分体快装换热器制造技术

一种分体快装换热器，它包括烟室（１）和与烟室（１）固接的换热体（２），换热体（２）包括由壳板（２－１）包围的换热室（２－２）和设置在换热室（２－２）内的烟管（２－３），其特征在于所述换热体（２）为六组，六组换热体（２）的换热室（２－２）相连通地固定在一起，烟室（１）包括第一烟室（１ａ）、第二烟室（１ｂ）、第三烟室（１ｃ）和第四烟室（１ｄ），在第一组换热体（２ａ）和第二组换热体（２ｂ）的上端密封固接有第一烟室（１ａ），在第一组换热体（２ａ）、第二组换热体（２ｂ）、第三组换热体（２ｃ）、第四组换热体（２ｄ）的下端密封固接有第二烟室（１ｂ），在第三组换热体（２ｃ）、第四组换热体（２ｄ）、第五组换热体（２ｅ）、第六组换热体（２ｆ）的上端密封固接有第三烟室（１ｃ），在第五组换热体（２ｅ）、第六组换热体（２ｆ）的下端固接有第四烟室（１ｄ），在第一烟室（１ａ）上设有进烟口（３），在第四烟室（１ｄ）上设有出烟口（４）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器结构的改进，特别涉及换热体的配置及烟室结构的改进。
技术介绍
已有换热器的换热体配置简单，它存在着热烟进入换热器后不能充分换热就传出换热器的问题，浪费了热能，并且由于已有的换热器的烟室内壁都是直角过度，它存在着在烟前进过程中容易受阻，运转不便的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种更好的利用热能、避免热能浪费的分体快装换热器，它包括烟室1和与烟室1固接的换热体2，换热体2包括由壳板2-1包围的换热室2-2和设置在换热室2-2内的烟管2-3，所述换热体2为六组，六组换热体2的换热室2-2相连通地固定在一起，烟室1包括第一烟室1a、第二烟室1b、第三烟室1c和第四烟室1d，在第一组换热体2a和第二组换热体2b的上端密封固接有第一烟室1a，在第一组换热体2a、第二组换热体2b、第三组换热体2c、第四组换热体2d的下端密封固接有第二烟室1b，在第三组换热体2c、第四组换热体2d、第五组换热体2e、第六组换热体2f的上端密封固接有第三烟室1c，在第五组换热体2e、第六组换热体2f的下端固接有第四烟室1d，在第一烟室1a上设有进烟口3，在第四烟室1d上设有出烟口4。本技术将以往换热体优化组合，更科学的将换热体重新配置，使热效率得到提高，并且圆弧烟室的设置，使烟在前进的过程中阻力减小，从而更好的达到转换热能的目的，它占地面积小，方便运输，方便安装调试和检修，同时降低了供需双方的经济负担，利于推广应用。附图说明图1是本技术的主视图，图2是图1的A-A剖视图，图3是图1的右视图。具体实施方式一参照图1和图2，本实施方式包括烟室1和与烟室1固接的换热体2，换热体2包括由壳板2-1包围的换热室2-2和设置在换热室2-2内的烟管2-3，所述换热体2为六组，六组换热体2的换热室2-2相连通地固定在一起，烟室1包括第一烟室1a、第二烟室1b、第三烟室1c和第四烟室1d，在第一组换热体2a和第二组换热体2b的上端密封固接有第一烟室1a，在第一组换热体2a、第二组换热体2b、第三组换热体2c、第四组换热体2d的下端密封固接有第二烟室1b，在第三组换热体2c、第四组换热体2d、第五组换热体2e、第六组换热体2f的上端密封固接有第三烟室1c，在第五组换热体2e、第六组换热体2f的下端固接有第四烟室1d，在第一烟室1a上设有进烟口3，在第四烟室1d上设有出烟口4。它的工作原理如下热烟从第一烟室1a上的进烟口3进入到第一组换热体2a和第二组换热体2b的烟管2-3内，然后依次通过第二烟室1b、第三组换热体2c和第四组换热体2d内的烟管、第三烟室1c，再进入第五组换热体2e和第六组换热体2f的烟管，最后进入第四烟室1d，从第四烟室1d上的出烟口4传出换热器，热烟在换热器内经过的同时将烟管2-3加热，从换热室2-2的一侧向内吹风，吹进的风经过换热室2-2的同时被换热室内的烟管2-3加热，冷风从换热室2-2的另一端出去的时候已经变成热风，完成换热工作。具体实施方式二参照图3，本实施方式中烟室1的内表面1-1为圆弧过渡，圆弧内表面可以方便烟在烟室内的转弯，从而更好的达到热转换的目的。权利要求1.一种分体快装换热器，它包括烟室(1)和与烟室(1)固接的换热体(2)，换热体(2)包括由壳板(2-1)包围的换热室(2-2)和设置在换热室(2-2)内的烟管(2-3)，其特征在于所述换热体(2)为六组，六组换热体(2)的换热室(2-2)相连通地固定在一起，烟室(1)包括第一烟室(1a)、第二烟室(1b)、第三烟室(1c)和第四烟室(1d)，在第一组换热体(2a)和第二组换热体(2b)的上端密封固接有第一烟室(1a)，在第一组换热体(2a)、第二组换热体(2b)、第三组换热体(2c)、第四组换热体(2d)的下端密封固接有第二烟室(1b)，在第三组换热体(2c)、第四组换热体(2d)、第五组换热体(2e)、第六组换热体(2f)的上端密封固接有第三烟室(1c)，在第五组换热体(2e)、第六组换热体(2f)的下端固接有第四烟室(1d)，在第一烟室(1a)上设有进烟口(3)，在第四烟室(1d)上设有出烟口(4)。2.根据权利要求1所述的分体快装换热器，其特征在于所述烟室(1)的内表面(1-1)为圆弧过渡。专利摘要分体快装换热器，它涉及换热器结构的改进。已有换热器存在着热烟进入换热器后不能充分换热就传出换热器的问题，烟前进过程中容易受阻，运转不便。本技术换热体(2)为六组，六组换热体(2)的换热室(2－2)相连通地固定在一起，六组换热体的上端和下端分别密封固接有四个烟室，在第一烟室(1a)上设有进烟口(3)，在第四烟室(1d)上设有出烟口(4)。本技术将以往换热体优化组合，更科学地将换热体重新配置，使热效率得到提高，并且圆弧烟室的设置，使烟在前进的过程中阻力减小，从而更好地达到转换热能的目的，它占地面积小，方便运输，方便安装调试和检修，同时降低了供需双方的经济负担，利于推广应用。文档编号F23L15/00GK2651612SQ03260518公开日2004年10月27日 申请日期2003年9月10日 优先权日2003年9月10日专利技术者李兰廷 申请人:李兰廷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李兰廷，
申请(专利权)人：李兰廷，
类型：实用新型
国别省市：