新型万向泄水阀制造技术

技术编号:12542517 阅读:107 留言:0更新日期:2015-12-19 11:05
本实用新型专利技术公开了新型万向泄水阀,包括阀体、阀芯、阀帽、阀盖以及连接阀体与阀盖的连接带,本实用新型专利技术结构简单,泄水主体与管道固定连接后,排水体可以绕着泄水主体转动,即进水口与管道固定连接后出水口可以转动,便于排水口与不同方向的排水管道连接;万向泄水阀的多个连接处都设有密封圈,保证了整个泄水阀的密封性;万向泄水阀在开启或关闭阀芯时,只需将阀盖从排水口拧开,将盖体顶部的正四边形凹槽套于阀芯右端的正四棱柱凸起上,然后转动盖体即可开启或关闭阀芯;盖体的外侧的多个防滑凸起防止在开启或关闭阀芯时出现打滑的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀体,具体涉及新型万向泄水阀
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制等阀门材质。目前,泄水阀的进水口与出水孔之间的相对位置从生产之后即是固定的,无法改变,在进水口与管道固定连接后出水口无法转动,需要使用者在施工时考虑到进水口与出水口的相对位置,增加了施工难度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供新型万向泄水阀,解决了现有技术泄水阀的进水口与出水孔之间的相对位置从生产之后即是固定的,在进水口与管道固定连接后出水口无法转动的问题。本技术通过以下技术方案实现:新型万向泄水阀,包括阀体、阀芯、阀帽、阀盖以及连接阀体与阀盖的连接带,所述阀体包括泄水主体以及套于泄水主体上的排水体,泄水主体内设有阶梯孔,该阶梯孔的大孔径端为进水口,小孔径端的中部四周连通有多个出水口,所述排水体的旋转主体内设有连接通孔,该连接通孔套于泄水主体上,该连接通孔内设有排水圆环槽,该排水圆环槽与多个出水口连通,且其上连通有排水孔,所述阀芯螺纹连接于阶梯孔内,所述阀帽与阶梯孔螺纹连接,该阀帽将排水体转动连接在泄水主体上,所述阀盖包括盖体以及设于盖体顶部的开启凸起,所述开启凸起为圆柱形,其顶部设有正四边形凹槽,其底部设有圆环凹槽。本技术进一步改进方案是,所述阀帽呈T字形,其T字形竖直部与阶梯孔螺纹连接,且连接处设有阀帽密封圈,T字形的水平部将排水体转动连接在泄水主体上,T字形的竖直部设有阀帽通孔,阀芯穿过该阀帽通孔,所述阀帽通孔的右端为梅花孔。本技术进一步改进方案是,所述阀芯的前端设有止水密封圈,其后端为正四棱柱凸起;阀芯与阀帽的连接处设有阀芯密封圈。本技术进一步改进方案是,所述排水体与泄水主体的连接处的两端分别设有一个泄水密封圈。本技术更进一步改进方案是,所述盖体的外侧设有防滑凸起,该防滑凸起为半个圆柱形,其个数为多个,均匀设置于盖体的外侧。本技术更进一步改进方案是,所述正四边形凹槽与阀芯上的正四棱柱凸起相配合。本技术更进一步改进方案是,所述泄水主体的前端设有连接密封环。本技术与现有技术相比,具有如下优点:1、本技术结构简单,制造成本低,使用方便;2、泄水主体与管道固定连接后,排水体可以绕着泄水主体转动,即进水口与管道固定连接后出水口可以转动,便于排水口与不同方向的排水管道连接;3、排水体与泄水主体的连接处的两端分别设有一个泄水密封圈,阀芯与阀帽的连接处设有阀芯密封圈以及阀帽与阶梯孔的连接设有阀帽密封圈,泄水阀的多个连接处都设有密封圈,保证了整个泄水阀的密封性;4、万向泄水阀在开启或关闭阀芯时,只需将阀盖从排水口拧开,将盖体顶部的正四边形凹槽套于阀芯右端的正四棱柱凸起上,然后转动盖体即可开启或关闭阀芯;5、盖体的外侧的多个防滑凸起防止在开启或关闭阀芯时出现打滑的现象。下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的剖视图。图3为阀盖示意图。图4为图3的背面示意图。【具体实施方式】如图1、图2、图3以及图4所示,本技术包括阀体01、阀芯02、阀帽03、阀盖05以及连接阀体01与阀盖05的连接带04,所述阀体01包括泄水主体111以及套于泄水主体111上的排水体121,泄水主体111内设有阶梯孔115,该阶梯孔115的大孔径端为进水口,小孔径端的中部四周连通有多个出水口 113,所述排水体121的旋转主体123内设有连接通孔,该连接通孔套于泄水主体111上,该连接通孔内设有排水圆环槽124,该排水圆环槽124与多个出水口 113连通,且其上连通有排水孔122,所述阀芯02螺纹连接于阶梯孔115内,所述阀帽03与阶梯孔115螺纹连接,该阀帽03将排水体121转动连接在泄水主体111上,所述阀盖05包括盖体504以及设于盖体504顶部的开启凸起502,所述开启凸起502为圆柱形,其顶部设有正四边形凹槽501,其底部设有圆环凹槽503,所述阀帽03呈T字形,其T字形竖直部与阶梯孔115螺纹连接,且连接处设有阀帽密封圈303,T字形的水平部将排水体121转动连接在泄水主体111上,T字形的竖直部设有阀帽通孔,阀芯02穿过该阀帽通孔,所述阀帽通孔的右端为梅花孔302,所述阀芯02的前端设有止水密封圈203,其后端为正四棱柱凸起201 ;阀芯02与阀帽03的连接处设有阀芯密封圈202,所述排水体121与泄水主体111的连接处的两端分别设有一个泄水密封圈114,所述盖体504的外侧设有防滑凸起505,该防滑凸起505为半个圆柱形,其个数为多个,均匀设置于盖体504的外侧,所述正四边形凹槽501与阀芯02上的正四棱柱凸起201相配合,所述泄水主体111的前端设有连接密封环112。应当指出的是,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.新型万向泄水阀,其特征在于:包括阀体(OI)、阀芯(02)、阀帽(03 )、阀盖(05 )以及连接阀体(OI)与阀盖(05 )的连接带(04 ),所述阀体(OI)包括泄水主体(111)以及套于泄水主体(111)上的排水体(121),泄水主体(111)内设有阶梯孔(115 ),该阶梯孔(115 )的大孔径端为进水口,小孔径端的中部四周连通有多个出水口(113),所述排水体(121)的旋转主体(123)内设有连接通孔,该连接通孔套于泄水主体(111)上,该连接通孔内设有排水圆环槽(124),该排水圆环槽(124)与多个出水口( 113)连通,且其上连通有排水孔(122),所述阀芯(02)螺纹连接于阶梯孔(115)内,所述阀帽(03)与阶梯孔(115)螺纹连接,该阀帽(03)将排水体(121)转动连接在泄水主体(111)上,所述阀盖(05)包括盖体(504)以及设于盖体(504)顶部的开启凸起(502),所述开启凸起(502)为圆柱形,其顶部设有正四边形凹槽(501),其底部设有圆环凹槽(503)。2.根据权利要求1所述的新型万向泄水阀,其特征在于:所述阀帽(03)呈T字形,其T字形竖直部与阶梯孔(115)螺纹连接,且连接处设有阀帽密封圈(303),T字形的水平部将排水体(121)转动连接在泄水主体(111)上,T字形的竖直部设有阀帽通孔,阀芯(02)穿过该阀帽通孔,所述阀帽通孔的右端为梅花孔(302)。3.根据权利要求1所述的新型万向泄水阀,其特征在于:所述阀芯(02)的前端设有止水密封圈(203),其后端为正四棱柱凸起(201);阀芯(02)与阀帽(03)的连接处设有阀芯密封圈(202)。4.根据权利要求1所述的新型万向泄水阀,其特征在于:所述排水体(121)与泄水主体(111)的连接处的本文档来自技高网
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【技术保护点】
新型万向泄水阀,其特征在于:包括阀体(01)、阀芯(02)、阀帽(03)、阀盖(05)以及连接阀体(01)与阀盖(05)的连接带(04),所述阀体(01)包括泄水主体(111)以及套于泄水主体(111)上的排水体(121),泄水主体(111)内设有阶梯孔(115),该阶梯孔(115)的大孔径端为进水口,小孔径端的中部四周连通有多个出水口(113),所述排水体(121)的旋转主体(123)内设有连接通孔,该连接通孔套于泄水主体(111)上,该连接通孔内设有排水圆环槽(124),该排水圆环槽(124)与多个出水口(113)连通,且其上连通有排水孔(122),所述阀芯(02)螺纹连接于阶梯孔(115)内,所述阀帽(03)与阶梯孔(115)螺纹连接,该阀帽(03)将排水体(121)转动连接在泄水主体(111)上,所述阀盖(05)包括盖体(504)以及设于盖体(504)顶部的开启凸起(502),所述开启凸起(502)为圆柱形,其顶部设有正四边形凹槽(501),其底部设有圆环凹槽(503)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:田树清
申请(专利权)人:江苏炜尔嘉铜业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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