一种方便施工的阻水绝缘型电力电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便施工的阻水绝缘型电力电缆，包括缆芯，缆芯由多根绝缘线芯绞合而成，若干根绞合而成的导体的外部依次包裹有绝缘材料、绝缘屏蔽层、阻水带、复合带和护层，护层之间的空隙处填充有无卤阻燃填充绳，护层与无卤阻燃填充绳的外侧包覆有阻燃聚氯乙烯内护套层，阻燃聚氯乙烯内护套层外包覆有云母带，阻燃聚氯乙烯绝缘层与外防护层之间还设置有撕裂绳。本实用新型专利技术采用的导体为圆形导体挤压绞合而成且导体中心平拖一根半导电阻水带的结构，能有效提高电缆的阻水能力，同时无卤阻燃填充绳能大大改善阻燃性能，并且施工时，可以直接撕破电缆头外皮，免去用剪刀剥开的麻烦。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力电缆相关
，具体是一种方便施工的阻水绝缘型电力电缆。
技术介绍
随着国民经济的发民，电力的需求越来越高，电力电缆作为电力的传输载体之一，也得到越来越多的应用，与此同时，随着信息化速度的加快，作为通信载体的通讯电缆的使用的覆盖范围也越来越广泛，目前我国线缆厂家研发电力和通讯复合电缆的企业不多，主要原因在于同时具备电力和通讯电缆的研发、融合、生产能力企业较少，并需要通过电网企业的入网认证。但是传统电缆的结构组成主要有导体、交联聚乙烯绝缘及外保护层，其采用铜带屏蔽重叠绕包，而且内外护层的材质为聚氯乙烯，这样存在横向阻水性能差的问题，电缆在运行过程中若有水分进入电缆的绝缘，向电缆内部渗透，则电缆的寿命会大大降低；并且在施工过程中，工作人员撕破电缆头时很麻烦，需要用到剪刀等工具才能完成，费时费力，加重了工作人员的负担；另外，由于PVC材料含有大量卤素，燃烧时释放出卤酸气体，对周围的仪器仪表和设备都有严重的腐蚀性，燃烧而产生的烟雾及有毒有害气体逸出造成的二次灾害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便施工的阻水绝缘型电力电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便施工的阻水绝缘型电力电缆，包括缆芯，缆芯由多根绝缘线芯绞合而成，绝缘线芯的最里层由若干根导体绞合而成，导体采用紧压圆形绞合阻水结构，若干根绞合而成的导体的外部依次包裹有绝缘材料、绝缘屏蔽层、阻水带、复合带和护层，所述导体与绝缘材料之间填充有导体屏蔽材料，所述导体屏蔽材料为可剥离半导电屏蔽料，所述导体的中心平拖有一根半导电阻水带，所述绝缘屏蔽层为铜塑复合带；所述护层之间的空隙处填充有无卤阻燃填充绳，所述护层与无卤阻燃填充绳的外侧包覆有阻燃聚氯乙烯内护套层，所述阻燃聚氯乙烯内护套层外包覆有云母带，所述云母带外设置有阻燃聚氯乙烯绝缘层，所述阻燃聚氯乙烯绝缘层外包裹有外防护层；所述阻燃聚氯乙烯绝缘层与外防护层之间还设置有撕裂绳，所述撕裂绳沿电缆长度方向放置有两根，所述撕裂绳贯穿整根电缆的长度。作为本技术进一步的方案：所述铜塑复合带的宽度为70mm、厚度为0.25mm且采用纵向粘结的形式。作为本技术再进一步的方案：所述绝缘屏蔽层的外面重叠绕包一层半导电阻水带，半导电阻水带外平拖一根分相色带，色带颜色分别为红、黄、蓝。作为本技术再进一步的方案：所述云母带的厚度0.05-0.1mm。作为本技术再进一步的方案：所述外防护层由10层厚度为0.2mm的玻璃纤维带绕制而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、采用的导体为圆形导体挤压绞合而成且导体中心平拖一根半导电阻水带的结构，能有效提高电缆的阻水能力，采用的铜塑复合带的结构使得电缆能够在很好的抗电磁干扰的基础上提高电缆的阻水性。2、护层之间的空隙处填充有无卤阻燃填充绳，无卤阻燃填充绳为无卤阻燃材料，能大大改善电缆的阻燃性能，在电缆燃烧时，降低烟雾的浓度及有害气体的逸出。3、阻燃聚氯乙烯绝缘层与外防护层之间还设置有撕裂绳，撕裂绳沿电缆长度方向放置有两根，撕裂绳贯穿整根电缆的长度，设置的撕裂绳在施工时，可以直接撕破电缆头外皮，免去用剪刀剥开的麻烦，提高了工作人员的工作效率，同时使得电缆具有良好的韧性，防止电缆因拉扯而抽芯或断掉。4、缆芯外包覆的阻燃聚氯乙烯内护套层、云母带、阻燃聚氯乙烯绝缘层和外防护层使得电缆在发生火灾时，能够阻止或阻碍火焰的燃烧且在导体熔点范围内保证电缆持续工作，有效提高了电缆的使用安全性。附图说明图1为一种方便施工的阻水绝缘型电力电缆的结构示意图。图中：1-导体、2-导体屏蔽材料、3-绝缘材料、4-绝缘屏蔽层、5-阻水带、6-复合带、7-护层、8-无卤阻燃填充绳、9-阻燃聚氯乙烯内护套层、10-云母带、11-阻燃聚氯乙烯绝缘层、12-外防护层、13-撕裂绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种方便施工的阻水绝缘型电力电缆，包括缆芯，所述缆芯由多根绝缘线芯绞合而成，绝缘线芯的最里层由若干根导体1绞合而成，导体1采用紧压圆形绞合阻水结构，若干根绞合而成的导体1的外部依次包裹有绝缘材料3、绝缘屏蔽层4、阻水带5、复合带6和护层7，所述导体1与绝缘材料3之间填充有导体屏蔽材料2，所述导体屏蔽材料2为可剥离半导电屏蔽料，导体屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层均匀包覆在导体上，所述导体1的中心平拖有一根半导电阻水带；所述绝缘屏蔽层4为铜塑复合带，铜塑复合带的宽度为70mm、厚度为0.25mm且采用纵向粘结的形式，所述绝缘屏蔽层4的外面重叠绕包一层半导电阻水带，半导电阻水带外平拖一根分相色带，色带颜色分别为红、黄、蓝。所述护层7之间的空隙处填充有无卤阻燃填充绳8，无卤阻燃填充绳8为无卤阻燃材料，能大大改善电缆的阻燃性能，在电缆燃烧时，降低烟雾的浓度及有害气体的逸出。所述护层7与无卤阻燃填充绳8的外侧包覆有阻燃聚氯乙烯内护套层9，所述阻燃聚氯乙烯内护套层9外包覆有云母带10，所述云母带10的厚度0.05-0.1mm；所述云母带10外设置有阻燃聚氯乙烯绝缘层11，阻燃聚氯乙烯绝缘层11使得电缆具有了优良的阻燃耐火性能，所述阻燃聚氯乙烯绝缘层11外包裹有外防护层12，所述外防护层12由10层厚度为0.2mm的玻璃纤维带绕制而成。所述阻燃聚氯乙烯绝缘层11与外防护层12之间还设置有撕裂绳13，所述撕裂绳13沿电缆长度方向放置有两根，所述撕裂绳13贯穿整根电缆的长度，设置的撕裂绳13在施工时，可以直接撕破电缆头外皮，免去用剪刀剥开的麻烦，提高了工作人员的工作效率，同时使得电缆具有良好的韧性，防止电缆因拉扯而抽芯或断掉。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便施工的阻水绝缘型电力电缆，包括缆芯，其特征在于，缆芯由多根绝缘线芯绞合而成，绝缘线芯的最里层由若干根导体(1)绞合而成，导体(1)采用紧压圆形绞合阻水结构，若干根绞合而成的导体(1)的外部依次包裹有绝缘材料(3)、绝缘屏蔽层(4)、阻水带(5)、复合带(6)和护层(7)，所述导体(1)与绝缘材料(3)之间填充有导体屏蔽材料(2)，所述导体屏蔽材料(2)为可剥离半导电屏蔽料，所述导体(1)的中心平拖有一根半导电阻水带，所述绝缘屏蔽层(4)为铜塑复合带；所述护层(7)之间的空隙处填充有无卤阻燃填充绳(8)，所述护层(7)与无卤阻燃填充绳(8)的外侧包覆有阻燃聚氯乙烯内护套层(9)，所述阻燃聚氯乙烯内护套层(9)外包覆有云母带(10)，所述云母带(10)外设置有阻燃聚氯乙烯绝缘层(11)，所述阻燃聚氯乙烯绝缘层(11)外包裹有外防护层(12)；所述阻燃聚氯乙烯绝缘层(11)与外防护层(12)之间还设置有撕裂绳(13)，所述撕裂绳(13)沿电缆长度方向放置有两根，所述撕裂绳(13)贯穿整根电缆的长度。

【技术特征摘要】
1.一种方便施工的阻水绝缘型电力电缆，包括缆芯，其特征在于，缆芯由多根绝缘
线芯绞合而成，绝缘线芯的最里层由若干根导体(1)绞合而成，导体(1)采用紧压圆形
绞合阻水结构，若干根绞合而成的导体(1)的外部依次包裹有绝缘材料(3)、绝缘屏蔽
层(4)、阻水带(5)、复合带(6)和护层(7)，所述导体(1)与绝缘材料(3)之间
填充有导体屏蔽材料(2)，所述导体屏蔽材料(2)为可剥离半导电屏蔽料，所述导体(1)
的中心平拖有一根半导电阻水带，所述绝缘屏蔽层(4)为铜塑复合带；所述护层(7)之
间的空隙处填充有无卤阻燃填充绳(8)，所述护层(7)与无卤阻燃填充绳(8)的外侧
包覆有阻燃聚氯乙烯内护套层(9)，所述阻燃聚氯乙烯内护套层(9)外包覆有云母带(10)，
所述云母带(10)外设置有阻燃聚氯乙烯绝缘层(11)，所述阻燃聚氯乙烯绝缘层(11)
外包裹有外防护层(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴向阳，
申请(专利权)人：吴向阳，
类型：新型
国别省市：福建;35