本实用新型专利技术公开了一种用于刮板输送机的密闭风门防逆流装置，它包括圆板（2），推杆（3），连接杆（4），支撑管（5），轨道槽（6）和密闭板（8），推杆（3）一端连接圆板（2），另一端连接连接杆（4），连接杆（4）位于支撑管（5）内，支撑管（5）底部开有槽，连接杆（4）末端与密闭板（8）连接，密闭板（8）位于轨道槽（6）之间，轨道槽（6）固定于密闭风门（1）上，沿轨道槽（6）上下运动。本实用新型专利技术装置简单，使用可靠，解决了煤矿井下铺设刮板输送机穿过密闭风门转运煤矸石，与密闭风门之间形成较大的空隙问题，以及发生瓦斯及煤尘事故时，密闭风门与刮板输送机之间的空隙不能自动密闭的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种密闭风门防逆流装置，尤其是有刮板输送机通过的密闭风门。
技术介绍
目前煤矿井下巷道掘进过程中，在掘进头后方需设置一道密闭风门，以防发生瓦斯及煤尘爆炸事故时，造成风流逆转，影响矿井安全生产。为了保证正常掘进期间，煤矸石的顺利运出，需要铺设刮板输送机进行转运，刮板输送机需通过密闭风门，与密闭风门上方之间形成较大的空隙，发生瓦斯及煤尘事故时，实现密闭风门上方空隙的自动闭合，成为减少灾害扩散的有效措施。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题:提供一种用于刮板输送机的密闭风门防逆流装置，以解决现有煤矿井下铺设刮板输送机穿过密闭风门转运煤矸石，与密闭风门之间形成较大的空隙，发生瓦斯及煤尘事故时，密闭风门与刮板输送机之间的空隙不能自动密闭等问题。本技术技术方案:一种用于刮板输送机的密闭风门防逆流装置，包括圆板，推杆，连接杆，支撑管，轨道槽和密闭板，推杆一端连接圆板，另一端连接连接杆，连接杆位于支撑管内，支撑管底部开有槽，连接杆末端与密闭板连接，密闭板位于轨道槽之间，轨道槽固定于密闭风门上，沿轨道槽上下运动。圆板一端中心连接有推杆，圆板直径在10?20cm之间，优选15cm。推杆位于支撑管内部，另一端连接有连接杆，推杆直径在25?35mm，优选30mm，推杆伸出支撑管外侧4?6cm，优选5cm。连接杆成L型，距离密闭风门距离3?5cm，优选4cm，直径6?8_，优选7_。支撑管一端固定于密闭风门上，内径30?40mm，优选35mm，支撑管底部槽宽8?10mm,优选 9mm。轨道槽位于密闭板两侧，固定于密闭风门表面，密闭板沿轨道槽上下运动。密闭板表面通过圆孔与连接杆连接。本技术在使用时，当掘进头发生瓦斯及煤尘事故时，产生大量的冲击波，冲击波冲击圆板，通过推杆作用，带动连接杆运动，由于密闭板被限定在轨道槽中，只能沿上下移动而不能前后移动，所以在推杆带动下，连接杆迅速与密闭板在圆孔连接处分离，密闭板失去悬吊，向下运动，密闭板将刮板输送机上方的空隙堵住，起到密闭作用；本技术装置简单，使用可靠，解决了煤矿井下铺设刮板输送机穿过密闭风门转运煤矸石，与密闭风门之间形成较大的空隙，发生瓦斯及煤尘事故时，密闭风门与刮板输送机之间的空隙不能自动密闭等问题。【附图说明】图1本技术装置主视示意图；图2本技术装置侧视示意图；图3本技术装置A区域放大示意图。【具体实施方式】如图1?3所示，一种用于刮板输送机的密闭风门防逆流装置，主要由圆板2，推杆3，连接杆4，支撑管5，轨道槽6及密闭板8组成。圆板2 —端中心连接有推杆3，圆板2直径在10?20cm之间，优选15cm。推杆3位于支撑管5内部，另一端连接有连接杆4，推杆3直径在25?35_，优选30mm,推杆3伸出支撑管5外侧4?6cm，优选5cm。连接杆4成L型，距离密闭风门I距离3?5cm，优选4cm，直径6?8_，优选7_。支撑管5 —端固定于密闭风门I上，内径30?40mm，优选35mm，支撑管5底部开有槽，槽宽8?10mm，优选9mm。轨道槽6位于密闭板8两侧，固定于密闭风门I表面，密闭板8只能沿轨道槽6上下运动。圆孔7位于密闭板8内部，孔径10?14mm，优选12mm。密闭板8表面通过圆孔7与连接杆4连接，密闭板8沿轨道槽6滑落后，即落在刮板输送机9上方，实现密闭空隙。【主权项】1.一种用于刮板输送机的密闭风门防逆流装置，包括圆板(2)，推杆(3)，连接杆(4)，支撑管(5)，轨道槽(6)和密闭板(8)，其特征在于:推杆(3)—端连接圆板(2)，另一端连接连接杆(4)，连接杆(4)位于支撑管(5)内，支撑管(5)底部开有槽，连接杆(4)末端与密闭板(8 )连接，密闭板(8 )位于轨道槽(6 )之间，轨道槽(6 )固定于密闭风门(I)上，沿轨道槽(6)上下运动。2.根据权利要求1所述的一种用于刮板输送机的密闭风门防逆流装置，其特征在于:圆板(2) —端中心连接有推杆(3)，圆板(2)直径在10?20cm之间。3.根据权利要求1所述的一种用于刮板输送机的密闭风门防逆流装置，其特征在于:推杆(3)位于支撑管(5)内部，另一端连接有连接杆(4)，推杆(3)直径在25?35mm，推杆(3)伸出支撑管(5)外侧4?6cm。4.根据权利要求1所述的一种用于刮板输送机的密闭风门防逆流装置，其特征在于:连接杆(4)成L型，距离密闭风门(I)距离3?5cm，直径6?8_。5.根据权利要求1所述的一种用于刮板输送机的密闭风门防逆流装置，其特征在于:支撑管(5) —端固定于密闭风门(I)上，内径30?40mm，支撑管(5)底部槽宽8?1mm06.根据权利要求1所述的一种用于刮板输送机的密闭风门防逆流装置，其特征在于:轨道槽(6)位于密闭板(8)两侧，固定于密闭风门(I)表面，密闭板(8)沿轨道槽(6)上下运动。7.根据权利要求1所述的一种用于刮板输送机的密闭风门防逆流装置，其特征在于:密闭板(8)表面通过圆孔(7)与连接杆(4)连接。【专利摘要】本技术公开了一种用于刮板输送机的密闭风门防逆流装置，它包括圆板（2），推杆（3），连接杆（4），支撑管（5），轨道槽（6）和密闭板（8），推杆（3）一端连接圆板（2），另一端连接连接杆（4），连接杆（4）位于支撑管（5）内，支撑管（5）底部开有槽，连接杆（4）末端与密闭板（8）连接，密闭板（8）位于轨道槽（6）之间，轨道槽（6）固定于密闭风门（1）上，沿轨道槽（6）上下运动。本技术装置简单，使用可靠，解决了煤矿井下铺设刮板输送机穿过密闭风门转运煤矸石，与密闭风门之间形成较大的空隙问题，以及发生瓦斯及煤尘事故时，密闭风门与刮板输送机之间的空隙不能自动密闭的问题。【IPC分类】E21F1/10, E21F13/00【公开号】CN204877538【申请号】CN201520430066【专利技术人】张辉元, 徐再刚, 朱克仁, 旷永华, 谢红飞, 朱成坦, 蒋中承, 叶洪金 【申请人】贵州盘江精煤股份有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年6月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于刮板输送机的密闭风门防逆流装置，包括圆板（2），推杆（3），连接杆（4），支撑管（5），轨道槽（6）和密闭板（8），其特征在于：推杆（3）一端连接圆板（2），另一端连接连接杆（4），连接杆（4）位于支撑管（5）内，支撑管（5）底部开有槽，连接杆（4）末端与密闭板（8）连接，密闭板（8）位于轨道槽（6）之间，轨道槽（6）固定于密闭风门（1）上，沿轨道槽（6）上下运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉元，徐再刚，朱克仁，旷永华，谢红飞，朱成坦，蒋中承，叶洪金，
申请(专利权)人：贵州盘江精煤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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