本实用新型专利技术涉及一种电表SMT双贴片混合回流焊接生产线，其包括SMT回流焊机、贴片机以及输送装置，贴片机为两台，其中一台贴片机的输出口与SMT回流焊机的输入口之间设置单条输送链，另一台贴片机的输出口至SMT回流焊机的输入口之间依次设置输送载具的第一输送链、第二输送链、第三输送链，第三输送链与单条输送链平行设置；第一输送链与第二输送链之间设置第一转向台，第二输送链与第三输送链之间设置第二转向台。这种结构，利用各个输送链和转向台，将两台贴片机输出的电表电路板输送到SMT回流焊机，结构合理，可充分发挥贴片机和SMT回流焊机，适于电表电路板的大批量生产应用，可大幅提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接设备，尤其是涉及一种电表SMT双贴片混合回流焊接生产线。
技术介绍
一般SMT生产工艺包括焊膏印刷、贴片和回流焊三个步骤，所以要组成一条完整的SMT生产线，必然包括实施上述工艺步骤的设备:印刷机、贴片机和回流焊炉。回流焊接设备具有高效、多功能、智能化特点，调整时间短，生产效率高，因此得到广泛应用，但在实际实际应用中，由于每块电路板上贴片元件数量不一，如何协调贴片机和回流焊接设备的设置，以发挥贴片机和回流焊接设备各自的最大效率，是在生产加工企业里需要解决的问题，例如名为“一种SMT生产线”(授权公告号CN204206639U)的公开技术，就是为加工电路板数量大但每块电路板上贴片元件比较少的情况下提供的解决方案；但包括上述公开技术在内的现有技术，均各自针对特定的的产品，并不适于电表SMT贴片混合回流焊接的生产应用。
技术实现思路
本技术主要目的是提供一种效率较高的电表SMT双贴片混合回流焊接生产线。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:电表SMT双贴片混合回流焊接生产线，包括SMT回流焊机、贴片机以及输送装置，其特征在于:贴片机为两台，其中一台贴片机的输出口与SMT回流焊机的输入口之间设置单条输送链，另一台贴片机的输出口至SMT回流焊机的输入口之间依次设置输送载具的第一输送链、第二输送链、第三输送链，第三输送链与单条输送链平行设置；第一输送链与第二输送链之间设置第一转向台，第二输送链与第三输送链之间设置第二转向台。这种结构，利用各个输送链和转向台，将两台贴片机输出的电表电路板输送到SMT回流焊机，结构合理，可充分发挥贴片机和SMT回流焊机，适于电表电路板的大批量生产应用，可大幅提高生产效率。作为优选，两台贴片机并列设置，其中输出口设置单条输送链的贴片机的输出口与SMT回流焊机的输入口相对。这种布置方式，既充分利用空间、避免对制造场地的过多占用，又可减少输送路线的长度、提高生产效率。作为优选，所述的单条输送链、第一输送链、第二输送链、第三输送链的两侧为导轨，其中一导轨具有驱动载具沿导轨滑动的驱动机构，该驱动机构与载具构成传动连接。这种结构，输送快速、稳定，便于控制，并是整体结构更加紧凑。作为优选，第一转向台、第二转向台包括输送平台，输送平台的顶部为输送带；第一转向台上的输送带的运行输送方向与第二输送链的输送方向一致，第二转向台上的输送带的运行输送方向与第三输送链的输送方向一致。这种结构，输送稳定、可靠。因此，本技术结构合理，可充分发挥贴片机和SMT回流焊机，适于电表电路板的大批量生产应用，可大幅提高生产效率。【附图说明】附图1是本技术的一种结构示意图。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例:电表SMT双贴片混合回流焊接生产线，如附图1所示，其包括SMT回流焊机1、贴片机2以及输送装置，贴片机2为两台，其中一台贴片机2的输出口与SMT回流焊机I的输入口之间设置单条输送链3，另一台贴片机2的输出口至SMT回流焊机I的输入口之间依次设置输送载具的第一输送链4、第二输送链6、第三输送链8，第三输送链8与单条输送链3平行设置；第一输送链4与第二输送链6之间设置第一转向台5，第二输送链6与第三输送链8之间设置第二转向台7。两台贴片机2并列设置，其中输出口设置单条输送链3的贴片机2的输出口与SMT回流焊机I的输入口相对。单条输送链3、第一输送链4、第二输送链6、第三输送链8的两侧为导轨，其中一导轨具有驱动载具沿导轨滑动的驱动机构，该驱动机构与载具构成传动连接。第一转向台5、第二转向台7包括输送平台，输送平台的顶部为输送带；第一转向台5上的输送带的运行输送方向与第二输送链6的输送方向一致，第二转向台7上的输送带的运行输送方向与第三输送链8的输送方向一致。对于本技术，输送的电路板安置在载具上，载具作为平台，将电路板从两台贴片机输出到SMT回流焊机；利用各个输送链和转向台，通过载具将两台贴片机输出的电表电路板输送到SMT回流焊机，结构合理，可充分发挥贴片机和SMT回流焊机，适于电表电路板的大批量生产应用，可大幅提高生产效率。【主权项】1.一种电表SMT双贴片混合回流焊接生产线，包括SMT回流焊机(1)、贴片机(2)以及输送装置，其特征在于:贴片机(2)为两台，其中一台贴片机(2)的输出口与SMT回流焊机(O的输入口之间设置单条输送链(3)，另一台贴片机(2)的输出口至SMT回流焊机(I)的输入口之间依次设置输送载具的第一输送链(4)、第二输送链(6)、第三输送链(8)，第三输送链(8)与单条输送链(3)平行设置；第一输送链(4)与第二输送链(6)之间设置第一转向台(5 )，第二输送链(6 )与第三输送链(8 )之间设置第二转向台(7 )。2.根据权利要求1所述的电表SMT双贴片混合回流焊接生产线，其特征在于:两台贴片机(2)并列设置，其中输出口设置单条输送链(3)的贴片机(2)的输出口与SMT回流焊机(O的输入口相对。3.根据权利要求1所述的电表SMT双贴片混合回流焊接生产线，其特征在于:所述的单条输送链(3)、第一输送链(4)、第二输送链(6)、第三输送链(8)的两侧为导轨，其中一导轨具有驱动机构，该驱动机构与载具构成传动连接。4.根据权利要求1或2或3所述的电表SMT双贴片混合回流焊接生产线，其特征在于:第一转向台(5)、第二转向台(7)包括输送平台，输送平台的顶部为输送带；第一转向台(5)上的输送带的运行输送方向与第二输送链(6)的输送方向一致，第二转向台(7)上的输送带的运行输送方向与第三输送链(8)的输送方向一致。【专利摘要】本技术涉及一种电表SMT双贴片混合回流焊接生产线，其包括SMT回流焊机、贴片机以及输送装置，贴片机为两台，其中一台贴片机的输出口与SMT回流焊机的输入口之间设置单条输送链，另一台贴片机的输出口至SMT回流焊机的输入口之间依次设置输送载具的第一输送链、第二输送链、第三输送链，第三输送链与单条输送链平行设置；第一输送链与第二输送链之间设置第一转向台，第二输送链与第三输送链之间设置第二转向台。这种结构，利用各个输送链和转向台，将两台贴片机输出的电表电路板输送到SMT回流焊机，结构合理，可充分发挥贴片机和SMT回流焊机，适于电表电路板的大批量生产应用，可大幅提高生产效率。【IPC分类】H05K3/34【公开号】CN204887738【申请号】CN201520531383【专利技术人】徐新如, 朱永丰, 郑敏武, 杨守旭, 沈学良 【申请人】杭州西力电能表制造有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电表SMT双贴片混合回流焊接生产线，包括SMT回流焊机（1）、贴片机（2）以及输送装置，其特征在于：贴片机（2）为两台，其中一台贴片机（2）的输出口与SMT回流焊机（1）的输入口之间设置单条输送链（3），另一台贴片机（2）的输出口至SMT回流焊机（1）的输入口之间依次设置输送载具的第一输送链（4）、第二输送链（6）、第三输送链（8），第三输送链（8）与单条输送链（3）平行设置；第一输送链（4）与第二输送链（6）之间设置第一转向台（5），第二输送链（6）与第三输送链（8）之间设置第二转向台（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐新如，朱永丰，郑敏武，杨守旭，沈学良，
申请(专利权)人：杭州西力电能表制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。