本实用新型专利技术是一种烟气余热换热器，其特征在于，包括换热器壳体，所述换热器壳体的两端设有烟气进口与烟气出口，所述换热器壳体上方设有冷空气进口与热空气出口，所述换热器壳体内装有由矩形翅片和圆管组合而成的换热管管束，所述圆管管材选用无缝碳钢管，所述翅片厚度为0.6mm～1.0mm，翅片高度为10.0mm～13.0mm，翅片间距为4mm～5mm，本实用新型专利技术的换热器的换热管管束采用无缝碳钢圆管与矩形翅片组合而成，替代传统的椭圆管或矩形管，能承受更大的压强、使用更加安全、阻力小、易清洗、而且不容易变形。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉烟气余热回收
，尤其涉及一种烟气余热换热器。
技术介绍
余热资源是指在现有条件下，在能源利用设备中没有被利用的多余或废弃的能源，是有可能回收而尚未回收的能量，广泛存在电站锅炉及工业设备中。从其来源分可分为高温烟气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等六类，其中，高温烟气余热总量约占余热总资源的50%，冷却介质余热占余热总资源的20%，废汽废水余热占11%。余热属于二次能源，我国余热资源丰富，各种工业炉窑的能量支出中，废气余热约占15%?35%，烟气热损失是各项热损失中最大的一项，一般在5%?8%之间。特别是在钢铁、电力、有色、化工、水泥、建材、石油与石化、轻工、煤炭等行业，余热资源约占其燃料总消耗量的17 %?67 %，其中可回收率达60 %。目前，我国余热资源利用比例低，大型钢铁企业余热利用率约为30%?50%，其他行业则更低，余热利用提升潜力大。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术浪费资源，破坏环境的缺陷，提供一种结构简单，烟气利用率高，安全、环保且换热效果良好的烟气余热换热器。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案:一种烟气余热换热器，其特征在于，包括换热器壳体，所述换热器壳体的两端设有烟气进口与烟气出口，所述换热器壳体上方设有冷空气进口与热空气出口，所述换热器壳体内装有由矩形翅片和圆管组合而成的换热管管束，所述圆管管材选用无缝碳钢管，所述翅片厚度为0.6mm?1.0mm，翅片高度为10.0mm?13.0mm，翅片间距为4mm?5mm。所述换热器壳体为矩形。所述烟气进口、烟气出口与外部烟气管道通过圆形法兰连接。本技术的有益效果是:1、本技术利用换热器将生产产生的烟气余热有效回收利用，供热面积达4000平方米，每年可节约煤款50万元，同时减少了因烧锅炉造成的废气排放；2、本技术的换热器的换热管管束采用无缝碳钢圆管与矩形翅片组合而成，替代传统的椭圆管或矩形管，能承受更大的压强、使用更加安全、阻力小、易清洗、而且不容易变形。3、本技术的翅片的高度、厚度、间距的参数设计合理，使得换热器的换热性能达到最佳效果。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的左视图；图4为本技术的俯视图；图5为本技术的换热器管束中其中一个换热管的俯视图；图6为本技术的换热器管束中其中一个换热管的左视图；图中:1_换热器壳体；2-烟气出口 ；3_冷空气进口 ；4_热空气出口 ；5_烟气进口 ；6-换热管管束；7_矩形翅片；8_圆管；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:—种烟气余热换热器，其特征在于，包括换热器壳体1，所述换热器壳体I的两端设有烟气进口 5与烟气出口 2，所述换热器壳体I上方设有冷空气进口 3与热空气出口 4，所述换热器壳体I内装有由矩形翅片7和圆管8组合而成的换热管管束6，所述圆管8管材选用无缝碳钢管，所述矩形翅片7厚度为0.6mm?1.0mm,高度为10.0mm?13.0mm,间距为4mm ?5mm ο所述换热器壳体I为矩形。所述烟气进口 5、烟气出口 2与外部烟气管道通过圆形法兰连接。【主权项】1.一种烟气余热换热器，其特征在于，包括换热器壳体(I)，所述换热器壳体(I)的两端设有烟气进口(5)与烟气出口(2)，所述换热器壳体(I)上方设有冷空气进口(3)与热空气出口(4)，所述换热器壳体(I)内装有由矩形翅片(7)和圆管(8)组合而成的换热管管束(6)，所述圆管(8)管材选用无缝碳钢管，所述矩形翅片(7)厚度为0.6mm?1.0mm，高度为10.0mm ?13.0mm,间距为 4mm ?5mm。2.根据权利要求1所述的烟气余热换热器，其特征在于，所述换热器壳体(I)为矩形。3.根据权利要求1所述的烟气余热换热器，其特征在于，所述烟气进口(5)、烟气出口(2)与外部烟气管道通过圆形法兰连接。【专利摘要】本技术是一种烟气余热换热器，其特征在于，包括换热器壳体，所述换热器壳体的两端设有烟气进口与烟气出口，所述换热器壳体上方设有冷空气进口与热空气出口，所述换热器壳体内装有由矩形翅片和圆管组合而成的换热管管束，所述圆管管材选用无缝碳钢管，所述翅片厚度为0.6mm～1.0mm，翅片高度为10.0mm～13.0mm，翅片间距为4mm～5mm，本技术的换热器的换热管管束采用无缝碳钢圆管与矩形翅片组合而成，替代传统的椭圆管或矩形管，能承受更大的压强、使用更加安全、阻力小、易清洗、而且不容易变形。【IPC分类】F28D7/00, F28F1/30【公开号】CN204854409【申请号】CN201520386468【专利技术人】闫宝明 【申请人】天津天元盛兴节能环保科技发展有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年6月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟气余热换热器，其特征在于，包括换热器壳体(1)，所述换热器壳体(1)的两端设有烟气进口(5)与烟气出口(2)，所述换热器壳体(1)上方设有冷空气进口(3)与热空气出口(4)，所述换热器壳体(1)内装有由矩形翅片(7)和圆管(8)组合而成的换热管管束(6)，所述圆管(8)管材选用无缝碳钢管，所述矩形翅片(7)厚度为0.6mm～1.0mm，高度为10.0mm～13.0mm，间距为4mm～5mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：闫宝明，
申请(专利权)人：天津天元盛兴节能环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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