本实用新型专利技术涉及一种下水器及具有该下水器的自动定量集水热交换器，应用于安装在洗头盆下部回收洗头所产废温水的余热。自动定量集水热交换器，其特征是冷水承压仓的空间和集水仓的空间由环形冷水承压仓外侧壁及其上端板和下端板所围密闭空间经环形冷水承压仓内侧壁相隔离形成；下水器外管一端戴管帽，并在下水器外管侧壁或管帽顶壁开一微孔与内部连通，另一端侧壁开进水孔；下水器内管水位段插在下水器外管内部，端面与微孔的纵向距离3～20mm，通过侧面外表面与下水器外管的内表面让下水器内管水位段同下水器外管之间相互固定；下水器内管插头段露出，并插在集水仓截排口上。具有体积小，热交换效率高，冷废水可因洗头废温水徒增快速抽出等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种下水器及具有该下水器的自动定量集水热交换器，应用于安装在洗头盆下部回收洗头所产废温水的余热。
技术介绍
现行洗头床包括台面、洗头盆。所述洗头盆由床架固定在台面端头；洗头盆盆底带洗头盆排水口。现行洗头床还包括电热水器、集水热交换器。所述集水热交换器包括集水仓，冷水承压仓。集水仓带集水仓收集口和集水仓截排口。冷水承压仓带冷水承压仓进水口和冷水承压仓出水口 ；集水仓在冷水承压仓内部，冷水承压仓与集水仓之间通过热传递性能优良材料制作的仓壁相隔离。集水仓收集口与洗头盆排水口连通；集水仓截排口内安置下水器。电热水器进水口与冷水承压仓出水口连通。所述下水器的提拉头或手旋钮安装在台面方便操作处。因此，每次更换废温水需要人工操作下水器，把下水器打开排空集水仓中的已回收过余热的废温水然后再关闭上让排空后的集水仓收集新的废温水。这种集水热交换器要人工操作下水器，使用很不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种收集废温水达到定量后，能够依照所进废温水量排放相应量的已热交换过的废温水的自动定量集水热交换器。本技术还将提供一种专用下水器。本技术的目的可以通过下述技术方案来实现:自动定量集水热交换器，包括集水仓，冷水承压仓；集水仓带集水仓收集口和集水仓截排口 ；冷水承压仓带冷水承压仓进水口和冷水承压仓出水口 ；集水仓在冷水承压仓内部，通过仓壁相隔离；集水仓截排口内安置下水器；下水器包括下水器外管和下水器内管；其特征是冷水承压仓的空间和集水仓的空间由环形冷水承压仓外侧壁及其上端板和下端板所围密闭空间经环形冷水承压仓内侧壁相隔离形成；冷水承压仓进水口和冷水承压仓出水口开在冷水承压仓外侧壁上；集水仓收集口开在上端板上，集水仓截排口开在下端板上；下水器外管一端戴管帽，并在下水器外管侧壁或管帽顶壁开一微孔与内部连通，另一端侧壁开进水孔；下水器内管水位段插在下水器外管内部，端面与微孔的纵向距离3?20mm，通过侧面外表面与下水器外管的内表面直接粘接方式或者通过机械方式让下水器内管水位段同下水器外管之间相互固定；下水器内管插头段露出，并插在集水仓截排口上。所述自动定量集水热交换器，其特征是所述集水仓收集口开在上端板中央，所述集水仓截排口开在下端板中央。所述自动定量集水热交换器，其特征是所述集水仓收集口带配接法兰或配接筒。所述配接法兰通过配接法兰颈环与上端板连接为一体。所述下水器戴管帽端位于配接法兰颈环或配接筒内部。所述配接筒呈筒状，与上端板连接为一体。所述自动定量集水热交换器，其特征是所述下水器外管及其管帽，以及下水器内管皆由PVC材料、PPR材料、PE材料三者之一制作。所述自动定量集水热交换器，其特征是由带拉链的人造皮革套包覆；带拉链的人造皮革套内表面与冷水承压仓外侧壁外表面、上端板外表面、下端板外表面之间填充保温材料。—种下水器，包括下水器外管和下水器内管，其特征是下水器外管一端戴管帽，下水器外管侧壁或管帽顶壁开一微孔与内部连通，另一端侧壁开进水孔；下水器内管水位段插在下水器外管内部，端面与微孔的纵向距离3?20mm，通过侧面外表面与下水器外管的内表面直接粘接方式或者通过机械方式让下水器内管水位段同下水器外管之间相互固定；下水器内管插头段露出。本技术具有如下优点:1、体积小，热交换效率高。2、保留了现有技术中节省电热水器电能可达40%的优点。3、安装在洗头盆正下方使用，最大限度地避免了洗头废水流动到集水容器内途中的热量损失。4、下水器插在集水仓截排口上，保持竖直状态；集水仓内水位最高高度由下水器内管水位段的长度来控制；当洗头水流量较大进而把微孔填堵时，下水器内管形成真空，集水器底部的水被加速抽出。定量收集废温水做到准确、及时，保证了在规定的时间内热交换效率的最大化。5、集水仓底部的冷废水可因洗头废温水徒增快速抽出，定量更新废温水快速。6、从下水器上微孔中流走的洗头废温水极少，满足了控制水位的需要。【附图说明】附图1是本技术结构示意图。图中I是下端板，3是冷水承压仓进水口，5是环形冷水承压仓内侧壁，7是环形冷水承压仓外侧壁，9是上端板，13是配接法兰，15是管帽，17是微孔，19是冷水承压仓出水口，21是冷水承压仓的空间，23是集水仓的空间，25是下水器外管，27是进水孔，29下水器内管，31是集水仓截排口。图2是本技术所用下水器一实施例结构示意图。图中15是管帽，17是微孔，25是下水器外管，27是进水孔，29是下水器内管。图3是本技术所用下水器另一实施例结构示意图。图中15是管帽，33是微孔I，25是下水器外管，27是进水孔，29是下水器内管。图4是图3的剖视结构图。图中17是微孔，15是管帽，25是下水器外管，35是下水器内管水位段，37是下水器内管插头段。图5是本技术利用配接筒取代配接法兰后的结构示意图。图中I是下端板，3是冷水承压仓进水口，5是环形冷水承压仓内侧壁，7是环形冷水承压仓外侧壁，9是上端板，39是配接筒，15是管帽，17是微孔，19是冷水承压仓出水口，21是冷水承压仓的空间，23是集水仓的空间，25是下水器外管，27是进水孔，29下水器内管，31是集水仓截排口。【具体实施方式】自动定量集水热交换器，包括集水仓，冷水承压仓；集水仓带集水仓收集口和集水仓截排口(31);冷水承压仓带冷水承压仓进水口(3)和冷水承压仓出水口(19);集水仓在冷水承压仓内部，通过热传递性能优良材料制作的仓壁相隔离；集水仓截排口(31)内安置下水器；下水器包括下水器外管(25)和下水器内管(29)。本技术的改进之处是冷水承压仓的空间(21)和集水仓的空间(23)由环形冷水承压仓外侧壁(7)及其上端板(9)和下端板(I)所围密闭空间经环形冷水承压仓内侧壁(5)相隔离形成。集水仓中洗头废温水呈轴对称结构分布，其所载热量可沿着环形冷水承压仓内侧壁中心轴的径向向外迀移，透过冷水承压仓内侧壁达到冷水承压仓中的冷水，使同一水平层面上的不同径向的冷水有相同的温度梯度，得到各向温度均匀的温水。冷水承压仓进水口(3)和冷水承压仓出水口(19)开在冷水承压仓外侧壁(7)上。保留了出高进低的特点，使升温后的温水有机会第一时间进入电热水器内胆。集水仓收集口开在上端板(9)上，位于板中央位置。集水仓截排口(31)开在下端板(I)上，位于板中央的位置。集水仓收集口和集水仓截排口皆位于板的中央，这样有利于新收集入的洗头废温水沿着集水仓轴中心线流入，快速形成具有轴对称结构的新的温度场分布，使洗头废温水入仓后沿着轴的径向流动，提高热交换的面积。而热交换后生成的洗头废冷水沉入底层，又能沿着轴的径向由外向内流动，从进水孔(27)经下水器排向外界。下水器外管(25) —端戴管帽(15)，下水器外管侧壁或管帽顶壁开一微孔(17、33)与内部连通，另一端侧壁开进水孔(27);下水器内管水位段(35)插在下水器外管(25)内部，端面与微孔(17、33)的纵向距离3?20mm，通过侧面外表面与下水器外管的内表面直接粘接方式固定。也可以通过机械方式让下水器内管水位段同下水器外管之间相互固定。所述机械方式，例如依靠下水器外管内表面的同轴分布的若干凸条将下水器内管外表面卡持着，使下水器内管插在下水器外管内部并与下水器外管本文档来自技高网...
【技术保护点】
自动定量集水热交换器，包括集水仓，冷水承压仓；集水仓带集水仓收集口和集水仓截排口(31)；冷水承压仓带冷水承压仓进水口(3)和冷水承压仓出水口(19)；集水仓在冷水承压仓内部，通过仓壁相隔离；集水仓截排口(31)内安置下水器；下水器包括下水器外管(25)和下水器内管(29)；其特征是冷水承压仓的空间(21)和集水仓的空间(23)由环形冷水承压仓外侧壁(7)及其上端板(9)和下端板(1)所围密闭空间经环形冷水承压仓内侧壁(5)相隔离形成；冷水承压仓进水口(3)和冷水承压仓出水口(19)开在冷水承压仓外侧壁(7)上；集水仓收集口开在上端板(9)上，集水仓截排口(31)开在下端板(1)上；下水器外管(25)一端戴管帽(15)，下水器外管侧壁或管帽顶壁开一微孔(17、33)与内部连通，另一端侧壁开进水孔(27)；下水器内管水位段(35)插在下水器外管(25)内部，端面与微孔(17、33)的纵向距离3～20mm，通过侧面外表面与下水器外管的内表面直接粘接方式或者通过机械方式让下水器内管水位段同下水器外管之间相互固定；下水器内管插头段(37)露出，并插在集水仓截排口(31)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：褚衍军，
申请(专利权)人：褚衍军，
类型：新型
国别省市：福建;35
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