本实用新型专利技术公开了一种钻床用固定装置，包括钻床、四个固定装置，四个固定装置分别位于钻床的底部四角处；四个固定装置均包括套筒，套筒的底部设有开口，螺母固定位于套筒内部顶部，套筒顶部开设有直径与螺母的螺纹孔直径一致的穿孔，丝杆螺纹连接在螺母上，刹车万向轮位于套筒中，丝杆的底部转动连接于刹车万向轮的顶部，卡板横向位于套筒内部上端，从动锥齿轮转动连接于卡板上，从动锥齿轮内设有卡块，丝杆侧壁顶部至底部开设有与卡块相对应的滑槽，卡块位于滑槽中，主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，主动锥齿轮上设有转轴，转轴的一端位于主动锥齿轮上，转轴位于套筒外侧的一端固定设有梅花手轮。本实用新型专利技术具有方便移动、方便放平的优点。便放平的优点。便放平的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钻床用固定装置
[0001]本技术涉及钻床领域，特别涉及一种钻床用固定装置。
技术介绍
[0002]目前市面上的钻床，体积大，搬运极其困难，在搬运的同时还容易误伤到操作人员。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种钻床用固定装置，具有方便移动、方便放平的优点。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种钻床用固定装置，包括钻床，其特征在于：还包括四个固定装置，四个所述固定装置分别位于钻床的底部四角处；
[0006]四个所述固定装置均包括套筒、刹车万向轮、主动锥齿轮、从动锥齿轮、卡板、丝杆、螺母、转轴和梅花手轮，所述套筒呈中空状，所述套筒的底部设有开口，所述螺母固定位于套筒内部顶部，所述套筒顶部开设有直径与螺母的螺纹孔直径一致的穿孔，所述丝杆螺纹连接在螺母上，所述刹车万向轮位于套筒中，所述丝杆的底部转动连接于刹车万向轮的顶部，所述卡板横向位于套筒内部上端，所述从动锥齿轮转动连接于卡板上，所述从动锥齿轮内设有卡块，所述丝杆侧壁顶部至底部开设有与卡块相对应的滑槽，所述卡块位于滑槽中，所述从动锥齿轮与丝杆滑移连接，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，所述主动锥齿轮上设有转轴，所述转轴的一端位于主动锥齿轮上，另一端位于套筒外侧，所述转轴位于套筒外侧的一端固定设有梅花手轮。
[0007]其中优选方案如下：
[0008]优选的：每个所述套筒的底部均设有防滑凸起。防滑凸起可以起到使套筒底部变粗糙，从而增加摩擦力的效果。
[0009]优选的：每个所述丝杆的底部均设有轴承与刹车万向轮的顶部传动连接。利用轴承可以方便调整刹车万向轮上下，若刹车万向轮在套筒内无法转动，则方便将刹车万向轮向上移动。
[0010]优选的：每个所述从动锥齿轮底部固定设有圆形环块，所述圆形环块外侧壁开设有圆形环槽，所述卡板上开设有直径与圆形环槽内径一致的圆形孔，所述从动锥齿轮转动卡接在圆形孔中。利用卡板卡接从动锥齿轮，继而方便从动锥齿轮转动，进而带动丝杆上下移动。
[0011]优选的：所述钻床底部四角处均开设有与丝杆位置相对应的放置槽，所述放置槽的高度为丝杆高度的三分之二。放置槽用于放置移动后的丝杆。
[0012]优选的：所述丝杆顶部固定设有直径与放置槽直径一致的挡块。挡块可以防止由于旋转过度，导致丝杆脱落螺母。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1.通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的设置，能够起到方便带动丝杆上下移动的效果；
[0015]2.通过螺母和丝杆的设置，能够起到带动刹车万向轮上下移动的效果；
[0016]3.通过转轴和梅花手轮的设置，能够起到方便转动主动锥齿轮的效果。
[0017]本技术具有方便移动、方便放平的优点。
附图说明
[0018]图1是实施例的整体结构造型；
[0019]图2是实施例的整体结构造型的部分剖视图；
[0020]图3是图2中A的放大图。
[0021]图中，1、钻床；2、固定装置；211、套筒；212、刹车万向轮；213、主动锥齿轮；214、从动锥齿轮；215、卡板；216、丝杆；217、螺母；218、转轴；219、梅花手轮；220、卡块；221、防滑凸起；222、轴承；223、圆形环块；224、挡块。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0024]如图1
‑
3所示，一种钻床用固定装置，包括钻床1、四个固定装置2，四个固定装置2分别位于钻床1的底部四角处；
[0025]四个固定装置2均包括套筒211、刹车万向轮212、主动锥齿轮213、从动锥齿轮214、卡板215、丝杆216、螺母217、转轴218和梅花手轮219，套筒211呈中空状，套筒211的底部设有开口，螺母217固定位于套筒211内部顶部，套筒211顶部开设有直径与螺母217的螺纹孔直径一致的穿孔，丝杆216螺纹连接在螺母217上，刹车万向轮212位于套筒211中，丝杆216的底部转动连接于刹车万向轮212的顶部，卡板215横向位于套筒211内部上端，从动锥齿轮214转动连接于卡板215上，从动锥齿轮214内设有卡块220，丝杆216侧壁顶部至底部开设有与卡块220相对应的滑槽，卡块220位于滑槽中，从动锥齿轮214与丝杆216滑移连接，主动锥齿轮213与从动锥齿轮214相互啮合，主动锥齿轮213上设有转轴218，转轴218的一端位于主动锥齿轮213上，另一端位于套筒211外侧，转轴218位于套筒211外侧的一端固定设有梅花手轮219，为了安全，转轴218与梅花手轮219均面向钻床1内侧。
[0026]每个套筒211的底部均设有防滑凸起221。防滑凸起221可以起到使套筒211底部变粗糙，从而增加摩擦力的效果。
[0027]每个丝杆216的底部均设有轴承222与刹车万向轮212的顶部传动连接。利用轴承222可以方便调整刹车万向轮212上下，若刹车万向轮212在套筒211内无法转动，则方便将刹车万向轮212向上移动。
[0028]每个从动锥齿轮214底部固定设有圆形环块223，圆形环块外侧壁开设有圆形环槽，卡板215上开设有直径与圆形环槽内径一致的圆形孔，从动锥齿轮214转动卡接在圆形孔中。利用卡板215卡接从动锥齿轮214，继而方便从动锥齿轮214转动，进而带动丝杆216上
下移动。
[0029]钻床1底部四角处均开设有与丝杆216位置相对应的放置槽，放置槽的高度为丝杆216高度的三分之二。放置槽用于放置移动后的丝杆216。
[0030]丝杆216顶部固定设有直径与放置槽直径一致的挡块224。挡块224可以防止由于旋转过度，导致丝杆216脱落螺母217。
[0031]具体实施过程：
[0032]当需要移动钻床1时，转动梅花手轮219，梅花手轮219带动主动锥齿轮213转动，主动锥齿轮213由于跟从动锥齿轮214相互啮合，因此，从动锥齿轮214转动，而从动锥齿轮214内设有卡块220与丝杆216的滑槽滑移连接，因此丝杆216跟随从动锥齿轮214转动，而丝杆216由于螺母217螺纹连接，螺母217处于固定状态，因此丝杆216边转动边下降，而刹车万向轮212与丝杆216通过轴承222传动连接，因此，刹车万向轮212下降，当丝杆216顶部的挡块224与套筒211顶部相抵时，梅花手轮219无法转动，此时，调节另外几个刹车万向轮212，调节完成后，推动钻床1至指定位置，踩下刹车万向轮212的刹车，转动梅花手轮219，当发现地面不平，则调整刹车万向轮212高度，保持钻床1平稳。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻床用固定装置，包括钻床（1），其特征在于：还包括四个固定装置（2），四个所述固定装置（2）分别位于钻床（1）的底部四角处；四个所述固定装置（2）均包括套筒（211）、刹车万向轮（212）、主动锥齿轮（213）、从动锥齿轮（214）、卡板（215）、丝杆（216）、螺母（217）、转轴（218）和梅花手轮（219），所述套筒（211）呈中空状，所述套筒（211）的底部设有开口，所述螺母（217）固定位于套筒（211）内部顶部，所述套筒（211）顶部开设有直径与螺母（217）的螺纹孔直径一致的穿孔，所述丝杆（216）螺纹连接在螺母（217）上，所述刹车万向轮（212）位于套筒（211）中，所述丝杆（216）的底部转动连接于刹车万向轮（212）的顶部，所述卡板（215）横向位于套筒（211）内部上端，所述从动锥齿轮（214）转动连接于卡板（215）上，所述从动锥齿轮（214）内设有卡块（220），所述丝杆（216）侧壁顶部至底部开设有与卡块（220）相对应的滑槽，所述卡块（220）位于滑槽中，所述从动锥齿轮（214）与丝杆（216）滑移连接，所述主动锥齿轮（213）与从动锥齿轮（214）相互啮合，所述主动锥齿轮（213）上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁文晖，
申请(专利权)人：无锡市江泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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