【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电线电缆绝缘层自动包覆装置。
技术介绍
现有电线电缆制备过程中，为提高产品性能及满足特殊技术参数指标的要求，通常需在线芯上包覆屏蔽层、隔离层、保护层或其它包覆层，传统的包覆工艺则是采用一卷合模具，然后通过收缩和牵引及与绞线、成缆、编织等设备的配合，以达到包覆效果。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，亦形成对电线电缆的多样化需求。但是因传统卷合模具的结构设计限制，其模孔大小不可改变，基于多样化的电线电缆，不同规格的电线电缆则其的线径大小不一，为满足生产需要，电线电缆生产企业则需对每一规格的电线电缆来制备一与其相适配卷合模具，这样也就导致了电线电缆生产企业需准备大量的卷合模具才能满足生产需要，大大增加了生产的综合成本；同时更换卷合模具的工序较为繁多，浪费较多时间在装夹方面，影响正常生产，导致生产效率下降；此外，经多次频繁装夹后，极易出现偏差，难以保证包覆效果。因此，研发一种装夹方便，且模孔的尺寸大小可改变的包覆装置为当世迫切之所需。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种设计简单、使用方便和包覆效果好的电线电缆绝缘层自动包覆装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种电线电缆绝缘层自动包覆装置，包括有卷合模具和模孔模具，所述卷合模具与模孔模具为可拆卸设置，所述卷合模具包括有外壳，所述外壳为钢化玻璃外壳，所述外壳内部设置有加强筋，所述加强筋与外壳为一体式设置，所述加强筋设置有一根以上，所述卷合模具顶部设...
【技术保护点】
一种电线电缆绝缘层自动包覆装置，其特征在于：包括有卷合模具和模孔模具，所述卷合模具与模孔模具为可拆卸设置，所述卷合模具包括有外壳，所述外壳为钢化玻璃外壳，所述外壳内部设置有加强筋，所述加强筋与外壳为一体式设置，所述加强筋设置有一根以上，所述卷合模具顶部设置有出线口，所述卷合模具底部设置有入线口，所述模孔模具上设置有调节螺丝，所述调节螺丝设置有一个以上，所述模孔模具内部设置有绝缘层卡位，所述模孔模具表面上设置有加热装置。
【技术特征摘要】
1.一种电线电缆绝缘层自动包覆装置，其特征在于：包括有卷合模具和模孔模具，所述卷合模具与模孔模具为可拆卸设置，所述卷合模具包括有外壳，所述外壳为钢化玻璃外壳，所述外壳内部设置有加强筋，所述加强筋与外壳为一体式设置，所述加强筋设置有一根以上，所述卷合模具顶部设置有出线口，所述卷合模具底部设置有入线口，所述模孔模具上设置有调节螺丝，所述调节螺丝设置有一个以上，所述模孔模具内部设置有绝缘层卡位，所述模孔模具表面上设置有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆绝缘层自动包覆装置，其特征在于：所述外壳的高度为30-50cm。
3.根据权利要求2所述的一种电线电缆绝缘层自动包覆装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：常志贤，杨会兰，
申请(专利权)人：巴州卓达电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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