一种便于工件定位的钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于工件定位的钻床，包括钻床本体、位于钻床上的底座，还包括放置块、挡块、两个第一气缸、第二气缸、两个挡板、压紧杆；放置块固定位于底座的底部中间位置，两个第一气缸分别位于底座顶部的左右两侧，两个第一气缸的伸缩杆均面向放置块内侧，两个挡板分别纵向固定位于两个第一气缸的伸缩杆上，挡块位于放置块的顶部后侧，第二气缸竖直位于挡块中，压紧杆纵向位于第二气缸伸缩杆的顶部，挡块上开设有贯穿挡块前侧部与后侧部的滑槽，压紧杆位于滑槽中。本实用新型专利技术具有方便固定工件、方便调节工件位置的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于工件定位的钻床
本技术涉及钻床固定领域，特别涉及一种便于工件定位的钻床。
技术介绍
在钻床加工过程中孔距，同心度，边距不可控，通常使用平口钳人工夹紧后在用榔头敲平，在这过程中产品容易变形。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于工件定位的钻床，具有方便固定工件、方便调节工件位置的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于工件定位的钻床，包括钻床本体、位于钻床上的底座，其特征在于：还包括放置块、挡块、两个第一气缸、第二气缸、两个挡板、压紧杆；所述放置块固定位于底座的底部中间位置，两个所述第一气缸分别位于底座顶部的左右两侧，两个所述第一气缸的伸缩杆均面向放置块内侧，两个所述挡板分别纵向固定位于两个第一气缸的伸缩杆上，所述挡块位于放置块的顶部后侧，所述第二气缸竖直位于挡块中，所述压紧杆纵向位于第二气缸伸缩杆的顶部，所述挡块上开设有贯穿挡块前侧部与后侧部的滑槽，所述压紧杆位于滑槽中。其中优选方案如下：优选的：所述压紧杆与第二气缸的伸缩杆之间设有滑块，所述滑块的前后两侧均位于滑槽中，所述滑块上开设有贯穿滑块前侧部与后侧部的螺纹孔，所述压紧杆为丝杆，所述压紧杆与滑块螺纹连接。第二气缸带动滑块升降，控制压紧杆对工件进行压紧，防止钻床在工作的同时，工件移位，同时压紧杆为丝杆，可以调节压紧杆压紧的距离，方便固定。优选的：所述压紧杆位于前侧的一端开设有贯穿压紧杆直径的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆底部固定设有压紧块。若工件较薄，转动螺杆，方便固定工件。优选的：所述放置块顶部四角处开设有贯穿放置块顶部至底部的穿孔，每个所述穿孔内均设有螺栓，所述底座上开设有螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接。利用螺栓与螺纹孔将放置块固定在底座上。优选的：底座顶部设有两条横向的燕尾槽，所述放置块的底部设有与燕尾槽相对应的燕尾块。放置块通过燕尾块滑入到底座中，再通过螺栓进行固定，进而可以更进一步固定放置块。优选的：每个所述第二气缸的气体入口处均设有电磁阀。通过电磁阀改变两个第二气缸的进气，可以有效的控制第二气缸伸缩杆的伸长长度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过放置块的设置，能够起到方便更换整套固定装置的效果；2.通过两个第一气缸与两个挡板的设置，能够起到方便左右固定工件的效果；3.通过第二气缸与压紧杆的设置，能够起到防止工件翘起的效果。本技术具有方便固定工件、方便调节工件位置的优点。附图说明图1是实施例的整体结构造型；图2是实施例的部分剖视图。图中，1、钻床；111、底座；211、放置块；212、挡块；213、第一气缸；214、第二气缸；215、挡板；216、压紧杆；217、滑块；218、螺杆；219、压紧块；220、螺栓；221、燕尾块；222、电磁阀。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1-2所示，一种便于工件定位的钻床，包括钻床1本体、位于钻床1上的底座111、放置块211、挡块212、两个第一气缸213、第二气缸214、两个挡板215、压紧杆216；所述放置块211固定位于底座111的底部中间位置，两个所述第一气缸213分别位于底座111顶部的左右两侧，两个所述第一气缸213的伸缩杆均面向放置块211内侧，两个所述挡板215分别纵向固定位于两个第一气缸213的伸缩杆上，所述挡块212位于放置块211的顶部后侧，所述第二气缸214竖直位于挡块212中，所述压紧杆216纵向位于第二气缸214伸缩杆的顶部，所述挡块212上开设有贯穿挡块212前侧部与后侧部的滑槽，所述压紧杆216位于滑槽中。所述压紧杆216与第二气缸214的伸缩杆之间设有滑块217，所述滑块217的前后两侧均位于滑槽中，所述滑块217上开设有贯穿滑块217前侧部与后侧部的螺纹孔，所述压紧杆216为丝杆，所述压紧杆216与滑块217螺纹连接。第二气缸214带动滑块217升降，控制压紧杆216对工件进行压紧，防止钻床1在工作的同时，工件移位。所述压紧杆216位于前侧的一端开设有贯穿压紧杆216直径的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆218，所述螺杆218底部固定设有压紧块219。若工件较薄，转动螺杆218，方便固定工件。所述放置块211顶部四角处开设有贯穿放置块211顶部至底部的穿孔，每个所述穿孔内均设有螺栓220，所述底座111上开设有螺纹孔，所述螺栓220与螺纹孔螺纹连接。利用螺栓220与螺纹孔将放置块211固定在底座111上。底座111顶部设有两条横向的燕尾槽，所述放置块211的底部设有与燕尾槽相对应的燕尾块221。放置块211通过燕尾块221滑入到底座111中，再通过螺栓220进行固定，进而可以更进一步固定放置块211。每个所述第二气缸214的气体入口处均设有电磁阀222。通过电磁阀222改变两个第二气缸214的进气，可以有效的控制第二气缸214伸缩杆的伸长长度。具体实施过程：将钻床1放置好后，将工件所需要的将放置块211通过燕尾块221插接到燕尾槽中，当到达螺纹孔处时，插入螺栓220，通过螺栓220将放置块211固定在底座111上，将工件放到放置块211的顶部，工件的后侧部与挡块212的前侧部相抵，两个第一气缸213的伸缩杆同时伸长，夹紧工件，此时，第二气缸214的伸缩杆收缩，压紧块219与工件的顶部相抵，钻床1开始工作，当需要在工件顶部左侧转孔时，两个第一气缸213的伸缩杆收缩，第二气缸214的伸缩杆伸长，两个电磁阀222的均为关闭，当开始工作时，左侧第一气缸213的电磁阀222打开，将工件向右推动，当推动到一定距离后，右侧第一气缸213的电磁阀222打开，第一气缸213的伸缩杆伸长，将工件挤压，此时，第二气缸214的伸缩杆收缩，对工件进行压紧，钻头对准需要转孔处。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于工件定位的钻床，包括钻床（1）本体、位于钻床（1）上的底座（111），其特征在于：还包括放置块（211）、挡块（212）、两个第一气缸（213）、第二气缸（214）、两个挡板（215）、压紧杆（216）；/n所述放置块（211）固定位于底座（111）的底部中间位置，两个所述第一气缸（213）分别位于底座（111）顶部的左右两侧，两个所述第一气缸（213）的伸缩杆均面向放置块（211）内侧，两个所述挡板（215）分别纵向固定位于两个第一气缸（213）的伸缩杆上，所述挡块（212）位于放置块（211）的顶部后侧，所述第二气缸（214）竖直位于挡块（212）中，所述压紧杆（216）纵向位于第二气缸（214）伸缩杆的顶部，所述挡块（212）上开设有贯穿挡块（212）前侧部与后侧部的滑槽，所述压紧杆（216）位于滑槽中。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于工件定位的钻床，包括钻床（1）本体、位于钻床（1）上的底座（111），其特征在于：还包括放置块（211）、挡块（212）、两个第一气缸（213）、第二气缸（214）、两个挡板（215）、压紧杆（216）；
所述放置块（211）固定位于底座（111）的底部中间位置，两个所述第一气缸（213）分别位于底座（111）顶部的左右两侧，两个所述第一气缸（213）的伸缩杆均面向放置块（211）内侧，两个所述挡板（215）分别纵向固定位于两个第一气缸（213）的伸缩杆上，所述挡块（212）位于放置块（211）的顶部后侧，所述第二气缸（214）竖直位于挡块（212）中，所述压紧杆（216）纵向位于第二气缸（214）伸缩杆的顶部，所述挡块（212）上开设有贯穿挡块（212）前侧部与后侧部的滑槽，所述压紧杆（216）位于滑槽中。


2.根据权利要求1所述的一种便于工件定位的钻床，其特征在于：所述压紧杆（216）与第二气缸（214）的伸缩杆之间设有滑块（217），所述滑块（217）的前后两侧均位于滑槽中，所述滑块（217）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文晖，
申请(专利权)人：无锡市江泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32