一种防氧化涂布设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防氧化涂布设备，包括放置待涂布物料的放卷装置、涂布机头、烘干装置和回收已涂布烘干好的物料的收卷装置，所述烘干装置包括两头相通的箱体，箱体两头设有可移动的密封板，密封板上设有让物料通过的让位孔，密封板与箱体形成烘烤空间，所述烘烤空间内设有加热机构、与外界惰性供气装置连通的惰性气体输入孔和燃烧机构；所述密封板在惰性气体的作用下向箱体两侧移动，同时燃烧机构点火消耗所述烘烤空间内的氧气。采用本实用新型专利技术方案可有效防止物料在烘干过程被氧化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂布设备，特别是一种防氧化涂布设备。
技术介绍
目前，涂布机在工业中是很常见的设备，用途多种多样。根据桨料的物理性质和产品需求，有涂布桨料在高温的环境下容易氧化，此时就需要进行防氧化处理，一般的处理方法为向烘烤空间内注入惰性气体，以排出烘烤空间内的氧气，但这种方法只能冲淡烘烤空间内的氧气，涂布桨料还是容易被氧化，还有的根本没有进行防氧化处理，这样桨料在高温环境下就被氧化了。如专利红外灯管加热的烘箱和涂布机，其专利号为201310353935.3，其公开日期为2013年11月20日，其公开的方案为一种红外灯管加热的烘箱，它包括烘箱主体、回风系统和加热系统；所述加热系统包括多根红外灯管，多根红外灯管设置于烘箱主体的内壁；所述回风系统包括风道，风道的两端分别与烘箱主体连通，当红外加热管加热时，回风系统带动烘箱主体内的空气沿风道循环流动；所述烘箱主体包括多节，每节烘箱主体的长度为三米，每节烘箱主体的顶部内壁上均匀设置有八或九根红外灯管；所述红外灯管与烘箱主体内的基体所在的平面平行；所述多根红外灯管位于同一平面上并且到待烘干的基体所在平面的距离为90-110mm。上述专利在烘烤时没有进行防氧化处理，不适合用于易氧化的涂布桨料。
技术实现思路
本技术为解决现有技术中存在的缺陷而提供一种防氧化涂布设备，通过设置一个可变化的烘烤空间，通过注入惰性气体和燃烧的方式消耗所述烘烤空间内的氧气，从而防止易氧化的涂布桨料在烘干时被氧化，方案如下。一种防氧化涂布设备，包括放置待涂布物料的放卷装置、涂布机头、烘干装置和回收已涂布烘干好的物料的收卷装置，所述烘干装置包括控制电路和两头相通的箱体，箱体两头设有可移动的密封板，密封板上设有让物料通过的让位孔，密封板与箱体形成烘烤空间，所述烘烤空间内设有加热机构、与外界惰性供气装置连通的惰性气体输入孔和燃烧机构；所述密封板在惰性气体的作用下向箱体两侧移动，同时燃烧机构点火消耗所述烘烤空间内的氧气。进一步地，所述箱体上设有滑动轨道，密封板上设有与滑动轨道相配合的滑块。进一步地，所述箱体上设有限制密封板脱离箱体的固定块。进一步地，所述待涂布物料为铜箔卷，铜箔卷放置于放卷装置上，经涂布机头涂上桨料后在烘干装置中无氧烘干。进一步地，所述加热机构包括温度传感器和加热组件，加热组件位于所述箱体上，温度传感器与所述控制电路连接防止所述烘烤空间内温度过高。进一步地，所述燃烧机构包括电子点火器和氢气，氢气燃烧消耗所述烘烤空间内的氧气并形成水蒸汽。进一步地，所述箱体内设有监测所述烘烤空间内氧气含量的氧气传感器，氧气传感器与控制电路连接。进一步地，所述惰性气体为氮气或氩气。进一步地，烘干装置为一个或多个。本技术还提供一种涂布烘干方法，进一步提高烘干防氧化效果。由于采用本技术的技术方案，其有益效果如下。1.本技术通过设置可移动的密封板，使得烘烤空间可以由小变大，从而可以使变大后的烘烤空间内的氧气非常稀薄，从而减少涂布浆料在烘干过程中被氧化的程度。2.进一步地，在所述烘烤空间内设置一个燃烧机构，通过点燃可燃物来消耗烘烤空间内的氧气，从而进一步地减少烘烤空间内的氧气，让涂布浆料在烘干过程中不被氧化。3.通过在所述烘烤空间内燃烧氢气，氢气与氧气反应形成水并被高温蒸发，从而不会对涂布物料造成污染，保持产品的清洁。4.通过在烘干装置上设置温度传感器，有效控制烘烤空间内的温度，防止桨料因温度过高而产生变质或燃烧的危险。附图说明图1为一种防氧化涂布设备示意图。图2为烘干装置立体图。图3为烘干装置爆炸图。图4为箱体立体图。图5为加热机构立体图。图6为一种涂布烘干方法步骤图。附图标识说明1.放卷装置；2.涂布机头；3烘干装置；4.后驱动装置；5.收卷装置；31.箱体；311.惰性气体输入孔；312.加热棒孔；313.滑动轨道；314.燃烧机构；32.密封板；321.让位孔；322.滑块；33.加热机构；331.加热棒。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。如图1至图5所示，一种防氧化涂布设备，包括放置待涂布物料的放卷装置1、涂布机头2、烘干装置3、后驱动装置4和回收已涂布烘干好的物料的收卷装置5。本技术中待涂布的物料为铜箔卷，也可以是其它物料，如铝箔、可塑料等，最重要的是桨料在烘烤时会产生氧化。铜箔卷放置在放卷装置1上，然后经过涂布机关，再经过烘干装置3，再经后驱动装置4拉动，最后收拢在收卷装置5上。所述防氧化涂布设备可以设置一个或多个烘干装置3，根据需要可以自由选择；当有多个烘干装置3时，每个烘干装置的温度可以是统一控制，也可以是独立控制。一优选方案中，烘干装置3的温度独立控制，且温度各不一样，靠近涂布机头的烘干装置温度较高，越靠后越低。如图4所示，所述烘干装置3包括控制电路和两头相通的箱体31，箱体31上设有滑动轨道313，本技术一优选方案为以箱体31中部为中心，四面对称设有8条滑动轨道313，左4条，右四条。箱体31中部有一小段没有轨道，在没有轨道的空间上设有一个让惰性气体进入的惰性气体输入孔311，惰性气体输入孔311与外界的供应该惰性气体的装置连接，惰性气体输入孔311可以是一个也可以是多个。惰性气体供应装置供应具有一定压强的体，其压强大于一个标准大气压。一优选方案为惰性气体的压强大于1.5个标准大气压。这样有利于空气的排出和推动密封板32向外移动。所述箱体内设有监测所述烘烤空间内氧气含量的氧气传感器，氧气传感器与控制电路连接，氧气传感器或以是一个或是多个，一优选方案为在所述箱体21的两端各设一个氧气传感器用于监控箱体内的氧气含量。如图2和图3所示，箱体31两头设有可移动的密封板32，密封板32上设有让物料通过的让位孔321，密封板32与箱体31形成烘烤空间，所述烘烤空间内设有加热机构33和燃烧机构314。密封板32上设有与滑动轨道313配合滑动的滑块322，密封板32在惰性气体的作用下向箱体31两侧移动，这样烘烤空间就会变大，原始烘烤空间内的空气就会被排出，没被排出的空气也会变得很稀薄，氧气含量很少。箱体31上设有限制密封板32脱离箱体31的限位块，防止密封板32在惰性气体的作用下脱离箱体31，当密封板32接触限位块时，此时的烘烤空间最大。本技术通过设置可移动的密封板32，使得烘烤空间可以由小变大，从而可以使变大后的烘烤空间内的氧气非常稀薄，从而减少涂布浆料在烘干过程中被氧化的程度。在烘烤空间最大时，燃烧机构314点火消耗所述烘烤空间内的氧气。燃烧机构314包括电子点火器和氢气，氢气燃烧消耗所述烘烤空间内的氧气，氢气和氧气反应生成水，水在高温的烘烤空间内形成水蒸汽并排出烧烤空间。本技术在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防氧化涂布设备，包括放置待涂布物料的放卷装置、涂布机头、烘干装置和回收已涂布烘干好的物料的收卷装置，其特征在于，所述烘干装置包括控制电路和两头相通的箱体，箱体两头设有可移动的密封板，密封板上设有让物料通过的让位孔，密封板与箱体形成烘烤空间，所述烘烤空间内设有加热机构、与外界惰性供气装置连通的惰性气体输入孔和燃烧机构；所述密封板在惰性气体的作用下向箱体两侧移动，同时燃烧机构点火消耗所述烘烤空间内的氧气。

【技术特征摘要】
1.一种防氧化涂布设备，包括放置待涂布物料的放卷装置、涂布机头、烘干装置和回收已涂布烘干好的物料的收卷装置，其特征在于，所述烘干装置包括控制电路和两头相通的箱体，箱体两头设有可移动的密封板，密封板上设有让物料通过的让位孔，密封板与箱体形成烘烤空间，所述烘烤空间内设有加热机构、与外界惰性供气装置连通的惰性气体输入孔和燃烧机构；所述密封板在惰性气体的作用下向箱体两侧移动，同时燃烧机构点火消耗所述烘烤空间内的氧气。
2.根据权利要求1所述的防氧化涂布设备，其特征在于，所述箱体上设有滑动轨道，密封板上设有与滑动轨道相配合的滑块。
3.根据权利要求2所述的防氧化涂布设备，其特征在于，所述箱体上设有限制密封板脱离箱体的固定块。
4.根据权利要求1所述的防氧化涂布设备，其特征在于，所述待涂布物料为铜箔卷，...

【专利技术属性】
技术研发人员：路密，乔宇，
申请(专利权)人：路密，
类型：新型
国别省市：福建;35