【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种直管多孔自动焊接装置。
技术介绍
现有的直管多孔自动焊接装置包括焊丝枪及机架,焊丝枪的位置不能调整。工作时,由于焊丝枪的位置不能调整,因此焊接在一条水平线上的焊点,当被焊接物不在一条直线上时,需另外手工焊接,工作效率低,产品质量低。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种直管多孔自动焊接装置,焊点的位置可以调节,可以焊接不在一条水平线上的焊点,工作效率高,焊点的一致性好,焊接的产品质量高。为了达到上述目的,本技术是这样实现的,其是一种直管多孔自动焊接装置,其特征在于包括:机架、放置待焊接产品的物料架结构及第一导轨;所述物料架结构及第一导轨安装在机架的上;焊接工作台及第一传动结构;所述焊接工作台滑动的安装在导轨上,所述第一传动结构安装在机架上,第一传动结构控制焊接工作台滑动;焊接结构;所述焊接结构包括焊丝枪、第一气缸、第一工作台、燃烧枪、第二导轨、第二工作台、第二传动结构、第三导轨、第三工作台及第三传动结构;所述第三传动结构安装在焊接工作台上,所述第一工作台与第三工作台固定连接,所述第三工作台安装在第三传动结构上,第三传动结构控制第三工作台上下移动;所述第三导轨设在第三工作台上,所述第二工作台滑动的安装在第三导轨上,所述第二传动结构安装在第三工作台上,第二传动结构控制第二工作台在第三导轨上水平移动,所述燃烧枪安装在第二工作台上;所述第二导轨设在第一工作台上,所述焊丝枪滑动的安装在第二导轨上,所述第一气缸安装在第一工作台上,第一气缸输出轴推动焊丝枪在第二导轨上 ...
【技术保护点】
一种直管多孔自动焊接装置,其特征在于包括:机架(1)、放置待焊接产品的物料架结构及第一导轨(6);所述物料架结构及第一导轨(6)安装在机架(1)的上;焊接工作台(7)及第一传动结构(9);所述焊接工作台(7)滑动的安装在导轨(6)上,所述第一传动结构(9)安装在机架(1)上,第一传动结构(9)控制焊接工作台(7)滑动;焊接结构(8);所述焊接结构(8)包括焊丝枪(82)、第一气缸(80)、第一工作台(81)、燃烧枪(804)、第二导轨(806)、第二工作台(803)、第二传动结构、第三导轨(805)、第三工作台(89)及第三传动结构;所述第三传动结构安装在焊接工作台(7)上,所述第一工作台(81)与第三工作台(89)固定连接,所述第三工作台(89)安装在第三传动结构上,第三传动结构控制第三工作台(89)上下移动;所述第三导轨(805)设在第三工作台(89)上,所述第二工作台(803)滑动的安装在第三导轨(805)上,所述第二传动结构安装在第三工作台(89)上,第二传动结构控制第二工作台(803)在第三导轨(805)上水平移动,所述燃烧枪(804)安装在第二工作台(803)上;所述第二导 ...
【技术特征摘要】
1.一种直管多孔自动焊接装置,其特征在于包括:
机架(1)、放置待焊接产品的物料架结构及第一导轨(6);所述物料架结构及第一导轨(6)安装在机架(1)的上;
焊接工作台(7)及第一传动结构(9);所述焊接工作台(7)滑动的安装在导轨(6)上,所述第一传动结构(9)安装在机架(1)上,第一传动结构(9)控制焊接工作台(7)滑动;
焊接结构(8);所述焊接结构(8)包括焊丝枪(82)、第一气缸(80)、第一工作台(81)、燃烧枪(804)、第二导轨(806)、第二工作台(803)、第二传动结构、第三导轨(805)、第三工作台(89)及第三传动结构;所述第三传动结构安装在焊接工作台(7)上,所述第一工作台(81)与第三工作台(89)固定连接,所述第三工作台(89)安装在第三传动结构上,第三传动结构控制第三工作台(89)上下移动;所述第三导轨(805)设在第三工作台(89)上,所述第二工作台(803)滑动的安装在第三导轨(805)上,所述第二传动结构安装在第三工作台(89)上,第二传动结构控制第二工作台(803)在第三导轨(805)上水平移动,所述燃烧枪(804)安装在第二工作台(803)上;所述第二导轨(806)设在第一工作台(81)上,所述焊丝枪(82)滑动的安装在第二导轨(806)上,所述第一气缸(80)安装在第一工作台(81)上,第一气缸(80)输出轴推动焊丝枪(82)在第二导轨(806)上滑动;
焊丝结构;所述焊丝结构安装在机架(1)上,焊丝被焊丝结构推出进入焊丝枪(82)的进丝口(821);以及
控制箱(3);所述控制箱(3)安装在机架(1)上,所述控制箱(3)控制物料架结构、第一传动结构(9)、第二传动结构、第三传动结构及焊丝结构运行。
2.根据权利要求1所述的直管多孔自动焊接装置,其特征在于所述第一传动结构(9)包括第一电机(90)、第一同步带轮(91)、第一丝杆(93)及第二同步带轮(92);其中所述第一电机(90)安装在机架(1)上,所述第一同步带轮(91)设在第一电机(90)的输出轴上,所述第一丝杆(93)转动的安装在机架(1)上,所述焊接工作台(7)与第一丝杆(93)螺纹配合,所述第二同步带轮(92)设在第一丝杆(93)上,所述第一同步带轮(91)通过皮带带动第二同步带轮(92)转动,所述电机(90)控制第一丝杆(93)转动,从而控制焊接工作台(7)在机架(1)的导轨(7)上水平滑动。
3.根据权利要求1所述的直管多孔自动焊接装置,其特征在于所述第二传动结构包括第二电机(801)及连杆结构(802);所述连杆结构...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭国周,蒋宁华,谭令,
申请(专利权)人:佛山市顺德区精艺万希铜业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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