本实用新型专利技术涉及一种方便棒材进入冷剪剪孔的梳料装置，包括左右两侧的固定座，在两个固定座之间设有若干个相同大小相连的槽口，在两个相连槽口之间设有一个被轧材撞击斜面，在槽口的下端设置有等距排列有能够与刀座固定相连的螺孔。减少了人工、劳动量；梳料装置固定在刀座上，梳料装置与刀座一起更换，不会因更换梳料装置而误产；提高冷剪收钢效率，突破生产瓶颈，提高轧线产能。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于乳钢设备
，涉及一种方便棒材进入冷剪剪孔的梳料装置。
技术介绍
中、小规格棒材厂生产线将产品切成定尺时，为了降低生产成本，一般采用冷剪剪切。如果棒材直接进入冷剪剪孔会撞击刀片，导致棒材无法进入剪孔的同时还会损坏刀片。为了棒材能够顺利进入冷剪剪孔，现有的方法是:在冷剪剪孔前安装“升降辊”。利用“升降辊”的升降，让棒材进入冷剪剪孔。操作流程如下:当棒材通过冷床输出辊道到达冷剪“升降辊”前时，“升降辊”升高(此时棒材头部会高于冷剪剪孔)，继续输送棒材，当棒材头部过冷剪剪孔后，降低“升降辊”，棒材头部会自动落入冷剪剪孔内。此方法能够让棒材落入冷剪剪孔，但也有一些不足，棒材落入冷剪剪孔时，经常出现棒材落在两个剪孔之间的位置(即:3支钢，有2支钢进入两个相邻的剪孔，还有I支停留在这两个剪孔之间的位置)，需再次升高“升降辊”，通过人工移动棒材头部，将棒材均布分开后，再次降低“升降辊”，若棒材仍未落入冷剪剪孔内，需重复操作，直至棒材全部进入冷剪剪孔为止。此过程耗时长、需人工且劳动量大，导致冷剪收钢慢，产能低，制约生产瓶颈。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种方便棒材进入冷剪剪孔的梳料装置，它能够使棒材不用经过“升降辊”装置和人工干扰，能够直接进入冷剪剪孔，减少了人工及劳动量；梳料装置固定在刀座上，梳料装置与刀座一起更换，不会因更换梳料装置而误产；提高冷剪收钢效率，突破生产瓶颈，提高乳线产能。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种方便棒材进入冷剪剪孔的梳料装置，包括左右两侧的固定座，在两个固定座之间设有若干个相同大小相连的槽口，在两个相连槽口之间设有一个被乳材撞击斜面，在槽口的下端设置有等距排列有能够与刀座固定相连的螺孔。所述与刀座固定相连的螺孔共计6个。所述固定座侧面长度为200mm。所述梳料装置通过螺孔与刀座固定相连，刀座则通过刀座上的预留螺孔与刀片固定相连。所述槽口紧挨刀片上的冷剪剪孔，且刀片的剪孔直径、剪孔数与槽口--对应。本技术的有益效果是:由于梳料装置槽口倾斜，钢头部经过梳料装置时会撞击斜面，棒材头部撞击后，会受撞击的分力自动进入梳料装置槽口内；梳料装置长度较短，固定座侧面长度为200mm，能够保证梳料装置被撞后不会损坏；梳料装置下端有6个螺孔，通过6个螺孔能够与刀座固定，保证棒材头部撞击梳料装置时，梳料装置不会移位；冷剪剪孔紧挨梳料装置槽口，刀片的剪孔直径、剪孔数与梳料装置槽口一一对应，保证棒材通过梳料装置时，能够顺利进入冷剪剪孔；根据生产的规格不同，可以设计不同规格的梳料装置，尽可能减小梳料装置槽口之间的距离，能够保证棒材进入梳料装置时，每个槽口内I支钢；利用本技术能够使棒材不用经过“升降辊”装置和人工干扰，能够直接进入冷剪剪孔，减少了人工、劳动量；梳料装置固定在刀座上，梳料装置与刀座一起更换，不会因更换梳料装置而误产；提高冷剪收钢效率，突破生产瓶颈，提高乳线产能。【附图说明】图1是本技术结构示意图；图2是固定座侧视图；图3是本技术与刀座及刀片装配侧视图。图中:1-固定座，2-槽口，3-螺孔，4-被乳材撞击斜面，5-刀座，6-刀片，7-冷剪剪孔。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。参见图1?图3，一种方便棒材进入冷剪剪孔7的梳料装置，包括左右两侧的固定座1，固定座I侧面长度为200_，在两个固定座I之间设有若干个相同大小相连的槽口 2，在两个相连槽口 2之间设有一个被乳材撞击斜面4，在槽口 2的下端等距排列有能够与刀座5固定相连的6个螺孔3，梳料装置通过螺孔3与刀座5固定相连，刀座5则与刀片6通过预留螺孔固定相连，槽口 2紧挨刀片6上的冷剪剪孔7，且刀片6的剪孔直径、剪孔数与槽口2——对应。由于梳料装置槽口2倾斜，钢头部经过梳料装置时会撞击被乳材撞击斜面4上，棒材头部撞击后，会受撞击的分力自动进入梳料装置槽口 2内；梳料装置长度较短，固定座I侧面长度为200mm，能够保证梳料装置被撞后不会损坏；梳料装置下端有6个螺孔3，通过6个螺孔3能够与刀座5固定，保证棒材头部撞击梳料装置时，梳料装置不会移位；冷剪剪孔7紧挨梳料装置槽口 2，刀片6的剪孔直径、剪孔数与梳料装置槽口 2 —一对应，保证棒材通过梳料装置时，能够顺利进入冷剪剪孔7 ;根据生产的规格不同，可以设计不同规格的梳料装置，尽可能减小梳料装置槽口 2之间的距离，能够保证棒材进入梳料装置时，每个槽口 2内I支钢；利用本技术能够使棒材不用经过“升降辊”装置和人工干扰，能够直接进入冷剪剪孔7，减少了人工、劳动量；梳料装置固定在刀座5上，梳料装置与刀座5 —起更换，不会因更换梳料装置而误产；提高冷剪收钢效率，突破生产瓶颈，提高乳线产能。【主权项】1.一种方便棒材进入冷剪剪孔的梳料装置，包括左右两侧的固定座，其特征是:在两个固定座之间设有若干个相同大小相连的槽口，在两个相连槽口之间设有一个被乳材撞击斜面，在槽口的下端设置有等距排列有能够与刀座固定相连的螺孔。2.如权利要求1所述方便棒材进入冷剪剪孔的梳料装置，其特征是:所述与刀座固定相连的螺孔共计6个。3.如权利要求1所述方便棒材进入冷剪剪孔的梳料装置，其特征是:所述固定座侧面长度为200mm。4.如权利要求1所述方便棒材进入冷剪剪孔的梳料装置，其特征是:所述梳料装置通过螺孔与刀座固定相连，刀座则通过刀座上的预留螺孔与刀片固定相连。5.如权利要求1所述方便棒材进入冷剪剪孔的梳料装置，其特征是:所述槽口紧挨刀片上的冷剪剪孔，且刀片的剪孔直径、剪孔数与槽口--对应。【专利摘要】本技术涉及一种方便棒材进入冷剪剪孔的梳料装置，包括左右两侧的固定座，在两个固定座之间设有若干个相同大小相连的槽口，在两个相连槽口之间设有一个被轧材撞击斜面，在槽口的下端设置有等距排列有能够与刀座固定相连的螺孔。减少了人工、劳动量；梳料装置固定在刀座上，梳料装置与刀座一起更换，不会因更换梳料装置而误产；提高冷剪收钢效率，突破生产瓶颈，提高轧线产能。【IPC分类】B21D43/02【公开号】CN204867144【申请号】CN201520322697【专利技术人】蒋弦弋, 邱雄文, 周小兵, 方权, 潘泽林, 梅娜, 何小林, 李学保, 欧荣锋, 莫杰辉 【申请人】广东韶钢松山股份有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年5月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种方便棒材进入冷剪剪孔的梳料装置，包括左右两侧的固定座，其特征是：在两个固定座之间设有若干个相同大小相连的槽口，在两个相连槽口之间设有一个被轧材撞击斜面，在槽口的下端设置有等距排列有能够与刀座固定相连的螺孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋弦弋，邱雄文，周小兵，方权，潘泽林，梅娜，何小林，李学保，欧荣锋，莫杰辉，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。