本发明专利技术一种高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶，所述电缆料的主要组成和含量为：三元乙丙橡胶为55～65份；氯化聚乙烯为35～45份；超细高岭土20～30份；滑石粉为60～90份；重钙为50～80份；交联剂为1～5份；交联助剂为2～5份；石蜡油7～12份。本发明专利技术的目的在于提供一种耐油且高绝缘电阻的电线电缆用绝缘橡胶，其是一种使用特定配方以三元乙丙橡胶与氯化聚乙烯为主体材料的耐油绝缘橡胶，其不仅满足了高绝缘电阻值的性能要求，还满足了耐油的要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绝缘橡胶领域，特别涉及一种高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶。
技术介绍
目前市场上橡胶线缆绝缘线芯电阻值高的不耐油，而耐油的绝缘线芯绝缘电阻值又不高，这就限值了绝缘线芯在一些领域的使用。随着冶金，电力，船舶，汽车行业的橡胶线缆的应用领域日益扩大，不耐油橡胶线缆已不能满足这些领域里客户要求。因此需要开发一种绝缘电阻值高，又耐油，耐高温的，性能又能满足标准要求的绝缘橡胶。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供一种高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶，其是一种使用特定配方以三元乙丙橡胶与氯化聚乙烯为主体材料的绝缘高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶，其不仅满足了绝缘电阻值要求还满足了高绝缘电阻耐油的性能，为达此目的，本专利技术提供一种高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶，所述绝缘橡胶的主要组成和含量为:(以下各组分含量以重量份数计) 三元乙丙橡胶为55?65份； 氯化聚乙稀为35?45份； 滑石粉为60?90份； 重钙为50?80份； 超细高岭土为20?30份； 石蜡油为2?8份； 稳定剂为4?8份； 交联剂为I?5份； 交联助剂为2?5份。作为本专利技术进一步改进，所述三元乙丙橡胶优先选择门尼粘度为ML (1+4)125°C为22?28，乙烯含量为55.5%,第三单体(ENB)含量为3.8%的三元乙丙橡胶，三元乙丙橡胶是胶料中最重要的组分，决定了胶料的使用性能，工艺性能和成本等，为了达到本专利技术电缆性能因此需使用以上性能的三元乙丙橡胶。作为本专利技术进一步改进，所述氯化聚乙烯优先选择门尼粘度为ML(1+4)125°C为65?75，氯含量为35?36%的氯化聚乙烯。氯化聚乙烯是胶料中最重要的组分，决定了胶料的使用性能，工艺性能和成本等，为了达到本专利技术电缆性能因此需使用以上性能的氯化聚乙烯。作为本专利技术进一步改进，所述滑石粉为1500目，粒径90%分布在7?ΙΟμπι，盐酸不溶物大于或等于85%，氧化镁含量大于或等于30%的滑石粉。滑石粉主要用于提高机械强度，改善工艺性能，为了达到本专利技术电缆性能因此需使用以上性能的滑石粉。作为本专利技术进一步改进，所述重质碳酸钙为2500目，平均粒径在1.42?1.62Mm，粒径90%分布在I?5Pm，碳酸钙含量为98%的重质碳酸钙，重质碳酸钙主要用于提高机械强度，改善工艺性能，为了达到本专利技术电缆性能因此需使用以上性能的重质碳酸钙。作为本专利技术进一步改进，所述超细高岭土 90%粒径不超过2Mm，325目筛余物不超过0.01%，PH值7.0-8.0。超细高岭土主要用于提高机械强度，改善工艺性能，为了达到本专利技术电缆性能因此需使用以上性能的超细高岭土。作为本专利技术进一步改进，所述石蜡油优先选择40 °C条件下运动粘度为85?115mm2/s, 100°C条件下运动粘度为8?14mm2/s，烷烃碳原子含量Cp大于或等于60%，芳环碳原子含量Ca小于或等于10%的石蜡油。石蜡油可降低橡胶粘度、改善加工性能、改善低温弯曲性能、增加伸长率、增加柔韧性等，为了达到本专利技术电缆性能因此需使用以上性能的石蜡油。作为本专利技术进一步改进，所述稳定剂为耐200°C，30min分钟内刚果红试纸不变蓝的钙锌稳定剂。钙锌稳定剂主要用于改善耐高温，提高绝缘电阻值性能等，为了达到本专利技术电缆性能因此需使用以上性能的稳定剂。作为本专利技术进一步改进，所述交联剂为含量大于或等于95%的双叔丁基过氧化二异丙基苯； 所述交联助剂选自下列二种化合物中的一种或二种: 三烯丙基异三聚氰酸酯； 娃烧偶联剂。交联剂可使线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子，为了达到本专利技术电缆性能因此需使用以上性能的交联剂，交联助剂可加快过延迟交联速度，为了达到本专利技术电缆性能因此需使用以上性能的交联助剂。作为本专利技术进一步改进，所述高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶，还包含以下重量份的组分:防老剂为3?8份；活化剂为3?6份；软化剂为2?8份。所述防老剂为下列三种材料中的一种或两种或三种: 四季戊四醇酯； 2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体； 2-硫醇基苯并咪唑； 所述活化剂为下列二种材料中的一种或二种: 氧化锌； 硬脂酸； 所述软化剂为下列二种材料中的一种或二种: 石蜡； PE錯。以上组分主要用于改善电缆性能，为了达到本专利技术电缆性能因此需添加以上组分。本专利技术所述的高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶的制备方法，其制备的步骤为: 第一步，将所述原料配方中的材料按照各自的重量份数配好后，将三元乙丙橡胶、氯化聚乙烯、滑石粉、超细高岭土、重质碳酸钙、稳定剂、活化剂、防老剂、软化剂加入到密炼机中混炼2分钟； 第二步，扫料后将石蜡油、交联助剂加入到密炼机中再炼8分钟后卸料； 第三步，胶料经过滤机过滤后在开炼机上降温至90°C以下，打卷后将胶料加入到密炼机中，再加入交联剂炼I分钟后卸料； 第四步，胶料经开炼机再次混炼均匀，薄通后经压延机辗页成胶卷； 第五步，炼出的胶卷经冷喂料挤出机及蒸汽硫化管进行硫化反应:其中，冷喂料挤出机机头温度为90~100 °C，机身一区温度为60~80 °C，机身二区温度为70~90 °C，气压为1.7-2.0MPa0采用本专利技术所述的高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶的线缆的经测试在(热老化条件:136°C X 168小时；绝缘电阻和耐压测试:15°C浸水4小时；耐油(ASTM2#)测试:121°C X 18小时，在以上情况下主要性能如下: 拉伸强度为7.0Mpa ； 伸长率为250% ； 绝缘电阻350ΜΩ.km ； 浸油后強度保有率75% ; 浸油后伸长率保有率70% ; 老化后强度保有率108% ; 老化后伸长率保有率70%。通过以上测试数据可知，使用本专利技术绝缘橡胶的制作成的电缆能满足耐油、耐高温、绝缘电阻值的(UL标准)要求。【具体实施方式】以下结合实施例对专利技术做详细的说明: 本专利技术提供高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶，其是一种使用特定配方以三元乙丙橡胶与氯化聚乙烯为主体材料的耐油绝缘橡胶。以下结合实施例对本专利技术作进一步具体描述，但不局限于此。以下实施例中，所用原料均为市售工业品。实施例1?2: 实施例1?2按照下面中各组分如以下数据所示重量份配制。项目实施例1实施例2 三元乙丙橡胶 55 60 氯化聚乙烯 45 40 当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶，其特征在于，所述电缆料的主要组成和含量为：（以下各组分含量以重量份数计）三元乙丙橡胶为55～65份；氯化聚乙烯为35～45份；滑石粉为60～90份；重钙为50～80份；超细高岭土为 20～30份；石蜡油为2～8份；稳定剂为4～8份；交联剂为1～5份；交联助剂为2～5份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程秀慧，周超，江慧，朱巨涛，
申请(专利权)人：扬州华声电子实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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