本实用新型专利技术公开了一种管式换热器工质嘴的安装结构，包括一工质嘴，工质嘴穿透一容器的侧壁并延伸进容器的内部中，该工质嘴的内腔中穿装有一管式换热器，工质嘴的外表上套设有两个密封圈，所述工质嘴位于容器外部的部分上设置有用于挤压所述密封圈的凸起，该凸起设置于工质嘴邻近容器的侧壁的位置处，所述工质嘴位于容器内部的部分上螺纹连接有一能够挤压另一个密封圈的锁紧螺母，所述工质嘴位于容器外部的一端内腔中的管式换热器通过氩弧焊固定焊接于工质嘴的内腔中，安装工质嘴时，可拧紧锁紧螺母，从而令到锁紧螺母和凸起共同挤压夹紧两个密封圈，通过两个密封圈密封工质嘴与容器侧壁之间的间隙，防止工质嘴与容器之间的连接处漏水及被腐蚀。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种换热器，特别是一种管式换热器工质嘴的安装结构。
技术介绍
随着社会的发展和科学技术的不断进步，热水器行业已经进入迅猛发展的阶段，在产业迅猛发展的同时，也暴露了相当多的缺点和技术问题，在实际操作过程中，热水器保温承压水箱腐蚀漏水是个非常常见的问题。通过原因分析及检测，发现水箱与管式换热器工质嘴的连接处是腐蚀漏水的高频发生处，现有的连接结构不够完善，存在进一步的改进空间。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单，同时不容易漏水的管式换热器工质嘴安装结构。本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是:—种管式换热器工质嘴的安装结构，包括一内部中空的工质嘴，所述工质嘴穿透一容器的侧壁并延伸进所述容器的内部中，该工质嘴的内腔中穿装有一管式换热器，所述工质嘴的外表上套设有两个分别位于所述容器侧壁两侧的密封圈，所述工质嘴位于容器外部的部分上设置有用于挤压所述密封圈的凸起，该凸起设置于工质嘴邻近容器的侧壁的位置处，所述工质嘴位于容器内部的部分上螺纹连接有一能够挤压另一个密封圈的锁紧螺母，所述工质嘴位于容器外部的一端内腔中的管式换热器通过氩弧焊固定焊接于工质嘴的内腔中。作为上述技术方案的改进，所述工质嘴上还套设有两个分别罩接于两个密封圈外表上的密封压盖，安装工质嘴时，两个密封压盖分别与所述凸起和锁紧螺母相抵接。作为上述技术方案的进一步改进，所述管式换热器与工质嘴之间的间隙通过环氧树脂封。本技术的有益效果是:由于本技术通过在工质嘴的外表上套设有两个分别位于容器侧壁两侧的密封圈，同时工质嘴上设置有用于挤压密封圈的凸起和锁紧螺母，安装工质嘴时，可拧紧锁紧螺母，从而令到锁紧螺母和凸起共同挤压夹紧两个密封圈，通过两个密封圈密封工质嘴与容器侧壁之间的间隙，防止工质嘴与容器之间的连接处漏水及被腐蚀，同时管式换热器通过氩弧焊固定焊接于工质嘴的内腔中，避免工质嘴在使用过程，管式换热器意外从工质嘴中脱出，而且管式换热器通过氩弧焊固定焊接于工质嘴的内腔中，也可以密封管式换热器与工质嘴之间的间隙；另外工质嘴与管式换热器之间的间隙通过环氧树脂密封，起到二次密封工质嘴与管式换热器之间的间隙的作用及防止水腐蚀焊接处，有效防止水从工质嘴与管式换热器之间的间隙处流出。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的放大示意图；图3是本技术中工质嘴的零件图。【具体实施方式】参照图1至图3 (图1中箭头的方向表示容器的内部和外部)，一种管式换热器工质嘴的安装结构，包括一内部中空的工质嘴10，作为本技术的优选实施方式，所述工质嘴优选采用不锈钢材料制造，当然采用其他材料制造也是可以的；所述工质嘴10穿透一容器20的侧壁并延伸进所述容器20的内部中，在这里，所述容器20也同样优先采用不锈钢材料制造，该工质嘴10的内腔中穿装有一管式换热器30，所述工质嘴10的外表上套设有两个分别位于所述容器20的侧壁两侧的密封圈11，所述工质嘴10位于容器20外部的部分上设置有用于挤压所述密封圈11的凸起12，该凸起12设置于工质嘴10邻近容器20的侧壁的位置处，所述工质嘴10位于容器20内部的部分上螺纹连接有一能够挤压另一个密封圈11的锁紧螺母13，所述工质嘴10位于容器20外部的一端内腔中的管式换热器30的自由端通过氩弧焊固定焊接于工质嘴10的内腔中。安装工质嘴10时，可拧紧锁紧螺母13，从而令到锁紧螺母13和凸起12共同挤压夹紧两个密封圈11，通过两个密封圈11密封工质嘴10与容器20的侧壁之间的间隙，防止工质嘴10与容器20之间的连接处漏水，同时管式换热器30通过氩弧焊固定焊接于工质嘴10的内腔中，避免工质嘴10在使用过程，管式换热器30意外从工质嘴10中脱出，而且管式换热器30通过氩弧焊固定焊接于工质嘴10的内腔中，也可以密封管式换热器30与工质嘴10之间的间隙，防止水从管式换热器30与工质嘴10之间的间隙处流出。进一步，为了使得锁紧螺母13和凸起12可以更好地挤压两个密封圈11，作为本技术的优选实施例，所述工质嘴10上还套设有两个分别罩接于两个密封圈11外表上的密封压盖14，安装工质嘴时，两个密封压盖14分别与所述凸起12和锁紧螺母13相抵接，通过拧紧所述锁紧螺母13即可不断地挤压两个密封圈11，进而两个密封圈11密封工质嘴10与容器20的侧壁之间的间隙，防止容器20漏水。再进一步，为了避免管式换热器30与工质嘴10之间的间隙漏水及腐蚀，在本技术中，所述管式换热器30与工质嘴10之间的间隙40通过环氧树脂密封，由于工质嘴10与管式换热器30之间的间隙通过环氧树脂密封，可以起到二次密封工质嘴10与管式换热器30之间的间隙的作用，也可以有效防止水腐蚀管式换热器30与工质嘴10之间的焊接处，进而防止水从工质嘴10与管式换热器30之间的间隙处流出。以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种管式换热器工质嘴的安装结构，包括一内部中空的工质嘴(10)，所述工质嘴(10)穿透一容器(20)的侧壁并延伸进所述容器(20)的内部中，该工质嘴(10)的内腔中穿装有一管式换热器(30)，其特征在于:所述工质嘴(10)的外表上套设有两个分别位于所述容器(20 )侧壁两侧的密封圈(11)，所述工质嘴(10 )位于容器(20 )外部的部分上设置有用于挤压所述密封圈(11)的凸起(12)，该凸起(12)设置于工质嘴(10)邻近容器(20)的侧壁的位置处，所述工质嘴(10)位于容器(20)内部的部分上螺纹连接有一能够挤压另一个密封圈(11)的锁紧螺母(13)，所述工质嘴(10)位于容器(20)外部的一端内腔中的管式换热器(30 )通过氩弧焊固定焊接于工质嘴(10 )的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种管式换热器工质嘴的安装结构，其特征在于:所述工质嘴(10)上还套设有两个分别罩接于两个密封圈(11)外表上的密封压盖(14)，安装工质嘴时，两个密封压盖(14)分别与所述凸起(12)和锁紧螺母(13)相抵接。3.根据权利要求1所述的一种管式换热器工质嘴的安装结构，其特征在于:所述管式换热器(30)与工质嘴(10)之间的间隙(40)通过环氧树脂密封。【专利摘要】本技术公开了一种管式换热器工质嘴的安装结构，包括一工质嘴，工质嘴穿透一容器的侧壁并延伸进容器的内部中，该工质嘴的内腔中穿装有一管式换热器，工质嘴的外表上套设有两个密封圈，所述工质嘴位于容器外部的部分上设置有用于挤压所述密封圈的凸起，该凸起设置于工质嘴邻近容器的侧壁的位置处，所述工质嘴位于容器内部的部分上螺纹连接有一能够挤压另一个密封圈的锁紧螺母，所述工质嘴位于容器外部的一端内腔中的管式换热器通过氩弧焊固定焊接于工质嘴的内腔中，安装工质嘴时，可拧紧锁紧螺母，从而令到锁紧螺母和凸起共同挤压夹紧两个密封圈，通过两个密封圈密封工质嘴与容器侧壁之间的间隙，防止工质嘴与容器之间的连接处漏水及被腐蚀。【IPC分类】F28F11/02, F28D7/00, F24H9/00【公开号】CN20488本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管式换热器工质嘴的安装结构，包括一内部中空的工质嘴（10），所述工质嘴（10）穿透一容器（20）的侧壁并延伸进所述容器（20）的内部中，该工质嘴（10）的内腔中穿装有一管式换热器（30），其特征在于：所述工质嘴（10）的外表上套设有两个分别位于所述容器（20）侧壁两侧的密封圈（11），所述工质嘴（10）位于容器（20）外部的部分上设置有用于挤压所述密封圈（11）的凸起（12），该凸起（12）设置于工质嘴（10）邻近容器（20）的侧壁的位置处，所述工质嘴（10）位于容器（20）内部的部分上螺纹连接有一能够挤压另一个密封圈（11）的锁紧螺母（13），所述工质嘴（10）位于容器（20）外部的一端内腔中的管式换热器（30）通过氩弧焊固定焊接于工质嘴（10）的内腔中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，
申请(专利权)人：广东百思特管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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