本实用新型专利技术涉及一种快速取出镶件的自动脱模装置，包括嵌件、一对锁紧头、一对复位弹簧、一对弹簧压板、滑块座、镶件及顶针，滑块座与镶件分别固定至嵌件的相对两端，锁紧头固定至滑块座，复位弹簧位于锁紧头与弹簧压板之间，嵌件设有与锁紧头扣持的卡扣，滑动座朝向嵌件移动，所述卡扣抵顶锁紧头移动以压缩复位弹簧，随着滑动座的继续移动，复位弹簧的弹性力使锁紧头移动与卡扣相扣持以把嵌件固定至滑动座，顶针位于嵌件的下方以把嵌件向上顶出，以快速取出镶件。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种快速取出镶件的自动脱模装置。【
技术介绍
】对于一些包括嵌件的产品成型时，由于嵌件无法直接被定位与紧固，需要先把嵌件安装在镶件上，然后把镶件安装在模具里面，模具合模时直接锁紧该镶件，保证定位、锁紧安全牢靠。当镶件必须安装在非开模方向时，镶件的脱模就比较困难。现有的技术方法是产品和镶件一起出模，然后在模外采用夹具进行脱模，这样的方案会造成产品在模外受外力的作用而对产品造成伤害，严重时造成产品直接报废，并且产品进行二次加工会产生大量的人力、物力消耗，从而大幅度提高了成生产成本。鉴于此，确有必要提供一种改进的自动脱模装置，以克服先前技术存在的缺陷。【
技术实现思路
】本技术的目的是为了提供一种快速取出镶件的自动脱模装置。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案:一种快速取出镶件的自动脱模装置包括嵌件、一对锁紧头、一对复位弹簧、一对弹簧压板、滑块座、镶件及顶针，滑块座与镶件分别固定至嵌件的相对两端，锁紧头固定至滑块座，复位弹簧位于锁紧头与弹簧压板之间，嵌件设有与锁紧头扣持的卡扣，滑动座朝向嵌件移动，所述卡扣抵顶锁紧头移动以压缩复位弹簧，随着滑动座的继续移动，复位弹簧的弹性力使锁紧头移动与卡扣相扣持以把嵌件固定至滑动座，顶针位于嵌件的下方以把嵌件向上顶出。本技术进一步界定，所述嵌件包括基部及自基部相对两端延伸的第一固定部及第二固定部，镶件固定至第一固定部，第二固定部包括自基部延伸的连接部，所述卡扣自连接部延伸。本技术进一步界定，所述卡扣与连接部之间的夹角为20度。本技术进一步界定，所述滑块座设有相对的一对第一表面、连接一对第一表面的第二表面及第三表面，第二表面与第三表面相邻设置，第一表面向滑块座内部凹陷有凹陷槽，凹陷槽贯穿第二表面，所述滑块座设有贯穿一对第一表面的通孔，通孔位于凹陷槽内。本技术进一步界定，所述锁紧头收容在通孔内，设有主体部、位于主体部相对两端的定位部及柱状部，定位部的末端设有尖端部。本技术进一步界定，所述主体部的横截面积大于通孔的横截面积，使定位部收容在通孔内，主体部收容在凹陷槽内。本技术进一步界定，所述复位弹簧定位在柱状部上，并位于主体部与弹簧压板之间。本技术进一步界定，所述第二表面向滑块座内部凹陷有缺口槽，缺口槽贯穿第三表面，缺口槽用于收容嵌件的第二固定部，锁紧头的尖端部位于缺口槽内。与相关技术相比，本技术自动脱模装置的嵌件与滑动座水平固定，滑动座带动嵌件与产品脱离，顶针从嵌件的下方把嵌件顶出以快速取出镶件。【【附图说明】】图1是本技术自动脱模装置的分解图；图2是本技术自动脱模装置的滑块座的立体图；图3是本技术自动脱模装置的锁紧头的立体图；图4是本技术自动脱模装置的组装图，其中镶件未组装至滑块座；图5是本技术自动脱模装置的组装图，其中镶件组装至滑块座；及图6是本技术自动脱模装置脱模时的示意图。【【具体实施方式】】请参阅图1至图6所示，本技术快速取出镶件的自动脱模装置包括嵌件1、一对锁紧头2、一对复位弹簧3、一对弹簧压板4、滑块座5、镶件6及顶针7。嵌件I包括基部10及自基部10相对两端延伸的第一固定部11及第二固定部12。第一固定部11用于固定镶件6。第二固定部12包括自基部10延伸的连接部120及自连接部120延伸的一对卡扣121。卡扣121与连接部120之间的夹角为20度。滑块座5设有相对的一对第一表面51、连接一对第一表面51的第二表面52及第三表面53，第二表面52与第三表面53相邻设置。第一表面51向滑块座5内部凹陷有凹陷槽510，凹陷槽510贯穿第二表面52。滑块座5设有贯穿一对第一表面51的通孔520，通孔520位于凹陷槽510内。第二表面52向滑块座5内部凹陷有缺口槽521，缺口槽521贯穿第三表面53。缺口槽521用于收容嵌件I的第二固定部12。锁紧头2收容在通孔520内，设有主体部21、位于主体部21相对两端的定位部22及柱状部23。定位部22的末端设有尖端部220。主体部21的横截面积大于通孔520的横截面积，使定位部22收容在通孔520内，主体部21收容在凹陷槽510内。复位弹簧3定位在柱状部23上，并位于主体部21与弹簧压板4之间。本技术快速取出镶件的自动脱模装置使用时，一对锁紧头2组装在滑块座5的通孔520内，尖端部220位于缺口槽521内，滑块座5向组装有镶件6的嵌件I的位置移动，使嵌件I从滑块座5的第三表面53组装入缺口槽521，卡扣121抵压一对锁紧头2的尖端部220向通孔520的移动，由于复位弹簧3的弹性力，滑动座5继续移动的过程中，尖端部220从通孔520中弹出与卡扣121扣持，使嵌件I固定在滑块座5上。产品成型以后，滑块座5向远离嵌件I的方向移动，带动嵌件I与产品脱离，设置在嵌件I下方的顶针7向上移动把嵌件I向上顶出以取出嵌件1，为下一模的生产做准备。本技术快速取出镶件的自动脱模装置的嵌件在产品脱模时就可与产品脱离，避免后续的二次加工带来的成本浪费。以上仅为本技术的优选实施方案，其它在本实施方案基础上所做的任何改进变换也应当不脱离本技术的技术方案。【主权项】1.一种快速取出镶件的自动脱模装置，其特征在于:所述自动脱模装置包括嵌件、一对锁紧头、一对复位弹簧、一对弹簧压板、滑块座、镶件及顶针，滑块座与镶件分别固定至嵌件的相对两端，锁紧头固定至滑块座，复位弹簧位于锁紧头与弹簧压板之间，嵌件设有与锁紧头扣持的卡扣，滑动座朝向嵌件移动，所述卡扣抵顶锁紧头移动以压缩复位弹簧，随着滑动座的继续移动，复位弹簧的弹性力使锁紧头移动与卡扣相扣持以把嵌件固定至滑动座，顶针位于嵌件的下方以把嵌件向上顶出。2.如权利要求1所述的快速取出镶件的自动脱模装置，其特征在于:所述嵌件包括基部及自基部相对两端延伸的第一固定部及第二固定部，镶件固定至第一固定部，第二固定部包括自基部延伸的连接部，所述卡扣自连接部延伸。3.如权利要求2所述的快速取出镶件的自动脱模装置，其特征在于:所述卡扣与连接部之间的夹角为20度。4.如权利要求2所述的快速取出镶件的自动脱模装置，其特征在于:所述滑块座设有相对的一对第一表面、连接一对第一表面的第二表面及第三表面，第二表面与第三表面相邻设置，第一表面向滑块座内部凹陷有凹陷槽，凹陷槽贯穿第二表面，所述滑块座设有贯穿一对第一表面的通孔，通孔位于凹陷槽内。5.如权利要求4所述的快速取出镶件的自动脱模装置，其特征在于:所述锁紧头收容在通孔内，设有主体部、位于主体部相对两端的定位部及柱状部，定位部的末端设有尖端部。6.如权利要求5所述的快速取出镶件的自动脱模装置，其特征在于:所述主体部的横截面积大于通孔的横截面积，使定位部收容在通孔内，主体部收容在凹陷槽内。7.如权利要求6所述的快速取出镶件的自动脱模装置，其特征在于:所述复位弹簧定位在柱状部上，并位于主体部与弹簧压板之间。8.如权利要求6所述的快速取出镶件的自动脱模装置，其特征在于:所述第二表面向滑块座内部凹陷有缺口槽，缺口槽贯穿第三表面，缺口槽用于收容嵌件的第二固定部，锁紧头的尖端部位于缺口槽内。【专利摘要】本技术涉及一种快速取出镶件的自动脱模装置，包括嵌件、一对锁紧头、一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种快速取出镶件的自动脱模装置，其特征在于：所述自动脱模装置包括嵌件、一对锁紧头、一对复位弹簧、一对弹簧压板、滑块座、镶件及顶针，滑块座与镶件分别固定至嵌件的相对两端，锁紧头固定至滑块座，复位弹簧位于锁紧头与弹簧压板之间，嵌件设有与锁紧头扣持的卡扣，滑动座朝向嵌件移动，所述卡扣抵顶锁紧头移动以压缩复位弹簧，随着滑动座的继续移动，复位弹簧的弹性力使锁紧头移动与卡扣相扣持以把嵌件固定至滑动座，顶针位于嵌件的下方以把嵌件向上顶出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡智明，
申请(专利权)人：宁波市华宝塑胶模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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