本实用新型专利技术公开了一种倒角机，给料机构包括给料支座及安装在给料支座上的工件抓取机械手，在给料支座后方安装有第一导向板和第二导向板；第一导向板和第二导向板向上延伸形成V形槽，加工件沿V形槽的长度方向上移动；底座上安装有竖直滑动槽及安装在竖直滑动槽上的磨光部件和工件夹紧定位组件；工件夹紧定位组件上安装有通过弹性压紧件与加工工件紧密贴合在一起的防切屑飞散部件；本实用新型专利技术的倒角机通过给料机构自动给料，工件夹紧定位组件对工件夹紧定位后，安装在所述调节组件上的砂轮倒角机构对两组长对边同时进行倒角，加工误差小，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机加工设备领域，尤其涉及一种倒角机。
技术介绍
目前，对工件，特别是方形工件，如方形磁块的两组长对边的倒角，一般采用手工倒角的方式，并利用砂轮对两组长对边一个一个进行倒角。而手工操作，存在着其固有的不足，一方面人为因素较多，工件倒角质量参差不齐，另一方面倒角速度慢，效率低，另外手工倒角需一个一个进行操作，不能同时对两组长对边进行倒角，且不能长时间连续不断的工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种倒角机，旨在解决现有的手工倒角方式倒角质量参差不齐、工作效率低的问题。本技术是这样实现的，一种倒角机包括机架、底座、安装于底座端部且用于输送工件的给料机构、安装于机架上且对工件的两组长对边同时进行倒角的倒角机构；所述的给料机构包括给料支座及安装在所述给料支座上的工件抓取机械手，在所述的给料支座后方安装有第一导向板和第二导向板；所述第一导向板和第二导向板向上延伸形成V形槽，所述的第一导向板固定安装在所述给料支座上，所述的第二导向板互动安装在所述第一导向板的后方，所述V形槽的底部具有突出加工件所需加工部位的开口，加工件沿V形槽的长度方向上移动；所述的底座上安装有竖直滑动槽及安装在所述的竖直滑动槽上的磨光部件，位于竖直滑动槽内部的用于调节磨光部件的工作角度的驱动装置，位于竖直滑动槽外部的用于在倒角和磨光过程中对工件进行夹紧定位的工件夹紧定位组件；在所述的工件夹紧定位组件上安装有通过弹性压紧件与加工工件紧密贴合在一起的防切肩飞散部件；所述的倒角机构设置有导向组件，该导向组件具有细长开口和从所述的开口的两侧缘起向所述的第二导板上的V形槽倾斜的导向面。进一步，所述的底座上设置有接料卡口，所述的第二导向板上的V形槽的末端安装有与所述的接料卡口匹配对接的送料卡口。进一步，所述的倒角机构包括安装基座、位于安装基座上的四组调节组件，及安装在所述调节组件上的砂轮倒角机构。本技术的倒角机通过给料机构自动给料，工件夹紧定位组件对工件夹紧定位后，安装在所述调节组件上的砂轮倒角机构对两组长对边同时进行倒角，加工误差小，工作效率高。【附图说明】图1是本技术实施例提供的倒角机的结构示意图；图中:1、机架；2、底座；3、给料机构；4、倒角机构；5、竖直滑动槽；6、磨光部件；7、工件夹紧定位组件。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。如图1所示，本技术是这样实现的，一种倒角机包括机架1、底座2、安装于底座2端部且用于输送工件的给料机构3、安装于机架I上且对工件的两组长对边同时进行倒角的倒角机构4;所述的给料机构3包括给料支座及安装在所述给料支座上的工件抓取机械手，在所述的给料支座后方安装有第一导向板和第二导向板；所述第一导向板和第二导向板向上延伸形成V形槽，所述的第一导向板固定安装在所述给料支座上，所述的第二导向板互动安装在所述第一导向板的后方，所述V形槽的底部具有突出加工件所需加工部位的开口，加工件沿V形槽的长度方向上移动；所述的底座2上安装有竖直滑动槽5及安装在所述的竖直滑动槽5上的磨光部件6，位于竖直滑动槽5内部的用于调节磨光部件6的工作角度的驱动装置，位于竖直滑动槽5外部的用于在倒角和磨光过程中对工件进行夹紧定位的工件夹紧定位组件7 ;在所述的工件夹紧定位组件7上安装有通过弹性压紧件与加工工件紧密贴合在一起的防切肩飞散部件；所述的倒角机构4设置有导向组件，该导向组件具有细长开口和从所述的开口的两侧缘起向所述的第二导板上的V形槽倾斜的导向面。进一步，所述的底座2上设置有接料卡口，所述的第二导向板上的V形槽的末端安装有与所述的接料卡口匹配对接的送料卡口。进一步，所述的倒角机构4包括安装基座、位于安装基座上的四组调节组件，及安装在所述调节组件上的砂轮倒角机构。所述的第一导向板和第二导向板对接安装，工件在第一导向板上定位以后，通过滑动安装的第二导向板传送至底座2上，位于竖直滑动槽5外部的工件夹紧定位组件7在倒角和磨光过程中对工件进行夹紧定位，安装在所述调节组件上的砂轮倒角机构同时对两组长对边进行倒角，倒角完成后由磨光部件6对倒角部位进行磨光，在倒角和磨光过程中，防切肩飞散部件与加工工件紧密贴合在一起防止切肩飞散。本技术的倒角机通过给料机构自动给料，工件夹紧定位组件对工件夹紧定位后，安装在所述调节组件上的砂轮倒角机构对两组长对边同时进行倒角，加工误差小，工作效率高。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种倒角机，其特征在于，所述的倒角机包括机架、底座、安装于底座端部且用于输送工件的给料机构、安装于机架上且对工件的两组长对边同时进行倒角的倒角机构； 所述的给料机构包括给料支座及安装在所述给料支座上的工件抓取机械手，在所述的给料支座后方安装有第一导向板和第二导向板； 所述第一导向板和第二导向板向上延伸形成V形槽，所述的第一导向板固定安装在所述给料支座上，所述的第二导向板互动安装在所述第一导向板的后方，所述V形槽的底部具有突出加工件所需加工部位的开口，加工件沿V形槽的长度方向上移动； 所述的底座上安装有竖直滑动槽及安装在所述的竖直滑动槽上的磨光部件，位于竖直滑动槽内部的用于调节磨光部件的工作角度的驱动装置，位于竖直滑动槽外部的用于在倒角和磨光过程中对工件进行夹紧定位的工件夹紧定位组件； 在所述的工件夹紧定位组件上安装有通过弹性压紧件与加工工件紧密贴合在一起的防切肩飞散部件； 所述的倒角机构设置有导向组件，该导向组件具有细长开口和从所述的开口的两侧缘起向所述的第二导板上的V形槽倾斜的导向面。2.如权利要求1所述的倒角机，其特征在于，所述的底座上设置有接料卡口，所述的第二导向板上的V形槽的末端安装有与所述的接料卡口匹配对接的送料卡口。3.如权利要求1所述的倒角机，其特征在于，所述的倒角机构包括安装基座、位于安装基座上的四组调节组件，及安装在所述调节组件上的砂轮倒角机构。【专利摘要】本技术公开了一种倒角机，给料机构包括给料支座及安装在给料支座上的工件抓取机械手，在给料支座后方安装有第一导向板和第二导向板；第一导向板和第二导向板向上延伸形成V形槽，加工件沿V形槽的长度方向上移动；底座上安装有竖直滑动槽及安装在竖直滑动槽上的磨光部件和工件夹紧定位组件；工件夹紧定位组件上安装有通过弹性压紧件与加工工件紧密贴合在一起的防切屑飞散部件；本技术的倒角机通过给料机构自动给料，工件夹紧定位组件对工件夹紧定位后，安装在所述调节组件上的砂轮倒角机构对两组长对边同时进行倒角，加工误差小，工作效率高。【IPC分类】B24B41/00, B24B27/00, B24B41/06, B24B9/02【公开号】CN204868459【申请号】CN201520439592【专利技术人】潘勇, 成兵 【申请人】盐城市力铖汽车配件有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年6月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种倒角机，其特征在于，所述的倒角机包括机架、底座、安装于底座端部且用于输送工件的给料机构、安装于机架上且对工件的两组长对边同时进行倒角的倒角机构；所述的给料机构包括给料支座及安装在所述给料支座上的工件抓取机械手，在所述的给料支座后方安装有第一导向板和第二导向板；所述第一导向板和第二导向板向上延伸形成V形槽，所述的第一导向板固定安装在所述给料支座上，所述的第二导向板互动安装在所述第一导向板的后方，所述V形槽的底部具有突出加工件所需加工部位的开口，加工件沿V形槽的长度方向上移动；所述的底座上安装有竖直滑动槽及安装在所述的竖直滑动槽上的磨光部件，位于竖直滑动槽内部的用于调节磨光部件的工作角度的驱动装置，位于竖直滑动槽外部的用于在倒角和磨光过程中对工件进行夹紧定位的工件夹紧定位组件；在所述的工件夹紧定位组件上安装有通过弹性压紧件与加工工件紧密贴合在一起的防切屑飞散部件；所述的倒角机构设置有导向组件，该导向组件具有细长开口和从所述的开口的两侧缘起向所述的第二导板上的V形槽倾斜的导向面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘勇，成兵，
申请(专利权)人：盐城市力铖汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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