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一种电缆用耐油硅橡胶材料制造技术

技术编号:14176081 阅读:107 留言:0更新日期:2016-12-13 04:43
本发明专利技术公开了一种电缆用耐油硅橡胶材料,由以下重量份的原料制得:腈硅橡胶80‑90份、聚乙烯45‑55份、聚氨酯12‑20份、竹纤维10‑14份、氢氧化铝3‑8份、聚亚甲基碳酸酯5‑8份、乙二醇2‑8份、六偏磷酸钠1‑4份、三元乙丙橡胶12‑20份、二甲基甲酰胺6‑10份、锡铋合金粉14‑20份、丁腈橡胶5‑8份、松焦油5‑10份、γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷7‑11份、磷酸三钙2‑8份。本发明专利技术制备的电缆用耐油硅橡胶材料强度高,具有优良的力学性能,并且在耐矿物油及耐燃料油方面均表现极佳,具有广阔的应用前景。

Oil resistant silicone rubber material for cable

The invention discloses a cable for oil resistant silicone rubber material, by weight of raw materials: nitrile rubber 80 90 copies, 55 copies, 45 polyethylene polyurethane 12 20 copies, 14 copies, 10 bamboo fiber aluminum hydroxide 3 8, poly methyl carbonate 5 8 2, ethylene glycol 8, six sodium hexametaphosphate 1 4 copies, three yuan 20, 12 ethylene propylene rubber two DMF 6 10, tin bismuth alloy powder 14 20, 5 nitrile rubber 8 copies, 10 copies, 5 pine tar gamma glycidyl ether oxygen propyltrimethoxysilane 7 11 copies, 8 copies of 2 tricalcium phosphate. The invention has the advantages of high strength, excellent mechanical property, and excellent performance in resisting mineral oil and fuel oil, and has wide application prospect.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料领域,具体涉及一种电缆用耐油硅橡胶材料
技术介绍
电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线。随着电缆行业的逐渐发展,电缆被用于人们生活的各个方面。电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业,产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内,中国电线电缆总产值已超过美国,成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展,新增企业数量不断上升,行业整体技术水平得到大幅提高。中国经济持续快速的增长,为线缆产品提供了巨大的市场空间,中国市场强烈的诱惑力,使得世界都把目光聚焦于中国市场,在改革开放短短的几十年,中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对电线电缆的需求也将迅速增长,未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。2008年11月,我国为应对世界金融危机,政府决定投入4万亿元拉动内需,其中有大约40%以上用于城乡电网建设与改造。全国电线电缆行业又有了良好的市场机遇,各地电线电缆企业抓住机遇,迎接新一轮城乡电网建设与改造。硅橡胶由硅、氧原子形成主链,侧链为含碳基团,用量最大是侧链为乙烯的硅橡胶。硅橡胶主要用于航空工业、电气工业、食品工业及医疗工业等方面。在众多的合成橡胶中,硅橡胶是在其中的佼佼者。它具有无味无毒,不怕高温和抵御严寒的特点,硅橡胶能在-60℃(或更低的温度)至+250℃(或更高的温度)下长期使用。硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。因此被广泛用于制作电缆外包的绝缘保护层,但是硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳,影响了其使用范围。因此如何克服现有技术的不足是目前本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电缆用耐油硅橡胶材料。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种电缆用耐油硅橡胶材料,由以下重量份的原料制得:腈硅橡胶80-90份、聚乙烯45-55份、聚氨酯12-20份、竹纤维10-14份、氢氧化铝3-8份、聚亚甲基碳酸酯5-8份、乙二醇2-8份、六偏磷酸钠1-4份、三元乙丙橡胶12-20份、二甲基甲酰胺6-10份、锡铋合金粉14-20份、丁腈橡胶5-8份、松焦油5-10份、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷7-11份、磷酸三钙2-8份。还包括丁醇3-6份。还包括无水氯化锂10-20份。还包括羧甲基纤维素钠5-10份。其制备方法为:先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后,然后通过开炼机将合成橡胶成型,最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术制备的电缆用耐油硅橡胶材料强度高,具有优良的力学性能,并且在耐矿物油及耐燃料油方面均表现极佳,具有广阔的应用前景。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。实施例1本实施例的一种电缆用耐油硅橡胶材料,由以下重量份的原料制得:腈硅橡胶90份、聚乙烯55份、聚氨酯20份、竹纤维14份、氢氧化铝8份、聚亚甲基碳酸酯8份、乙二醇8份、六偏磷酸钠4份、三元乙丙橡胶20份、二甲基甲酰胺10份、锡铋合金粉20份、丁腈橡胶8份、松焦油10份、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷11份、磷酸三钙8份、丁醇6份。制备方法为:先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后,然后通过开炼机将合成橡胶成型,最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。实施例2本实施例的一种电缆用耐油硅橡胶材料,由以下重量份的原料制得:腈硅橡胶80份、聚乙烯45份、聚氨酯12份、竹纤维10份、氢氧化铝3份、聚亚甲基碳酸酯5份、乙二醇2份、六偏磷酸钠1份、三元乙丙橡胶12份、二甲基甲酰胺6份、锡铋合金粉14份、丁腈橡胶5份、松焦油5份、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷7份、磷酸三钙2份。制备方法为:先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后,然后通过开炼机将合成橡胶成型,最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。实施例3本实施例的一种电缆用耐油硅橡胶材料,由以下重量份的原料制得:腈硅橡胶80份、聚乙烯45份、聚氨酯12份、竹纤维10份、氢氧化铝3份、聚亚甲基碳酸酯5份、乙二醇2份、六偏磷酸钠1份、三元乙丙橡胶12份、二甲基甲酰胺6份、锡铋合金粉14份、丁腈橡胶5份、松焦油5份、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷7份、磷酸三钙2份、丁醇3份、无水氯化锂10份。制备方法为:先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后,然后通过开炼机将合成橡胶成型,最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。实施例4本实施例的一种电缆用耐油硅橡胶材料,由以下重量份的原料制得:腈硅橡胶90份、聚乙烯55份、聚氨酯20份、竹纤维14份、氢氧化铝8份、聚亚甲基碳酸酯8份、乙二醇8份、六偏磷酸钠4份、三元乙丙橡胶20份、二甲基甲酰胺10份、锡铋合金粉20份、丁腈橡胶8份、松焦油10份、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷11份、磷酸三钙8份、丁醇6份、无水氯化锂20份、羧甲基纤维素钠10份。制备方法为:先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后,然后通过开炼机将合成橡胶成型,最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电缆用耐油硅橡胶材料,其特征在于由以下重量份的原料制得:腈硅橡胶80‑90份、聚乙烯45‑55份、聚氨酯12‑20份、竹纤维10‑14份、氢氧化铝3‑8份、聚亚甲基碳酸酯5‑8份、乙二醇2‑8份、六偏磷酸钠1‑4份、三元乙丙橡胶12‑20份、二甲基甲酰胺6‑10份、锡铋合金粉14‑20份、丁腈橡胶5‑8份、松焦油5‑10份、γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷7‑11份、磷酸三钙2‑8份。

【技术特征摘要】
1.一种电缆用耐油硅橡胶材料,其特征在于由以下重量份的原料制得:腈硅橡胶80-90份、聚乙烯45-55份、聚氨酯12-20份、竹纤维10-14份、氢氧化铝3-8份、聚亚甲基碳酸酯5-8份、乙二醇2-8份、六偏磷酸钠1-4份、三元乙丙橡胶12-20份、二甲基甲酰胺6-10份、锡铋合金粉14-20份、丁腈橡胶5-8份、松焦油5-10份...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建琴
申请(专利权)人:陈建琴
类型:发明
国别省市:浙江;33

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