一种检测竹复合压力管内衬层中树脂不可溶分含量的方法技术

本发明专利技术公开了一种检测竹复合压力管内衬层中树脂不可溶分含量的方法，包括以下步骤：竹复合压力管内衬层试样的检测步骤、空白滤纸的检测步骤、空白无纺布和空白网格布的检测步骤、以及计算树脂不可溶分含量的步骤。由于不同类型竹复合压力管内衬层的结构和组成存在差异，内衬层中除树脂以外的其他成分会影响树脂不可溶分含量检测的准确性，本发明专利技术中的检测方法将内衬层组成中的树脂以外的其他成分(如无纺布和网格布)对树脂不可溶分含量参数的影响纳入考虑中，在确保检测结果精确度的前提下，尽可能的简化了检测操作，便于实际使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于竹复合压力管
，更具体地，涉及一种用于检测竹复合压力管 内衬层中树脂不可溶分含量的方法。
技术介绍
竹材料是可再生的绿色环保材料，近年来随着竹复合压力管相关技术的日益成熟 (例如，中国专利文献CN101571213A、CN202327397U)，竹复合管作为一种能够承受一定压 力的管道，在给排水工程、农田灌溉、石油化工防腐等场合中能够普遍替代聚氯乙烯管、聚 乙烯管、玻璃钢管、水泥类管、螺旋焊管、球墨铸铁管等传统管道，具有良好的应用前景。 竹复合压力管，其沿管径方向，由内到外包括内衬层、增强层和外防护层，其中内 衬层通常是在直管模具上用树脂、无纺布及网格布制作而成，形成防渗且内壁光滑的内衬 层；另一方面，结合竹复合压力管的具体应用条件（如使用环境、传输的介质等），还可对内 衬层的结构及其组成进行修饰以强化其性能，例如，选用耐酸碱性树脂，实现高腐蚀性介质 的传输。 内衬层质量的好坏影响着竹复合压力管的性能（如短时失效水压、长期静水压、 冻胀适应性等），而树脂不可溶分含量是衡量内衬层质量好坏的重要指标。树脂不可溶分含 量又称固化度，其检测原理是用接近沸点温度的丙酮提取树脂中可溶成分，从而得出树脂 中不可溶分含量；相关现有技术也对树脂不可溶分含量的试验方法进行了相关规定，例如， 为规范纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法出台的GB/T 2576。 尽管现有技术对树脂不可溶分含量的检测方法进行了相关国家规定，但利用现有 的检测方法在对竹复合压力管内衬层的树脂不可溶分含量进行检测时，得出的数据往往不 能准确、直接的体现该内衬层的性能，检测的结果参考意义不高。此外，由于竹复合压力管 内衬层的组分可能需要结合竹复合压力管的应用条件进行调整，现有的树脂不可溶分含量 检测方法得到的结果波动性大，针对不同的应用情况，树脂不可溶分含量所代表的物理意 义差别较大，对实际检测带来了较大的困难。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本专利技术的目的在于提供一种检测竹复合压 力管内衬层中树脂不可溶分含量的方法，其中通过对其关键的工艺步骤如空白对比试验等 进行改进，与现有技术相比能够有效解决树脂不可溶分含量不能准确、直接的体现内衬层 性能的问题，并且该检测方法针对不同的内衬层组分得到的结果固定、可靠，大大简化了实 际检测操作。 为实现上述目的，按照本专利技术，提供了一种检测竹复合压力管内衬层中树脂不可 溶分含量的方法，其特征在于，包括试样的检测步骤、对比检测步骤、以及计算树脂不可溶 分含量步骤， 其中，所述试样的检测步骤包括： 剥取竹复合压力管一部分管壁上的内衬层作为试样，该竹复合压力管的内衬层具 有H1层无纺布和η 2层网格布；将所述试样烘干干燥，冷却后称量该试样的质量记为m 6;然 后取滤纸，并称量该滤纸的质量记为m，接着用该滤纸包住所述试样，然后将所述装有所述 试样的滤纸放入萃取装置中，加入丙酮进行萃取；萃取完毕后将其一并取出，沥干后烘干并 干燥至恒重，然后冷却即得到萃取后的装有该试样的滤纸，称量所述萃取后的装有该试样 的滤纸的总质量，并记该质量为m 4; 所述对比检测步骤包括空白滤纸检测步骤、以及空白无纺布和空白网格布的检测 步骤， 其中，所述空白滤纸检测步骤包括： 单独取空白滤纸，所述空白滤纸与所述试样的检测步骤中的滤纸种类相同，将该 空白滤纸烘干干燥，冷却后称量其质量，记该质量为Hl 7，然后将该空白滤纸放入萃取装置 内，加入丙酮进行萃取；萃取完毕后，取出该空白滤纸，沥干后烘干干燥至恒重，然后冷却即 得到萃取后的空白滤纸，称量所述萃取后的空白滤纸的质量，并记该质量为 所述空白无纺布和空白网格布的检测步骤包括： 单独取Ii1层空白无纺布和η 2层空白网格布，所述空白无纺布和所述空白网格布的 种类和层数与所述试样的检测步骤中的竹复合压力管内衬层中无纺布和网格布的种类和 层数相同；将所述H 1层空白无纺布和所述njl空白网格布烘干干燥，冷却后称量其质量，并 记该质量为Hi1;将所述n Jl空白无纺布和η 2层空白网格布用滤纸包住形成装有空白无纺 布和空白网格布的滤纸，将所述装有空白无纺布和空白网格布的滤纸放入萃取装置内，加 入丙酮进行萃取；萃取完毕后，将其一并取出，沥干后烘干干燥至恒重，然后冷却即得到萃 取后的装有空白无纺布和空白网格布的滤纸，取出其中的萃取后的空白无纺布和空白网格 布，并称量所述萃取后的空白无纺布和空白网格布的质量，记该质量为m 2; 所述计算树脂不可溶分含量步骤包括： 依据所述试样的检测步骤中的m6、m、m4以及所述对比检测步骤中的m Pnvn^m2得 出该竹复合压力管内衬层中树脂不可溶分含量。 作为本专利技术的进一步优选，所述试样的检测步骤中的试样为多个，并且是在所述 竹复合压力管不同部位剥取的多个面积相同的试样，是分别在相同条件下进行试验，获取 多组m 6、n^Pm4数据；所述空白滤纸检测步骤中的空白滤纸为多个，并且面积相同，是分别在 相同条件下进行试验，获取多组叫和&数据；所述空白无纺布和空白网格布的检测步骤中 的空白无纺布和空白网格布为多组，并且面积相同，是分别在相同条件下进行试验，获取多 组叫和m 2数据；所述计算树脂不可溶分含量步骤中树脂不可溶分含量依据的m 6、m、m4、m7、 ms、mdP m 2数据均为各自对应的多组数据的算术平均值。 作为本专利技术的进一步优选，所述试样的检测步骤和所述对比检测步骤中的烘干均 是在75°C~85°C的温度下处理2小时。 作为本专利技术的进一步优选，所述计算树脂不可溶分含量步骤具体包括： 计算所述空白滤纸质量损失率C。的步骤： 计算所述空白无纺布和空白网格布质量损失率C1的步骤： CN 105158109 A ^ 3/丫贝 以及计算所述试样中树脂的不可溶分含量(；的步骤： 其中，m3= m4-m(l-C。），m5= IH6(I-Mr) XC1, Mr为内衬层树脂含量。 作为本专利技术的进一步优选，所述内衬层树脂含量虬满足： 其中，Ii1为该竹复合压力管内衬层中无纺布的层数，η 2为该竹复合压力管内衬层 中网格布的层数;Μ。为该内衬层的面密度,M1为单层所述无纺布的面密度，Μ 2为单层所述网 格布的面密度，所述M。、MJP M 2分别为所述内衬层、所述单层无纺布和所述单层网格布在 75°C~85°C下烘干2小时后得到的数据。 作为本专利技术的进一步优选，所述m6、m、m4、m 7、ms、Iii1和m 2均精确至0· lmg。 作为本专利技术的进一步优选，所述萃取装置为索氏提取器，该萃取装置具有虹吸管； 并且在进行水浴萃取时，所述滤纸的最高点低于所述虹吸管的最高点；萃取液在所述虹吸 管中每小时回流次数为6次~10次。 作为本专利技术的进一步优选，所述不可溶分含量(；不小于90 %。 作为本专利技术的进一步优选，所述空白无纺布和空白网格布的检测步骤中的Ii1层空 白无纺布和11 2层空白网格布，每层所述空白无纺布和所述空白网格布的面积均相同。 作为本专利技术的进一步优选，所述空白无纺布和空白网格布的检测步骤中的!!^当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检测竹复合压力管内衬层中树脂不可溶分含量的方法，其特征在于，包括试样的检测步骤、对比检测步骤、以及计算树脂不可溶分含量步骤，其中，所述试样的检测步骤包括：剥取竹复合压力管一部分管壁上的内衬层作为试样，该竹复合压力管的内衬层具有n1层无纺布和n2层网格布；将所述试样烘干干燥，冷却后称量该试样的质量记为m6；然后取滤纸，并称量该滤纸的质量记为m，接着用该滤纸包住所述试样，然后将所述装有所述试样的滤纸放入萃取装置中，加入丙酮进行萃取；萃取完毕后将其一并取出，沥干后烘干并干燥至恒重，然后冷却即得到萃取后的装有该试样的滤纸，称量所述萃取后的装有该试样的滤纸的总质量，并记该质量为m4；所述对比检测步骤包括空白滤纸检测步骤、以及空白无纺布和空白网格布的检测步骤，其中，所述空白滤纸检测步骤包括：单独取空白滤纸，所述空白滤纸与所述试样的检测步骤中的滤纸种类相同，将该空白滤纸烘干干燥，冷却后称量其质量，记该质量为m7，然后将该空白滤纸放入萃取装置内，加入丙酮进行萃取；萃取完毕后，取出该空白滤纸，沥干后烘干干燥至恒重，然后冷却即得到萃取后的空白滤纸，称量所述萃取后的空白滤纸的质量，并记该质量为m8；所述空白无纺布和空白网格布的检测步骤包括：单独取n1层空白无纺布和n2层空白网格布，所述空白无纺布和所述空白网格布的种类和层数与所述试样的检测步骤中的竹复合压力管内衬层中无纺布和网格布的种类和层数相同；将所述n1层空白无纺布和所述n2层空白网格布烘干干燥，冷却后称量其质量，并记该质量为m1；将所述n1层空白无纺布和n2层空白网格布用滤纸包住形成装有空白无纺布和空白网格布的滤纸，将所述装有空白无纺布和空白网格布的滤纸放入萃取装置内，加入丙酮进行萃取；萃取完毕后，将其一并取出，沥干后烘干干燥至恒重，然后冷却即得到萃取后的装有空白无纺布和空白网格布的滤纸，取出其中的萃取后的空白无纺布和空白网格布，并称量所述萃取后的空白无纺布和空白网格布的质量，记该质量为m2；所述计算树脂不可溶分含量步骤包括：依据所述试样的检测步骤中的m6、m、m4以及所述对比检测步骤中的m7、m8、m1、m2得出该竹复合压力管内衬层中树脂不可溶分含量。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶柃，朱鑫，张淑娴，牛琳，
申请(专利权)人：浙江鑫宙竹基复合材料科技有限公司，叶柃，
类型：发明
国别省市：浙江;33