以生物酶预处理+碱法稻草制浆生产本色生活用纸的方法技术

技术编号:12521355 阅读:88 留言:0更新日期:2015-12-17 11:50
以生物酶预处理+碱法稻草制浆生产本色生活用纸的方法,本发明专利技术属于造纸技术领域,该方法包括生物酶预处理和碱法制浆抄造两部分,其中,生物酶预处理包括湿法备料、生物酶预处理、预处理后的稻草挤压。碱法制浆抄造包括:间歇蒸煮、粗浆逆流洗涤、筛选净化洗涤、磨浆、抄造。本发明专利技术采用生物酶降解木素,对稻草进行预处理,方法简单,对环境无污染,将稻草的木素降解成低分子木素,增加了木素的溶出和被抽提的能力,从而实现木素与纤维素、半纤维素的分离。生产工序中无需漂白工序,节约了人力物力和生产成本,同时还减少了生产漂白生活用纸工序对人体健康的危害。产生的预处理液和黑液,可以废物利用生产肥料,大大降低污水处理费用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于造纸
,特别是一种。
技术介绍
宁夏具有丰富的秸杆原料,从数量上看,非木材纤维(包括麦草、稻草、芦苇、玉米杆等)资源相对丰富。目前宁夏川区农作物种植面积已达1202.4万亩,可产生农作物秸杆近130万吨。现今造纸厂的蒸煮过程就是用化学药品溶出、脱除木素的过程,一般的化学法制浆,不但要用到各种化学药品,而且成本高、能耗大。而采用生物酶降解木素,对稻草进行预处理,方法简单,对环境无污染,将稻草的木素降解成低分子木素,增加了木素的溶出和被抽提的能力,从而实现木素与纤维素、半纤维素的分离。预处理后的麦草再加入适量的碱液,利用碱法制得浆料。此技术的应用避免了纤维剧烈损伤,提高了得率,纤维强度得以提高。浆料经黑液预提取后,再进行氧脱木素处理,洗涤筛选后,经过磨浆后,送入纸机进行抄造,最终生产出本色生活用纸。目前只有在生产瓦楞原纸方面使用生物酶技术,还没有发现采用生物酶预处理与碱法制浆相结合,并使用氧脱木素工艺进行生产本色生活用纸的工-H- O
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有生物酶预处理与碱法制浆相结合造纸技术的空白之处,提供一种,其方法过程区别于现在的稻草浆造纸方法。本方法主要是对稻草原料进行生物预处理,预处理后的稻草再加入远低于普通蒸煮的用碱量,制的粗浆硬度为K=16-20的高得率浆。本方法制得的浆料得率高于普通碱法稻草浆的得率,蒸煮后的浆料经挤浆机挤压,挤后浆经过逆流后再进行氧脱木素处理,进一步脱除木素,生产出适合生产本色生活用纸的浆料。氧脱后的浆料再经过净化筛选洗涤,然后磨浆抄造包装成品纸。本专利技术的技术方案是这样的:一种,主要包括稻草生物酶预处理和碱法制浆抄造两部分,其中,生物酶预处理包括湿法备料、生物酶预处理、挤压处理。碱法制浆抄造包括:间歇蒸煮、粗浆逆流洗涤、筛选净化洗涤、磨浆、抄造。生物酶预处理的工艺参数为: 生物酶用量:2% (以稻草绝干量为基准) 生物酶预处理温度:50°C 稻草干度:18-20% 生物酶预处理时间:45h(稻草与生物酶进行反应温度达到55°C开始计时),条件:8 ^ PH ^ 10 ;T=55-57°C 挤浆机挤后干度:18-20% 上述条件下制浆抄造的工艺参数: 装锅量:6500 ±100公斤/球(绝干量计); 蒸煮用碱量:8% ; 蒸煮压力:0.65MPa;液比:1:2.8-3.1 ; 入球药液浓度:65±2 g/1, 药液温度:多80°C ; 蒸煮时间:2小时 粗浆硬度:k=16-20 (高锰酸钾值), 氧反应塔温度:80-100°C,反应时间:lh 纸机上浆浓度:0.15-0.35% 磨浆叩解度:40±2°SR 抄纸定量: 本色抽纸定量:15±0.5 g/m2;本色卷纸定量:14.5±0.5g/m2 本色手帕纸定量:三层:14.5±0.5g/m2;两层:18.5±0.5g/m2。本专利技术具有如下显著效果: 1、采用特制的生物酶处理仓对稻草原料进行生物酶预处理。将稻草的木素降解成低分子木素,增加了木素的溶出和被抽提的能力,从而实现木素与纤维素、半纤维素的分离。用碱量降低,无需进行常规碱回收,可以去掉燃烧段和苛化段。2、本专利技术生产的生活用纸为本色生活用纸,粗浆逆流洗涤以后进行氧脱木素,进一步脱除木素,达到制造本色生活用纸浆料的条件。生产工序中无需漂白工序,节约了人力物力和生产成本,无AOX (可吸附有机氯)产生,更环保,更健康。3、生物酶预处理的处理液和预提取的黑液可以废物利用生产肥料。额外增加收入,实现了稻草全元素的综合利用。【具体实施方式】本专利技术技术方案【具体实施方式】为生物酶预处理和碱法制浆抄造两部分: 1.生物酶预处理 1.1湿法备料: 采用从农民手中收购来的稻草,输送到切草机切削成15-30mm长的料片,经羊角除尘器除尘后,用皮带运输机输送后经过水洗机、水力洗草机洗后脱水,至下道工序。1.2生物酶预处理: 湿法备料来的洗涤脱水后的料片经皮带运输机输送至生物酶预处理仓,按照预处理工艺对洗涤后的稻草进行生物酶预处理,生物酶预处理过的稻草进入单螺旋挤浆机进行挤压,挤压后的稻草干度为18-20%。输送至缓冲仓待蒸煮使用。1.3主要设备: 辊式切草机:12t/h 水洗机:8 m3 水力洗草机:60 m3 斜螺旋脱水机;200t/d 生物酶预处理设备:9000 m3 单螺旋挤浆机=ZLYAl 100。1.4工艺流程: 稻草一$昆式切草机一除尘器一皮带运输机一水洗机一水力洗草机一斜螺旋脱水机一皮带运输机一生物酶预处理仓一单螺旋挤浆机一缓冲仓。1.5生物酶预处理工艺参数: 生物酶用量:2% (以稻草绝干量为基准) 生物酶预处理温度:50°C 麦草干度:18-20% 生物酶预处理时间:45h(稻草与生物酶进行反应温度达到55°C开始计时),条件:8 ^ PH ^ 10 ;T=55-57°C 挤浆机挤后干度:18-20%。2.碱法制浆抄造本色生活用纸 2.1间歇蒸煮: 从生物酶预处理车间来的稻草片和蒸煮药液混合后经螺旋预浸机、装锅器后入蒸球进行蒸煮。蒸煮好的粗浆喷放至喷放仓,喷放仓的底部采用螺旋推进器,将稻草浆推至单螺旋挤浆机,挤浆机将黑液挤出,粗浆用稀黑液稀释后进入地下粗浆贮池。2.2粗浆洗涤: 地下贮浆池的粗浆用栗送至2m2跳筛粗选,粗选后的浆经过4台串联的平面阀鼓式真空洗浆机组逆流洗涤。洗涤后的稻草浆进入下道工序。2.3氧脱木素 洗涤后的稻草浆料首先进入中浓栗立管,经中浓栗送入中浓混合器,在这里完成化学药品、蒸汽与浆料的混合,混合均匀的浆料进入氧脱木素反应塔,在80~100°C下反应Ih后,通过排放阀均匀地喷入喷放锅中。2.4筛选净化洗涤: 因本色浆不经过漂白,为减少浆中的尘埃,氧脱木素后的浆料进行封闭式筛选后再进行二次净化。将贮浆塔的浆用清水稀释后进入一级三段锥形除砂器,然后再通过圆网浓缩后进入调浓浆池,由浆栗再次输送进入下台洗浆机洗涤后入贮浆池,供打浆抄造之用。2.5打浆抄造 筛选洗涤后的浆料经磨浆机磨后,输送至新月型3600/1000纸机的抄造池,栗送纸机进行抄造。根据生产品种的不同进行加工包装。2.6主要设备: 蒸球:ZCQ 40m3 单螺旋挤浆机=ZLYAl 100 平面阀鼓式真空洗浆机:40m3、60m3 中浓混合器:材质SS316L 氧反应塔:材质SS316L,50 m3 氧喷放锅:材质SS316L,150 m3 中浓液压盘磨机:ZDPM500 造纸机:1000m/min新月成形卫生纸机盘纸分切机:亚赛利盘纸分切机1200m/min 软抽机:S0FIA-1900全利软抽生产机组高速复卷机:YD-PL 350C 大回旋分切机:LS-160。2.7工艺流程: 生物酶预处理后的稻草一蒸球一喷放仓一单螺旋挤浆机一地下贮浆池一洗前浆池一2m2跳筛一4台串联平面阀鼓式真空洗楽机组一氧脱木素一外流式压力筛一洗楽机一二次净化系统一调浓浆池一洗浆机洗涤一贮浆池一磨浆机一纸机抄造一成品加工包装。2.8工艺参数: 装锅量:6500 ±100公斤/球(绝干量计); 蒸煮用碱量:8% ; 蒸煮压力:0.65MPa;液比:1本文档来自技高网...

【技术保护点】
以生物酶预处理+碱法稻草制浆生产本色生活用纸的方法,主要包括生物酶预处理和制浆抄造两部分,其中,生物酶预处理包括:湿法备料、生物酶预处理、挤压处理;制浆抄造包括:间歇蒸煮、逆流洗涤、氧脱木素、筛选净化洗涤、打浆、抄造;其特征在于先对稻草原料进行生物酶预处理,预处理后的稻草再加入远低于普通蒸煮的用碱量,制的粗浆硬度为 K=16‑20的高得率浆,高得率浆经挤浆机挤压后,再经过粗浆逆流预洗涤,之后再经过氧脱木素处理,进一步脱除木素,制得适合生产本色生活用纸的浆料,氧脱后的浆料再经过净化筛选洗涤,洗涤后的本色浆料经过磨浆,纸机进行抄造,得到成品纸;生物酶预处理的工艺参数为:生物酶用量:2%(以稻草绝干量为基准)生物酶预处理温度:50℃稻草干度:18‑20%生物酶预处理时间:50h(稻草与生物酶进行反应温度达到55℃开始计时),条件:8≤PH≤10;T=55‑57℃挤浆机挤后干度:18‑20%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐和刚张东红赵峰李世杰
申请(专利权)人:宁夏紫荆花纸业有限公司
类型:发明
国别省市:宁夏;64

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