一种点焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可实现抽排点焊过程中所产生的烟尘废气的点焊机，其技术方案要点是，一种点焊机，设有电极臂、上电极头、下电极头、脚踏开关和工作台，下电极头固定设置于工作台上，上电极头相对下电极头活动连接于电极臂上，脚踏开关控制两电极头的点焊操作，所述点焊机设置有集气装置，所述集气装置包括有集气管、排气管和弹性集气囊，集气管的一端设置于点焊区内，另一端与弹性集气囊相联通，弹性集气囊设置于脚踏开关的底板和脚踏板之间，排气管的一端与弹性集气囊相联通，通过采用上述技术方案，弹性集气囊的收缩和复位过程会使得集气管废气和烟尘都吸入弹性集气囊中，从而避免操作人员吸入。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械设备，更具体地说，它涉及一种点焊机。
技术介绍
点焊机系采用双面双点过流点焊的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而点焊电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且点焊电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。点焊机设有上电极头和下电极头，其中上电极头通过气缸上下活动连接于电极臂上，下电极头固定设置于工作台上，这一范围是进行点焊操作的区域为点焊区，工作时，需将被加工物体放置于点焊区的两个电极头之间，通过脚踏开关使得上电极头向下电极头加压，通过两电极头对被加工物施加压力，使其紧密接触后通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核，断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点，得以实现点焊。但是在上述的点焊操作过程中，点焊电弧的温度会相当高，被点焊材料熔融时会产生大量的蒸汽，这些蒸汽在空气中会氧化和冷凝，从而形成金属及其化合物的颗粒，直径小于0.1 μ的微粒为烟，直径在0.1 μ?I μ之间的微粒称为粉尘。这些烟尘中含有大量的有害物质，焊工长期工作环境都接触金属烟尘，如果防护不当，吸进过多的烟尘，将会引起头痛、恶心、气管炎、肺炎甚至形成焊工尘肺，有些放射性粉尘还有致癌作用，有毒粉尘的吸入还可引起全身性中毒症状。然而现有技术中并没有对上述问题提出可解决的技术方案。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可实现抽排点焊过程中所产生的烟尘废气的点焊机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种点焊机，设有电极臂、上电极头、下电极头、脚踏开关和工作台，下电极头固定设置于工作台上，上电极头相对下电极头活动连接于电极臂上，脚踏开关控制两电极头的点焊操作，所述点焊机设置有集气装置，所述集气装置包括有集气管、排气管和弹性集气囊，集气管的一端设置于点焊区内，另一端与弹性集气囊相联通，弹性集气囊设置于脚踏开关的底板和脚踏板之间，排气管的一端与弹性集气囊相联通。通过采用上述技术方案，在操作人员才下脚踏开关进行点焊操作的同时设置于脚踏开关的脚踏板和底板之间的弹性集气囊会受到挤压产生收缩，但由于所述的弹性气囊是就有一定的弹性的，所以在放开脚踏板的时候会由于其自身所具有的弹性势能进行复位，而这一过程会使得所述弹性气囊通过集气管将在点焊过程中所产生的废气和烟尘都吸入弹性集气囊中，从而避免操作人员吸入。本技术进一步设置为:所述弹性集气囊内加设有弹簧，弹簧的一端与脚踏开关的底板相抵触，另一端与脚踏板相抵触。通过采用上述技术方案，可以更好的保证所述弹性集气囊在具体操作过程中有较好和较持久的弹性，借以更好的实现本技术所要求的技术效果。本技术进一步设置为:所述集气管与弹性集气囊相联通的通孔处设置有橡胶单向阀，橡胶单向阀的阀瓣朝向弹性集气囊设置，排气管与弹性集气囊相联通的通孔处同样设置有橡胶单向阀，其阀瓣背向弹性集气囊设置。通过采用上述技术方案，不仅能通过弹性集气囊的挤压收缩和复位的过程中，通过集气管吸入废气烟尘时，在不影响本技术技术效果的情况下利用排气管，同时将吸入弹性集气囊中的废气排出。本技术进一步设置为:所述集气管和排气管与弹性集气囊之间为一体连接成型。通过采用上述技术方案，可以很好的避免所述部件在具体加工或是后期操作过程中产生间隙，致使发生漏气现象，对本技术所要达到的技术效果造成不必要的影响。【附图说明】图1为本技术一种点焊机实施例的结构图；图2为本技术一种点焊机的脚踏板部分详图；图3为本技术一种点焊机的弹性集气囊结构剖视图。图中:1、电极臂；2、上电极头；3、下电极头；4、脚踏开关；5、工作台；6、弹性集气囊；7、弹簧；8、底板；9、脚踏板；10、集气管；11、排气管；12、橡胶单向阀。【具体实施方式】参照图1至图3对本技术一种点焊机实施例做进一步说明。为实现上述目的，提供了如下技术方案，一种点焊机，设有电极臂1、上电极头2、下电极头3、脚踏开关4和工作台5，下电极头3固定设置于工作台5上，上电极头2相对下电极头3活动连接于电极臂I上，脚踏开关4控制两电极头的点焊操作，所述点焊机设置有集气装置，所述集气装置包括有集气管10、排气管11和弹性集气囊6，集气管10的一端设置于点焊区内，另一端与弹性集气囊6相联通，弹性集气囊6设置于脚踏开关4的底板8和脚踏板9之间，排气管11的一端与弹性集气囊6相联通。在操作人员才下脚踏开关4进行点焊操作的同时设置于脚踏开关4的脚踏板9和底板8之间的弹性集气囊6会受到挤压产生收缩，但由于所述的弹性气囊是就有一定的弹性的，所以在放开脚踏板9的时候会由于其自身所具有的弹性势能进行复位，而这一过程会使得所述所述弹性气囊通过集气管10将在点焊过程中所产生的废气和烟尘都吸入弹性集气囊6中，从而避免操作人员吸入。在本技术中，所述的弹性集气囊6采用的是具有较高弹性势能的塑料类材质，只有采用这种材质，才能保证在通过脚踏板9将其向下压收缩后，其材料本身可以借助较高的弹性势能恢复原位，由此过程实现吸收入烟尘废气，经过对比分析优选将塑料中的TPR材质用来制作弹性集气囊6。所述弹性集气囊6内加设有弹簧7，弹簧7的一端与脚踏开关4的底板8相抵触另一端与脚踏板9相抵触。由此设计可以更好的保证所述弹性集气囊6在具体操作过程中有较好和较持久的弹性，借以更好的实现本技术所要求的技术效果，因为本技术中所采用的TPR毕竟是塑料材质，其压缩过后再回弹的过程会相对弹性势能较强的弹簧而言慢很多，TPR材质制作的弹性集气囊6的回弹所需时间很可能会跟不上操作人员的操作速度，而在其内部加设弹簧之后，不仅能借由弹簧，大大增强其回弹的势能，而且弹簧结构简单，安装方便，价格低廉，在达到所要实现的技术效果的前提下又控制了成本。所述集气管10与弹性集气囊6相联通的通孔处设置有橡胶单向阀12，橡胶单向阀12的阀瓣朝向弹性集气囊6设置，排气管11与弹性集气囊6相联通的通孔处同样设置有橡胶单向阀12，其阀瓣背向弹性集气囊6设置。由此设计，因为在集气管10和弹性集气囊6相连通的通孔处设置的橡胶单向阀12其阀瓣是朝向弹性集气囊6设置的，所要根据橡胶单向阀12的结构功能，集气管10只可以单向的向弹性集气囊6内输送气体，所以在压下弹性集气囊6时，其内的气体是不会由弹性集气囊6向集气管10外输送的，同样在排气管11和弹性集气囊6相通的通孔处，其橡胶单向阀12的阀瓣背向弹性集气囊6设置，同理可得弹性集气囊6只可能单向实现向排气管11外输送出废气。由上述设计不仅能通过弹性集气囊6挤压收缩和复位的过程，通过集气管10吸入废气烟尘的同时，在不影响本技术技术效果的情况下利用排气管11同时将吸入弹性集气囊6中的废气排出。所述集气管10和排气管11与弹性集气囊6之间为一体连接成型。由此设计可以很好的避免所述部件在具体加工或是后期操作过程中产生间隙，致使发生漏气现象，对本技术所要达到的技术效果造成不必要的影响。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本技术领本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点焊机，设有电极臂、上电极头、下电极头、脚踏开关和工作台，下电极头固定设置于工作台上，上电极头相对下电极头活动连接于电极臂上，脚踏开关控制两电极头的点焊操作，其特征在于：所述点焊机设置有集气装置，所述集气装置包括有集气管、排气管和弹性集气囊，集气管的一端设置于点焊区内，另一端与弹性集气囊相联通，弹性集气囊设置于脚踏开关的底板和脚踏板之间，排气管的一端与弹性集气囊相联通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梅照付，武宁宁，
申请(专利权)人：梅照付，
类型：新型
国别省市：浙江;33