一种绝缘高压电力电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种绝缘高压电力电缆，包括位于电缆中心的实心铝导体，在实心铝导体外先挤压四块扇形第一实心铝型线，再挤压环形的第二实心铝型线；在第二铝型线外挤包低密度聚乙烯绝缘层，重叠绕包双层阻水带，在阻水带外焊接皱纹铝护套，并在皱纹铝护套上涂覆沥青，最后在电缆最外层挤包中密度聚乙烯外护套。本发明专利技术具有阻水性能好、耐腐蚀、耐氧化、耐热性好，无机械损伤等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆领域，具体是一种绝缘高压电力电缆。
技术介绍
随着铜价的飞涨，铜铝的差价越来越大，电力行业已开始关注铝导体的使用。我国电缆行业目前普遍情况是只有5～16mm2导体采用实心导体，而25mm2以上采用绞合导体。传统的铝芯导体的制造工艺中，需要经过铝锭拉拔为铝杆，铝杆经过拉丝工艺拉制为铝单线，铝单线再绞合为圆形或扇形、瓦形等成型导体，而为了减少导体单线之间间隙、提高阻水性能，导体往往还需要进行紧压。这种绞合导体有以下明显缺陷：（1）铝容易氧化，降低导体性能、影响使用寿命，铝单线以及繁琐的加工过程，加大了与空气、机械油污的接触面和接触程度，因此更容易氧化；（2）工序复杂，加工过程繁琐，设备多，占用生产和存储空间大，生产组织难度大，生产效率低，能耗高，人工成本高，加大了物流损耗和质量控制风险；（3）加工过程的增加，容易造成其表面的机械损伤，会引起表面放电现象，反复加工，也会增加导体的热应力，使导体变硬，降低导体的导电性能；（4）绞合导体之间间隙大，阻水性能降低；（5）加大了导体和电缆外径，占用敷设空间。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种阻水性能好、耐腐蚀、耐氧化、耐热性好的高压绝缘电力电缆。本专利技术所述的一种绝缘高压电力电缆，包括位于电缆中心的实心铝导体，在实心铝导体外先挤压四块扇形第一实心铝型线，再挤压环形的第二实心铝型线；在第二铝型线外挤包低密度聚乙烯绝缘层，重叠绕包双层阻水带，在阻水带外焊接皱纹铝护套，并在皱纹铝护套上涂覆沥青，最后在电缆最外层挤包中密度聚乙烯外护套。进一步改进，所述的四块扇形第一实心铝型线的形状大小相同。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术采用氩弧焊接皱纹铝作为径向阻水结构，更好的保障了气密性和电缆弯曲性能，采用阻水膨胀带作为纵向阻水结构，结合皱纹铝护套，双重保障了电缆的阻水性能。2、本专利技术重叠绕包两层阻水带，使得导体具有很强的阻水功能，不会因为水分浸入造成导体的氧化、腐蚀，从而影响电缆的电性能，甚至发生异常断线事故；中密度聚乙烯隔离套、外护套，保护电缆的同时，也起到了进一步防水作用。3、粗钢丝、氩弧焊接皱纹铝还能够起到较好的抗拉作用，具有较强的外力碰撞功能。4、采用实心成型铝导体，简化了工艺流程，提高了表面质量和电性能，阻水性能好，结构稳定，外径小。5、导体采用铝包覆连续挤压机，软化后一次挤出成型，提高了表面质量和电性能，不容易造成其表面的机械损伤而引起表面放电现象，不会因为反复加工，增加导体的热应力，使导体变硬，降低导体的导电性能；由于实心铝导体外先先挤压四块扇形第一实心铝型线，再挤压环形的第二实心铝型线，因而使得铝导体的机械、电气性能远远高于传统工艺加工的铝导体的性能。6、实心铝型线耐热性优良，使用安全可靠性好，使用寿命长。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示的一种绝缘高压电力电缆，包括位于电缆中心的实心铝导体1，在实心铝导体外先挤压四块形状大小相同的扇形第一实心铝型线2，再挤压环形的第二实心铝型线3；在第二铝型线外挤包低密度聚乙烯绝缘层4，重叠绕包双层阻水带5，在阻水带外焊接皱纹铝护套6，并在皱纹铝护套上涂覆沥青7，最后在电缆最外层挤包中密度聚乙烯外护套8。本专利技术具体应用途径很多，以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘高压电力电缆，其特征在于：包括位于电缆中心的实心铝导体，在实心铝导体外先挤压四块扇形第一实心铝型线，再挤压环形的第二实心铝型线；在第二铝型线外挤包低密度聚乙烯绝缘层，重叠绕包双层阻水带，在阻水带外焊接皱纹铝护套，并在皱纹铝护套上涂覆沥青，最后在电缆最外层挤包中密度聚乙烯外护套。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘高压电力电缆，其特征在于：包括位于电缆中心的实心铝导体，在实心铝导体外先挤压四块扇形第一实心铝型线，再挤压环形的第二实心铝型线；在第二铝型线外挤包低密度聚乙烯绝缘层，重叠绕包双层阻水...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，倪国军，章建萍，
申请(专利权)人：无锡江南电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32