一种可拼接式不锈钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拼接式不锈钢管，涉及不锈钢管制造技术领域，包括管本体，管本体一端为插管另一端为套管，插管与套管相匹配；插管表面周向均匀设置有若干弹性卡件，弹性卡件包括卡簧和卡舌；套管表面周向均匀设置有若干变径通孔，变径通孔与弹性卡件对应，套管表面固定连接有两个定位环，两个定位环之间设置有滑环，滑环套接套管且沿套管滑动；本实用新型专利技术用通过在插管上设置包括卡簧和卡舌的弹性卡件，在套管上对应设置变径通孔，通过弹性卡件与变径通孔配合，使用实现不锈钢管的快速拼接；通过滑环滑动挤压弹性卡件的卡舌，实现拼接后不锈钢管的快速拆开。现拼接后不锈钢管的快速拆开。现拼接后不锈钢管的快速拆开。

【技术实现步骤摘要】
一种可拼接式不锈钢管


[0001]本技术涉及不锈钢管制造
，具体涉及一种可拼接式不锈钢管。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，是不锈钢家族的重要组成部分，具有优良的耐腐蚀性、良好的力学性能和易于焊接等特点，广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，不锈钢管在金属中可以说是独一无二的，其应用和发展仍在继续。
[0003]现有不锈钢管连接时，多通过法兰盘或螺纹连接等方式进行，连接过程需要应用多种工具，连接过程操作较为繁琐，不便于快速高效的安装，为克服现有技术的不足，本技术提供一种连接结构，通过可拼接式连接不锈钢管，达到快速安装的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可拼接式不锈钢管，解决以下技术问题：现有不锈钢管拼接时，连接过程需要应用多种工具，安装过程繁琐，不便于快速高效的安装的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种可拼接式不锈钢管，包括管本体，所述管本体一端为插管另一端为套管，所述插管与套管相匹配；所述插管表面周向均匀设置有若干弹性卡件，所述弹性卡件用于卡接套管；所述套管表面周向均匀设置有若干变径通孔，所述变径通孔与弹性卡件相对应；所述变径通孔位于套管外表面的孔径小于套管内表面的孔径；所述套管表面固定连接有两个定位环，两个所述定位环之间设置有滑环，所述滑环贴合套管外表面且沿套管滑动，所述滑环用于挤压弹性卡件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述套管内表面开设有连通变径通孔和套管端面的滑槽，所述滑槽用于滑动弹性卡件。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述插管表面开设有若干带有内螺纹的腔体，所述腔体用于安装弹性卡件，所述弹性卡件包括卡簧和卡舌，所述卡簧和卡舌通过丝环安装在腔体内，所述卡舌位于腔体内一端边沿凸起；所述卡舌移动时受丝环限位。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述卡舌朝向套管一面设有坡面一，所述卡舌背离套管一面设有坡面二；所述坡面一长度大于坡面二。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术通过在插管上设置包括卡簧和卡舌的弹性卡件，在套管上对应设置变径通孔，通过弹性卡件与变径通孔配合，使用实现不锈钢管的快速拼接；通过滑环滑动挤压弹性卡件的卡舌，实现拼接后不锈钢管的快速拆开，过程无需借助工具，操作简单，可以实现不锈钢管的快速拼接。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0013]图1是本技术一种可拼接式不锈钢管的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种可拼接式不锈钢管卡接时的结构示意图；
[0015]图3是本技术一种可拼接式不锈钢管的外观结构示意图；
[0016]图4是本技术一种可拼接式不锈钢管弹性卡件的结构示意图。
[0017]图中：1、管本体；2、插管；3、套管；4、弹性卡件；5、变径通孔；6、定位环；7、滑环；8、滑槽；9、腔体；401、卡簧；402、卡舌；403、丝环；4021、坡面一；4022、坡面二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，本技术为一种可拼接式不锈钢管，包括管本体1，管本体1一端为插管2另一端为套管3，插管2匹配套管3，插管2表面周向均匀设置有若干弹性卡件4；弹性卡件4包括卡簧401和卡舌402，卡簧401和卡舌402通过丝环403安装在插管2的腔体9内；套管3表面周向均匀设置有若干变径通孔5，变径通孔5位置和数量与弹性卡件4对应；套管3表面固定连接有两个定位环6，两个定位环6之间设置有滑环7，滑环7贴合套管3外表面且沿套管3滑动。
[0020]拼接不锈钢管时，插管2插入套管3，弹性卡件4对正变径通孔5，卡舌402受卡簧401推动卡住套管3的变径通孔5，使套管3和插管2拼接；拆开拼接的不锈钢管时，滑环7沿套管3表面向下滑动挤压卡舌402，卡舌402回缩，拔动套管3，实现插管2和套管3分离。
[0021]具体的，插管2表面开设有若干带有内螺纹的腔体9，腔体9用于安装弹性卡件4的卡簧401和卡舌402，卡簧401和卡舌402通过丝环403安装在腔体9内。
[0022]安装时，把卡簧401和卡舌402依次放入腔体9，丝环403带有外螺纹，通过丝环403外螺纹螺纹连接腔体9内螺纹，卡舌402位于腔体9内的一端边沿凸起，卡舌402凸起边沿受丝环403限位。
[0023]具体的，卡舌402朝向套管3一面设有坡面一4021，卡舌402背离套管3一面设有坡面二4022；坡面一4021长度大于坡面二4022；变径通孔5位于套管3外表面的孔径小于套管3内表面的孔径。
[0024]使用时，滑环7滑动挤压坡面一4021使卡舌402回缩，坡面一4021可以给予卡舌402回缩的压力；卡舌402回缩后，拔动套管3，卡舌402的坡面二4022滑入变径通孔5，此时坡面二4022可以继续给予卡舌402回缩的压力，使套管3顺利拔出；坡面二4022可以使套管3与插管2分离更方便不易卡阻。
[0025]具体的，套管3内表面开设有连通变径通孔5和端面的滑槽8，滑槽8用于滑动弹性卡件4。
[0026]使用时，滑槽8起到引导作用，使弹性卡件4更方便的对正变径通孔5，利于不锈钢管的快速拼接。
[0027]本技术的工作原理：本技术用于不锈钢管的快速拼接，通过在插管2上设置包括卡簧401和卡舌402的弹性卡件4，在套管3上对应设置变径通孔5，通过弹性卡件4与变径通孔5配合，使用实现不锈钢管的快速拼接；通过滑环7滑动挤压弹性卡件4的卡舌402，实现拼接后不锈钢管的快速拆除。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拼接式不锈钢管，其特征在于，包括管本体(1)，所述管本体(1)一端为插管(2)，另一端为套管(3)，所述插管(2)与套管(3)相匹配；所述插管(2)表面周向均匀设置有若干弹性卡件(4)，所述弹性卡件(4)用于卡接套管(3)；所述套管(3)表面周向均匀设置有若干变径通孔(5)，所述变径通孔(5)与弹性卡件(4)相对应；所述变径通孔(5)位于套管(3)外表面的孔径小于套管(3)内表面的孔径；所述套管(3)表面固定连接有两个定位环(6)，两个所述定位环(6)之间设置有滑环(7)，所述滑环(7)贴合套管(3)外表面且沿套管(3)滑动，所述滑环(7)用于挤压弹性卡件(4)。2.根据权利要求1所述的一种可拼接式不锈钢管,其特征在于，所述套管(3)内表面开设有连通变径通孔(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡琨，曾敏睿，唐宏伟，伍坚，
申请(专利权)人：广东百思特管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：