本实用新型专利技术涉及一种磁料加工装置，具体说是一种磁料磨斜面装置，特别适合瓦型磁料磨削使用。包括安装于打磨机床上的支座，支座包括板状底座及设于底座上方的侧挡板，底座与侧挡板为一体结构，侧挡板的一面设计为与瓦型磁料配合使用的弧形结构，底座上安装有与侧挡板配合使用的磁料夹紧装置，磁料夹紧装置包括与底座相垂直的支撑杆，支撑杆上安装有套管，套管上安装有可伸缩的顶杆，套管上安装有用于调节顶杆伸缩量的调节装置。本实用新型专利技术尺寸可调节，可拆卸，不占用空间，磨削效果好，特别适合瓦型材料使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磁料加工装置，具体说是一种磁料磨斜面装置，特别适合瓦型磁料磨削使用。
技术介绍
磁料在加工过程中，经常需要将磁料的一侧或者两侧打磨成斜面状，目前多是先将磁料固定于一个夹紧机构上，然后送至磨削机床内进行磨斜面，主要存在以下缺点:1、夹紧机构的宽度无法调节，无法满足多种尺寸规格的磁料使用；2、占用空间，无法拆卸；3、磨削尺寸不精准，有偏差。
技术实现思路
本技术的目的在于解决已有技术中存在的不足之处，提供一种尺寸可调节，可拆卸，不占用空间，磨削效果好，特别适合瓦型材料使用的磁料磨斜面装置。本技术的一种磁料磨斜面装置是通过以下技术方案实现的:—种磁料磨斜面装置，其特殊之处在于包括安装于打磨机床I上的支座2，支座2包括板状底座3及设于底座3上方的侧挡板4，底座3与侧挡板4为一体结构，侧挡板4的一面设计为与瓦型磁料配合使用的弧形结构8，底座3上安装有与侧挡板4配合使用的磁料夹紧装置，磁料夹紧装置包括与底座3相垂直的支撑杆5，支撑杆5上安装有套管6，套管6上安装有可伸缩的顶杆7，套管6上安装有用于调节顶杆7伸缩量的调节装置；为了防止磁料在磨削过程中脱落，所述弧形结构8上安装有防滑橡胶9，防滑橡胶9呈弧形，防滑橡胶9的表面设有防滑颗粒10 ;为了能及时排出磨削渣料，所述侧挡板4上开设有导流孔11，导流孔11的一端开设于侧挡板4的上表面，引流孔11的另一端位于侧挡板4的侧壁上；所述导流孔11的内壁上设有用于旋接管路的内螺纹；所述底座3的左、右两端均设有延展平台12，延展平台12上设有带有内螺纹的通孔13，通孔13内旋接有带外螺纹的螺杆14，打磨机床I的上表面设有与螺杆14配合使用的带内螺纹的柱形腔室15。本技术的一种磁料磨斜面装置，结构设计巧妙，使用时，将支座2安装于打磨机床上，然后将瓦型磁料放置于侧挡板的弧形结构上，然后调整顶杆的伸缩量，使顶杆顶住磁料，通过侧挡板与顶杆配合使用，从而将瓦型磁料夹紧，由于顶杆的长度可调，因此可以适合不同厚度的瓦型磁料使用，磁料打磨过程中产生的磨削渣料，通过导流孔流出，防止在侧挡板的顶部堆积，影响打磨效果。综上所述本技术结构设计巧妙，在磁料生产加工领域具有很好的应用前景。【附图说明】图1:本技术一种磁料磨斜面装置的结构示意图。图中:1、打磨机床；2、支座；3、底座；4、侧挡板；5、支撑杆；6、套管；7、顶杆；8、弧形结构；9、防滑橡胶；10、防滑颗粒；11、引流孔；12、延展平台；13、通孔；14、螺杆；15、柱形腔室。【具体实施方式】以下结合附图给出本技术的【具体实施方式】，用来对本技术做进一步的说明。实施例1:参考图1。该磁料磨斜面装置，包括安装于打磨机床I上的支座2，支座2包括板状底座3及设于底座3上方的侧挡板4，底座3与侧挡板4为一体结构，侧挡板4的一面设计为与瓦型磁料配合使用的弧形结构8，底座3上安装有与侧挡板4配合使用的磁料夹紧装置，磁料夹紧装置包括与底座3相垂直的支撑杆5，支撑杆5上安装有套管6，套管6上安装有可伸缩的顶杆7，套管6上安装有用于调节顶杆7伸缩量的调节装置；为了防止磁料在磨削过程中脱落，弧形结构8上安装有防滑橡胶9，防滑橡胶9呈弧形，防滑橡胶9的表面设有防滑颗粒10 ;为了能及时排出磨削渣料，侧挡板4上开设有导流孔11，导流孔11的一端开设于侧挡板4的上表面，引流孔11的另一端位于侧挡板4的侧壁上；导流孔11的内壁上设有用于旋接管路的内螺纹；底座3的左、右两端均设有延展平台12，延展平台12上设有带有内螺纹的通孔13，通孔13内旋接有带外螺纹的螺杆14，打磨机床I的上表面设有与螺杆14配合使用的带内螺纹的柱形腔室15。使用时，将支座2安装于打磨机床I上，然后将瓦型磁料放置于侧挡板4的弧形结构8上，然后调整顶杆7的伸缩量，使顶杆7顶住磁料，通过侧挡板4与顶杆7配合使用，从而将瓦型磁料夹紧，由于顶杆7的长度可调，因此可以适合不同厚度的瓦型磁料使用，磁料打磨过程中产生的磨削渣料，通过导流孔11流出，防止在侧挡板4的顶部堆积，影响打磨效果O【主权项】1.一种磁料磨斜面装置，其特征在于包括安装于打磨机床(I)上的支座(2)，支座(2)包括板状底座(3)及设于底座(3)上方的侧挡板(4)，底座(3)与侧挡板(4)为一体结构，侧挡板(4)的一面设计为与瓦型磁料配合使用的弧形结构(8)，底座(3)上安装有与侧挡板(4)配合使用的磁料夹紧装置，磁料夹紧装置包括与底座(3)相垂直的支撑杆(5)，支撑杆(5)上安装有套管(6)，套管(6)上安装有可伸缩的顶杆(7)，套管(6)上安装有用于调节顶杆(7)伸缩量的调节装置。2.按照权利要求1所述的一种磁料磨斜面装置，其特征在于所述弧形结构(8)上安装有防滑橡胶(9 )，防滑橡胶(9 )呈弧形，防滑橡胶(9 )的表面设有防滑颗粒(1 )。3.按照权利要求1所述的一种磁料磨斜面装置，其特征在于所述侧挡板(4)上开设有导流孔(11)，导流孔(11)的一端开设于侧挡板(4)的上表面，引流孔(11)的另一端位于侧挡板(4)的侧壁上。4.按照权利要求3所述的一种磁料磨斜面装置，其特征在于所述导流孔(11)的内壁上设有用于旋接管路的内螺纹。5.按照权利要求1所述的一种磁料磨斜面装置，其特征在于所述底座(3)的左、右两端均设有延展平台(12 )，延展平台(12 )上设有带有内螺纹的通孔(13)，通孔(13 )内旋接有带外螺纹的螺杆(14)，打磨机床(I)的上表面设有与螺杆(14)配合使用的带内螺纹的柱形腔室(15)。【专利摘要】本技术涉及一种磁料加工装置，具体说是一种磁料磨斜面装置，特别适合瓦型磁料磨削使用。包括安装于打磨机床上的支座，支座包括板状底座及设于底座上方的侧挡板，底座与侧挡板为一体结构，侧挡板的一面设计为与瓦型磁料配合使用的弧形结构，底座上安装有与侧挡板配合使用的磁料夹紧装置，磁料夹紧装置包括与底座相垂直的支撑杆，支撑杆上安装有套管，套管上安装有可伸缩的顶杆，套管上安装有用于调节顶杆伸缩量的调节装置。本技术尺寸可调节，可拆卸，不占用空间，磨削效果好，特别适合瓦型材料使用。【IPC分类】B24B9/02, B24B41/06【公开号】CN204868404【申请号】CN201520583043【专利技术人】程春东, 郇建兵 【申请人】烟台金钢磁性材料有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磁料磨斜面装置，其特征在于包括安装于打磨机床（1）上的支座（2），支座（2）包括板状底座（3）及设于底座（3）上方的侧挡板（4），底座（3）与侧挡板（4）为一体结构，侧挡板（4）的一面设计为与瓦型磁料配合使用的弧形结构（8），底座（3）上安装有与侧挡板（4）配合使用的磁料夹紧装置，磁料夹紧装置包括与底座（3）相垂直的支撑杆（5），支撑杆（5）上安装有套管（6），套管（6）上安装有可伸缩的顶杆（7），套管（6）上安装有用于调节顶杆（7）伸缩量的调节装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程春东，郇建兵，
申请(专利权)人：烟台金钢磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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