一种LED-UV光固化器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种LED-UV光固化器，包括：矩形箱体，所述箱体内部上方设有用于照射的LED-UV芯片，若干所述LED-UV芯片呈矩阵排列，所述箱体底部设有网板式托盘，所述箱体内壁采用镜面铝板材质，矩阵排列为经过计算后得出，能够根据光学发光角度，获得均匀的照射强度，所述网板式托盘便于内部空气循环流通，使箱体内部持续均匀恒定在低温状态；而采用了镜面铝板材质则具有98%的发射率，促进内部的LED-UV光均匀照射，上述结构使所述LED-UV光固化器，具有低温、节能、环保、使用寿命长等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固化领域，特别是指一种LED-UV光固化器。
技术介绍
目前，对于胶水的固化，主要采用汞灯烤箱，但汞灯烤箱具有价格高的特点，而且，由于汞灯本身的特性，热量高，温度高，容易造成胶水受热不均匀而使产品发生变形，另外，汞灯的寿命较短，更换较为频繁，同时，汞灯烤箱应用于单波长的胶水，不能根据不同种类产品，去调整固化，从而，采用汞灯烤箱具有不环保、耗电、产生废气、适用范围较为单一的缺陷。对于胶水、油墨、油漆的固化和干燥，主要采用汞灯烤箱，但汞灯烤箱具有高温、高热、高能耗、使用寿命短同时价格高的特点，而且，由于汞灯本身的特性，热量高，温度高，容易造成照射物质受热不均匀而使产品发生变形，另外，汞灯的寿命较短，更换较为频繁，同时，汞灯烤箱含有有害化学物质，在工作中会挥发有害化学物质，对人造成很大伤害；从而使采用汞灯烤箱具有不环保、耗电、产生有害气体这样的缺点。
技术实现思路
本技术提出一种LED-UV光固化器，解决了现有技术中采用汞灯所具有的不环保、耗电等问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种LED-UV固化器，包括:矩形箱体，所述箱体内部上方设有用于照射的LED-UV芯片，若干所述LED-UV芯片呈矩阵排列，所述箱体底部设有网板式托盘，所述箱体内壁采用镜面铝板材质，所述LED-UV光固化器还包括气流循环系统，所述气流循环系统包括位于所述箱体上方的进气孔和下方的出气孔，以及排风系统，所述排风系统位于箱体侧壁及后方，所述LED-UV芯片矩阵排列为经过计算后得出，能够根据光学发光角度，获得均匀的照射强度，所述网板式托盘便于内部空气循环流通，使箱体内部持续保持低温。进一步，所述LED-UV芯片表面设有镀膜玻璃，其具有96%以上的透过率，同时能够保护LED-UV芯片，而采用了所述镜面铝板材质则具有高达98%的反射率，使LED-UV光通过这种高镜面铝板利用效率得到进一步提高，从而使内部的光照射功率更均匀，从而满足了几乎所有应用领域。进一步，所述LED-UV芯片照射高度可调节，从而可以根据产品的生产工艺要求进行调整。进一步，所述LED灯固定在灯板上，所述箱体内部相对的侧壁设有平行设置、高度不同的若干卡槽，所述灯板嵌入所述任一平行相对的一组所述卡槽中，从而可以调节照射的高度，适用于不同的产品。进一步，所述LED-UV芯片固定在基板上，所述箱体内部相对的侧壁设有平行设置、高度不同的若干卡槽，所述灯板嵌入所述任一平行相对的一组所述卡槽中，从而可以调节照射的高度，适用于不同的产品。进一步，所述箱体侧面设有通风孔。本技术的所述LED-UV固化器，采用了 LED-UV芯片，相比于汞灯具有使用寿命长，照射均匀，环保节能等特点，同时由于设置了所述气流循环系统，使内部固化过程中热量更加均匀，产品成型好。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种LED-UV光固化器一个实施例的内部结构不意图；图2为图1所不LED-UV光固化器的外部一个侧面的结构不意图；图3为本所述网板式托盘的结构示意图；图4为矩阵排列的所述LED-UV芯片和灯板。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2、图3和图4所示，一种LED-UV固化器，包括:矩形箱体1，箱体I内部上方设有用于照射的LED-UV芯片2，若干LED-UV芯片2呈矩阵排列，箱体底部设有网板式托盘3，箱体I内壁采用镜面铝板材质，LED-UV光固化器还包括气流循环系统，气流循环系统包括位于箱体上方的进气孔6和下方的出气孔7，以及排风系统8，排风系统8位于箱体侧壁及后方，LED-UV芯片2矩阵排列为经过计算后得出，能够根据光学发射高度，获得均匀的照射强度，网板式托盘3便于内部空气与热量的循环，使产品均匀受热，而采用了镜面铝板材质则具有98%的反射率，促进内部的热量分布均勾。进一步，LED-UV芯片2表面设有镀膜玻璃，其具有96%以上的透过率，同时能够保护LED-UV芯片2。进一步，LED-UV芯片2的高度可调节，从而可以根据产品进行调整。进一步，LED-UV芯片2固定在灯板5上，箱体I内部相对的侧壁设有平行设置、高度不同的若干卡槽4，灯板5嵌入任一平行相对的一组卡槽4中，从而可以调节照射的高度，适用于不同的产品。采用上述结构，该LED-UV光固化器，具有节能环保，使用寿命长，以及适用于不同的产品的特点，同时由于设置了气流循环系统，使内部固化过程中热量更加均匀，产品成型好。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种LED-UV光固化器，其特征在于，包括:矩形箱体，所述箱体内部上方设有用于照射的LED-UV芯片，若干所述LED-UV芯片呈矩阵排列，所述箱体底部设有网板式托盘，所述箱体内壁采用镜面铝板材质，所述LED-UV光固化器还包括气流循环系统，所述气流循环系统包括位于所述箱体上方的进气孔和下方的出气孔，以及排风系统，所述排风系统位于箱体侧壁及后方。2.如权利要求1中所述LED-UV光固化器，其特征在于:所述LED-UV芯片表面设有镀膜玻璃。3.如权利要求1中所述LED-UV光固化器，其特征在于:所述LED-UV芯片的高度可调-K-T O4.如权利要求3中所述LED-UV光固化器，其特征在于:所述LED-UV芯片固定在灯板上，所述箱体内部相对的侧壁设有平行设置、高度不同的若干卡槽，所述灯板嵌入所述任一平行相对的一组所述卡槽中。【专利摘要】本技术提出了一种LED-UV光固化器，包括：矩形箱体，所述箱体内部上方设有用于照射的LED-UV芯片，若干所述LED-UV芯片呈矩阵排列，所述箱体底部设有网板式托盘，所述箱体内壁采用镜面铝板材质，矩阵排列为经过计算后得出，能够根据光学发光角度，获得均匀的照射强度，所述网板式托盘便于内部空气循环流通，使箱体内部持续均匀恒定在低温状态；而采用了镜面铝板材质则具有98%的发射率，促进内部的LED-UV光均匀照射，上述结构使所述LED-UV光固化器，具有低温、节能、环保、使用寿命长等特点。【IPC分类】B05D3/06【公开号】CN204866434【申请号】CN201520565522【专利技术人】梁柱强 【申请人】广州市邦沃电子科技有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED‑UV光固化器，其特征在于，包括：矩形箱体，所述箱体内部上方设有用于照射的LED‑UV芯片，若干所述LED‑UV芯片呈矩阵排列，所述箱体底部设有网板式托盘，所述箱体内壁采用镜面铝板材质，所述LED‑UV光固化器还包括气流循环系统，所述气流循环系统包括位于所述箱体上方的进气孔和下方的出气孔，以及排风系统，所述排风系统位于箱体侧壁及后方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁柱强，
申请(专利权)人：广州市邦沃电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44