本实用新型专利技术提供一种分纱整经机的张力装置，包括气圈盘、底板，所述气圈盘上设有孔眼，所述气圈盘与所述底板通过轴杆连接，所述底板下方设有油槽，所述底板上依次设有调节杆、张力杆，所述油槽上设有盖板，所述盖板上设有斜眼瓷柱，所述油槽内装有阻尼油，所述油槽内设有阻尼盘，所述阻尼盘通过一连接杆与所述底板连接。采用拉簧调节不同拉力，拉簧带动阻尼盘转过相应角度，可以任意调节张力大小，张力调节的灵敏度和精确度高。该张力装置具有吸收张力峰值、阻尼和张力补偿功能，张力装置的油盘内壁上设有自停装置的触点，达到断纱自停的目的；提高了织物的一等品率，具有较高的社会效益和经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种分纱整经机的张力装置。
技术介绍
分纱整经机的张力装置是分纱整经机的重要部件，现有的分纱整经机张力装置存在牵引钢索与导轮滚道长时间磨擦后易损坏，需经常停机更换，由于钢索价格昂贵，增加了使用成本，还影响生产，在整经过程中前后纱线张力不恒定一致，影响经纱质量，活动梁靠牵引钢索牵引，两端同步性差，纱线张力不均匀，产品组成部件多，结构复杂。因此，在分纱整经机上，张力装置也是一个重要的部件。公知的整经机的整经采用圆盘式加重可调张力器，该装置噪声大，张力波动大，张力的调节依靠增加或减少张力片或加重块来调节，对张力峰值以及张力波动不能有效的控制，整经时张力的均匀性很难达到一致，并易受油污、尘杂、飞花以及温湿度等因素影响，又无张力补偿能力，没有自停装置，造成盘头不平整，降低了经编机织物一等品率。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种分纱整经机的张力装置，结构简单、同步性好、运行可靠、保持纱线张力恒定。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种分纱整经机的张力装置，包括气圈盘、底板，所述气圈盘上设有孔眼，所述气圈盘与所述底板通过轴杆连接，所述底板下方设有油槽，所述底板上依次设有调节杆、张力杆，所述油槽上设有盖板，所述盖板上设有斜眼瓷柱，所述油槽内装有阻尼油，所述油槽内设有阻尼盘，所述阻尼盘通过一连接杆与所述底板连接。优选地，所述斜眼瓷柱的旁边设有刻度盘，用于显示张力的数值。优选地，所述张力杆穿过所述底板，所述张力杆的上端与所述刻度盘的指针相接，底板下的张力杆上设带槽的圆盘，一拉簧一端固定在所述圆盘的槽中，其另一端与所述阻尼盘的连杆连接。优选地，所述阻尼盘的下方设有油盘，所述油盘内壁上设有与所述阻尼盘数量相同的挡片和自停装置的触点。如上所述，本技术的一种分纱整经机的张力装置，具有以下有益效果:采用拉簧调节不同拉力，拉簧带动阻尼盘转过相应角度，从而带动底板上方的调节杆和张力杆转动，改变纱线在轴杆、调节杆、张力杆间回绕的几何路线，可以任意调节张力大小，张力调节的灵敏度和精确度高。该张力装置具有吸收张力峰值、阻尼和张力补偿功能，当纱线张力突然增大时，纱线带动底板转动，从而带动阻尼盘转动过相应的角度，也即拉簧的拉力相应的增加，同时在拉簧的拉力作用下，使底板拉回到原来的位置，同时，阻尼盘在阻尼油和油盘内壁挡片作用下，使底板在回复过程中不产生波动现象，从而吸收了张力峰值。当张力不足时，底板自然倒转，阻尼盘在阻尼油的作用下，阻止阻尼盘转过相应角度，从而达到张力自动补偿的目的。张力装置的油盘内壁上设有自停装置的触点，当整经时纱线发生断头时，底板在拉簧的拉力作用下，带动油盘内一侧的阻尼盘接触油盘另一侧内壁上的自停装置上的触点，从而断开电源，达到断纱自停的目的；提高了织物的一等品率，具有较高的社会效益和经济效益。【附图说明】图1为分纱整经机的张力装置结构示意图。图2为分纱整经机的张力装置的纵向剖视图。元件标号说明:1-气圈盘，2-轴杆，3-调节杆，4-油槽，5-张力杆，6_底板，7_斜眼瓷柱，8_拉簧，9-阻尼盘，10-连接杆，11-孔眼，12-挡片，13-连杆，14-圆盘，15-油盘。【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图2所示，本技术提供一种分纱整经机的张力装置，包括气圈盘1、底板6，所述气圈盘I上设有孔眼11，所述气圈盘I与所述底板6通过轴杆2连接，所述底板6下方设有油槽4，所述底板6上依次设有调节杆3、张力杆5，所述油槽4上设有盖板，所述盖板上设有斜眼瓷柱7，所述油槽4内装有阻尼油，所述油槽4内设有阻尼盘9，所述阻尼盘9通过一连接杆10与所述底板6连接。作为一种具体实施例，斜眼瓷柱7的旁边设有刻度盘，用于显示张力的数值。作为一种具体实施例，张力杆5穿过所述底板6，所述张力杆5的上端与所述刻度盘的指针相接，底板6下的张力杆5上设带槽的圆盘14，一拉簧8 一端固定在所述圆盘14的槽中，其另一端与所述阻尼盘9的连杆13连接。作为一种具体实施例，阻尼盘9的下方设有油盘15，所述油盘15内壁上设有与所述阻尼盘9数量相同的挡片12和自停装置的触点。经纱由气圈盘I的孔眼11引入，绕过轴杆2后，在张力杆5之间穿行。当经纱张力增大时，张力杆5在拉簧8的作用下开始变动位置，使纱线与轴杆2的包围角减小，以达到减小张力的目的，直至张力回复到预定值为止。当经纱张力减小时，张力杆5再次变更位置，使纱线与张力杆5之间的包围角增加以此来提高经纱的张力，直至张力回复到预定值为止。由于该张力装置能够有效的控制经纱的初张力，液压阻尼机构又能吸收张力峰值减少张力波动，因而能均衡一个筒子自身从满管到空管的张力差异，也能均衡筒子之间的张力不匀。该装置的另一个特点是:当纱线断头或纱筒用完时，发生无张力的情况，轴杆2与平台转到极端位置，使继电器接通，整经机停止工作。该装置张力调节范围在4?24cN之间。如上所述，本技术提供的一种分纱整经机的张力装置，采用拉簧调节不同拉力，拉簧带动阻尼盘转过相应角度，从而带动底板上方的调节杆和张力杆转动，改变纱线在轴杆、调节杆、张力杆间回绕的几何路线，可以任意调节张力大小，张力调节的灵敏度和精确度高。该张力装置具有吸收张力峰值、阻尼和张力补偿功能，张力装置的油盘内壁上设有自停装置的触点，当整经时纱线发生断头时，底板在拉簧的拉力作用下，带动油盘内一侧的阻尼盘接触油盘另一侧内壁上的自停装置上的触点，从而断开电源，达到断纱自停的目的；提高了织物的一等品率，具有较高的社会效益和经济效益。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。【主权项】1.一种分纱整经机的张力装置，其特征在于:包括气圈盘、底板，所述气圈盘上设有孔目艮，所述气圈盘与所述底板通过轴杆连接，所述底板下方设有油槽，所述底板上依次设有调节杆、张力杆，所述油槽上设有盖板，所述盖板上设有斜眼瓷柱，所述油槽内装有阻尼油，所述油槽内设有阻尼盘，所述阻尼盘通过一连接杆与所述底板连接。2.根据权利要求1所述的一种分纱整经机的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分纱整经机的张力装置，其特征在于：包括气圈盘、底板，所述气圈盘上设有孔眼，所述气圈盘与所述底板通过轴杆连接，所述底板下方设有油槽，所述底板上依次设有调节杆、张力杆，所述油槽上设有盖板，所述盖板上设有斜眼瓷柱，所述油槽内装有阻尼油，所述油槽内设有阻尼盘，所述阻尼盘通过一连接杆与所述底板连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭长生，王莉莉，华茂东，姜金萍，陈磊磊，
申请(专利权)人：射阳县永立机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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