一种豆芽汁饮料及其制备方法，其豆芽汁组份及重量比为：豆芽汁５～２５％，果酸０．１８～０．７％，防腐剂０．０１～０．０４％，香料０．０１～０．０６％，糖６～１０％，水６４．２～８８．８％，豆芽汁用黄豆和绿豆作为原料，经自然发芽榨汁而得，其豆芽汁饮料的制作过程为：发芽→榨汁→澄清→硫漂→浓缩→超滤→配料→灌装。豆子经发芽后，其碳水化合物和蛋白质，在自身淀粉酶、蛋白酶等作用下，分解出葡萄糖、氨基酸和丰富的维生素，这些物质更加有利于人体的吸收。其制作工序简单，产品色泽好，营养丰富，具有清热解毒、减肥健美、增智助长、预防疾病、强身健体的功效。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
豆芽汁饮料及其制备方法本专利技术涉及豆芽汁饮料及其制备方法。由于豆子中含有大量的高质蛋白，碳水化合物和多种对人体有益的微量元素，因此用豆类制成的饮料走进人们的生活，并受到越来越多人的青睐。中国专利公报公开了两种豆类饮料及其制作方法，一种“绿豆饮料及其制作方法”，申请号为：97106093．2，该饮料是以绿豆为主要原料，加入若干配料，通过科学合理制作方法完成。产品外观色清，清凉爽口，具有清热解毒去暑功效，便于市场销售和消费者饮用，仓储和运输方便。其产品各组份重量比为：绿豆3～10，糖8～30，防腐剂0．03～0．08，柠檬酸0．1～0．8，香料0．2～0．5，水150～600，再添加一些药物配料。另一种“大豆蛋白水解产物、其制法及使用该制品的肉制品和饮料”，申请号为：97111669．5，该专利技术提供了一种具有低含量β-伴大豆球蛋白的大豆蛋白水解产物及生产方法。通过蛋白酶(0．01～0．1％，60～80℃，10～30分钟)作用于大豆蛋白制备低含量β-伴大豆球蛋白的水解产物，用制备肉制品和饮料。其饮料配比为：大豆球蛋白水解产物 5．0(重量％)颗粒蔗糖 5．0脱脂奶粉 1．0可可粉 1．0糖脂 0．1水 87．9总量 100．0这两种豆类饮料，前者加工工艺简单，产品清热解毒，市场及储运均较好，但是绿豆主要营养成份球蛋白未能进一步分解为人体易于吸收的氨基酸、葡萄糖和多种维生素，因此绿豆中的有效成份利用率不高。后者产品营养价值高，但其水解产物营养不够全面，加工工艺较复杂，需要添加酶制剂，反应条件苛刻，不易控制。本专利技术的目的是提供一种豆芽汁饮料及其制备方法，以黄豆和绿豆作为原料，经自然发芽榨汁配料，用科学合理的制备方法完成，使豆子中主要营养成份球蛋白进一步分解为易于人体吸收的氨基酸、葡萄糖和多种维生素，提高豆中的有效成份，不需人工添加酶制剂。本专利技术豆芽汁饮料及其制备方法，其豆芽汁饮料的配方组份及重量百分比如下：豆芽汁 5～25％ 果酸0．18～0．7％防腐剂0．01～0．04％ 香精0．008～0．06％-->糖 6～10％ 水 64．2～88．8％该豆芽汁饮料是以黄豆和绿豆为原料，经自然发芽榨十精制而成。豆芽内富含蛋白质已分解的氨基酸、维生素A、D、P、C和胡萝卜素，以及钙、铁、磷等微量矿物元素。所述的豆芽汁可以用黄豆芽和绿豆芽混合汁，也可以用纯黄豆芽汁，还可以用纯绿豆芽汁，黄豆芽和绿豆芽混合汁的比例为1∶1～6∶1。其豆芽汁饮料的制备方法是：优选无霉变不过夏黄豆、绿豆，经发芽3～5厘米，入榨汁机压榨，所得榨汁用食用明胶和高岭土澄清处理，食用明胶和高岭土混合各半，其用量为0．005～0．06％，再经高效硫化塔硫漂脱色，硫磺的用量控制在0．005～0．015％，之后进入真空浓缩，浓缩温度为65±5℃，保持30～60分钟，真空度负压为60～70kPa，使豆芽汁的浓缩比重为1．15～1．25，再经粗精膜式微孔过滤机过滤，粗滤孔用1微米孔径，精滤孔用0．2微米孔径，然后加入配料：苹果酸、防腐剂、香精、糖，最后杀菌，封装即可。亦可通入气体二氧化碳制成气体的豆芽汁碳酸饮料。本专利技术的优点是：既保持原绿豆饮料制作工艺简便和清热解毒功效的优点，又保持了原大豆水解产物制饮料中营养成份较高的优点；既进一步提高了绿豆中固有的营养成份，又克服了大豆水解产物营养不够全面和制作工艺复杂的缺点。绿豆、黄豆经发芽之后，其碳水化合物和蛋白质，在自身淀粉酶、蛋白酶等作用下，分解出葡萄糖、氨基酸和丰富的维生素，这些物质更加有利于人体的吸收。同时豆类发芽过程为生物化学变化过程，各种酶的活性进一步提高，各种维生素活性得到激化，豆类本身所含维生素类物质活生较发芽前大大提高，因而豆类发芽之后可溶性物质的利用率大幅度提高，其发芽、榨汁、净化工序简单，操作方便，加工制作简单易行，大豆蛋白酶自然分解，水解过程易于控制，不需另外添加酶制剂，且成本低廉，产品色泽好，营养丰富，具有清热解毒、减肥健美、增智助长、预防疾病、强身健体的功效，有着广泛的应用前景。下面结合实施例对本专利技术豆芽汁饮料及其制备方法进一步说明：实施例1：豆芽汁饮料的组份及重量百分比如下：豆芽汁 9％ 苹果酸0．25％防腐剂 0．01％ 香精 0．01％糖 6％ 水 84．73％其中豆芽汁为黄豆和绿豆芽混合汁，比例为1∶0．7；豆芽汁饮料制作过程为：发芽→榨汁→澄清→硫漂→浓缩→超滤→配料→灌装。具体做法如下：1．发芽：优选无霉变不过夏的黄豆、绿豆，按常规使豆子发芽3～5厘米，不-->得有青绿色豆芽；2．榨汁：取豆芽入榨汁机压汁去渣，要求榨汁均匀，不得有肉眼可见杂物；3．澄清：在所得豆芽汁中加入1∶1的食用明胶和高岭土混合配料，用量0．01％，对豆芽汁进行澄青，澄清温度保持在8～20℃，保持8～16小时，得到豆芽汁清液；5．硫漂：用量为0．007％的硫磺经高效硫化塔，对豆芽汁清液进行硫漂，豆芽汁与二氧化硫气体在高效硫化塔里相互逆流反应，达到脱色、助凝、杀菌作用，使豆芽汁脱色率达92％以上；6．真空浓缩：用真空度负压60～70kPa，温度为65±5℃，保持30～60分钟，在此条件下，豆芽汁中的有效成份，如氨基酸、单糖、维生素不易被破坏，同时蒸发掉部分水份，使豆芽汁的浓缩比重达1．15～1．25即可；7．超滤：用粗精膜式微孔过滤机对浓缩后的豆芽汁过滤，粗滤孔径为1微米，精滤孔径为0．2微米；8．配料：按配料比例加入苹果酸、防腐剂、香精、糖，然后杀菌灌装即可。亦可在产品灌装前通入气体二氧化碳制得气体的豆芽汁碳酸饮料。实施例2：豆芽汁饮料的组份及重量百分比如下：豆芽汁 15％ 柠檬酸 0．35％防腐剂 0．02％ 香精 0．03％糖 7％ 水 77．6％其中选黄豆和绿豆芽比例为4∶1；制做过程同实施例1。其中澄清用的食用明胶和高岭土用量为0．04％；硫化所用的硫磺用量为0．01％。实施例3：豆芽汁饮料的组份及重量百分比如下：豆芽汁 22％ 苹果酸 0．6％防腐剂 0．035％ 香精 0．055％糖 10％ 水 67．31％其中选黄豆和绿豆芽比例为6∶1；制做过程同实施例1。其中澄清用的食用明胶和高岭土用量为0．06％硫化所用的硫磺用量为0．012％。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种豆芽汁饮料，其特征是：配方的组份及重量百分比如下：豆芽汁 ５～２５％ 果酸 ０．１８～０．７％防腐剂 ０．０１～０．０４％ 香料 ０．０１～０．０６％糖 ６～１０％ 水 ６４．２～８８．８％。
【技术特征摘要】
1．一种豆芽汁饮料，其特征是：配方的组份及重量百分比如下：豆芽汁5～25％ 果酸 0．18～0．7％防腐剂0．01～0．04％ 香料 0．01～0．06％糖 6～10％ 水 64．2～88．8％2．根据权利要求1所述的豆芽汁饮料，其特征是：所述的豆芽汁以黄豆和绿豆为原料，经自然发芽榨汁。3．根据权利要求2所述的豆芽汁饮料，其特征是：所述的豆芽汁可以用黄豆芽和绿豆芽混合汁，也可以用纯黄豆芽汁，还可以用纯绿豆芽汁。4．根据权利要求3所述的豆芽汁饮料，其特征是：所述的黄豆芽和绿豆芽混合汁的比例为：1∶1～6∶1。5．一种豆芽汁饮料的制备方法，其特征是：优选无霉变不过夏黄豆、绿豆，经发芽3～5厘米，入榨汁机压榨，所得榨汁用食用明胶和高岭土澄清...
【专利技术属性】
技术研发人员：任树忠，
申请(专利权)人：任树忠，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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