低工人的劳动强度，从而解决了只能单一地对工件作固定，提高了工件加工的作业效率，V型口的一侧粘接有防滑垫12，防滑垫12对加工件起到防滑的作用，底板1的上表面通过螺栓固定有两个支撑座5，支撑座5与滑杆10滑动连接。其中，底板1的上表面设有安装槽，安装槽的内部通过螺栓固定有支撑框13，支撑框13的上表面设有两个穿插孔，穿插孔的一侧插接有螺杆15，螺杆15的一侧套接有蜗轮14，支撑框13的上表面通过螺栓固定有多个导向杆17，导向杆17的一侧套接弹簧18，加工件压动螺杆15，使得螺杆15向下移动，螺杆15的一侧通过螺栓固定有限位板16，弹簧18的一端与限位板16固定连接，螺杆15向下移动的同时使得限位板16在导向杆17的一侧向下滑动，弹簧18压缩，且使得蜗轮14在螺杆15的一侧转动，底板1的上表面设有两个滑槽，滑槽的两侧转动连接有丝杆20，丝杆20的一侧键连接有蜗杆19，蜗杆19与蜗轮14相啮合，如此设计，能够带动丝杆20转动，丝杆20的一侧螺纹连接有两个滑动板21，滑动板21与滑槽滑动连接，且滑动板21的一侧通过螺栓固定有卡块22，丝杆20带动滑动板21移动，且使得滑动板21在滑槽的一侧滑动，并且使得两个卡块22相互靠近，从而将加工件夹持，且起到辅助固定的作用，从而保证零件夹紧。工作原理：使用时，在对工件加工之前，将工件放置在推块11和连接叉4之间，然后启动气缸7，通过气缸7将连接杆8向前顶出，进而带动连接板9向前移动，随即推动滑杆10在支撑座5的内部滑动，从而带动推块11向连接叉4靠近，且与连接叉4形成配合将工件夹紧，通过两个推块11和两个连接叉4不仅可以实现对两个工件夹持加工，而且能够很好的增加零件加工的同轴度，降低工人的劳动强度，同时，在放置加工件时，经过加工件压动螺杆15，使得螺杆15向下移动，且使得限位板16在导向杆17的一侧向下滑动，弹簧18压缩，且使得蜗轮14在螺杆15的一侧转动，由于蜗轮14与蜗杆19相啮合，故而带动丝杆20转动，从而带动滑动板21移动，且使得滑动板21在滑槽的一侧滑动，并且使得两个卡块22相互靠近，从而将工件夹持，且起到辅助固定的作用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式加工中心工装夹具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面固定连接有固定座（2），固定座（2）的一侧固定连接有定位座（3），定位座（3）的一侧固定连接有连接叉（4），所述底板（1）的上表面固定连接有支撑板（6），支撑板（6）的上表面固定连接有气缸（7），气缸（7）输出轴的一端固定连接有连接杆（8），连接杆（8）的一端固定连接有连接板（9），连接板（9）的一侧固定连接有两个滑杆（10），滑杆（10）的一端固定连接有推块（11），推块（11）的一侧设有V型口，V型口的一侧固定连接有防滑垫（12），所述底板（1）的上表面固定连接有两个支撑座（5），支撑座（5）与滑杆（10）活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心工装夹具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面固定连接有固定座（2），固定座（2）的一侧固定连接有定位座（3），定位座（3）的一侧固定连接有连接叉（4），所述底板（1）的上表面固定连接有支撑板（6），支撑板（6）的上表面固定连接有气缸（7），气缸（7）输出轴的一端固定连接有连接杆（8），连接杆（8）的一端固定连接有连接板（9），连接板（9）的一侧固定连接有两个滑杆（10），滑杆（10）的一端固定连接有推块（11），推块（11）的一侧设有V型口，V型口的一侧固定连接有防滑垫（12），所述底板（1）的上表面固定连接有两个支撑座（5），支撑座（5）与滑杆（10）活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心工装夹具，其特征在于，所述底板（1）的上表面设有安装槽，安装槽的内部固定连接有支撑框（13）。


3.根据权利要求2所述的一种立式加工中心工装夹具，其特征在于，所述支撑框（13）的上表面设有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鸿键，张飞，李叔翰，
申请(专利权)人：南京东华传动轴有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32