一种集束球经机制造技术

技术编号:12551605 阅读:111 留言:0更新日期:2015-12-19 20:42
本实用新型专利技术提供一种集束球经机,包括机架,所述机架上设有导纱机构、加压机构、监控机构,所述导纱机构包括电机、球经轴、同步传动带和导纱管,所述电机的输出端与同步传动带的一端相连,球经轴的两端分别固定于机架上,在球经轴上套置一滑座,所述导纱管固定在所述滑座上,所述监控机构包括控制器和显示屏,所述控制器与所述导纱机构和所述加压机构连接。采用了同步带传动,降低了设备运行时的噪声,与滚珠螺杆副的传动方式相比设备的维修成本大大的降低了,同时提高了纱球卷装时束球成形的质量,压纱臂、压纱架和加压导轨气缸共同组成加压机构,保证压纱臂下方的球经轴的平衡,使球经轴上的纱线张力和表面成形都得到大幅度提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种球经机。
技术介绍
纺织领域的经纱染色工艺,先将一定根数的经纱在球经机上集束绕成网眼的球状纱团,经染色后再在分经机上卷绕成经轴,这样整经的经纱染色均匀。球经机在工作时通过传动部件将束状经纱卷绕于球经轴上,随着纱线卷绕长度的增加,球经轴的直径也在加大,加压导轨气缸的滑动板和同步齿条阻尼板也在上升。目前国内使用的球经整经机的压纱机构普遍采用两只气缸直接或间接加压,在实际使用中往往两只气缸不是同时同步压住球经轴的两端;又由于是束状纱线,直径较大,在球经机整经过程中球经轴与传动辊是点接触,从而使得压住球经轴的压纱臂上下跳动高度不一,使纱线的每一段张力不一致,导致球径轴的表面成形不好,影响后道工序的生产。此外,传统的伺服集束球经机导纱机构一般采用滚珠螺杆副,这种传动方式在日常维护方面要求较高,而且滚珠螺杆副密封性较差,飞花容易堆积在滚珠螺杆上,造成滚珠螺母堵塞,更换配件成本较高,而且设备运行时噪声较大。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种集束球经机,能使纱线张力更稳定,纱线成形质量更高。为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种集束球经机,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集束球经机,其特征在于:包括机架,所述机架上设有导纱机构、加压机构、监控机构,所述导纱机构包括电机、球经轴、同步传动带和导纱管,所述电机的输出端与同步传动带的一端相连,球经轴的两端分别固定于机架上,在球经轴上套置一滑座,所述导纱管固定在所述滑座上,所述监控机构包括控制器和显示屏,所述控制器与所述导纱机构和所述加压机构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王莉莉郭长生华茂东姜金萍郭延华
申请(专利权)人:射阳县永立机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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