一种三维激光雕刻机的控制系统技术方案

本发明专利技术属于激光设备领域，尤其涉及一种三维激光雕刻机的控制系统，其包括三维激光光路系统单元、DSP控制单元以及计算机控制单元。所述三维激光光路系统单元包括全反镜、调制器、激光器、半反镜、动态聚焦镜、二维扫描振镜组以及平场聚焦镜；其中，所述全反镜、调制器、激光器、半反镜、动态聚焦镜、二维扫描振镜组、平场聚焦镜依照顺序串接形成三维激光的光路系统单元；所述DSP控制单元包括一基于PCI总线的扫描控制卡和存储器；所述扫描控制卡分别和三维激光扫描单元、计算机控制单元电性连接。其实现了对加工件的三维雕刻，且加工速度快、效率高和工作可靠稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于激光设备领域，尤其涉及一种三维激光雕刻机的控制系统。
技术介绍
传统的激光加工系统，如激光打标机、激光切割机等，多应用于平面加工领域。通常使用振镜或者机械导轨实现二维扫描，而对激光三维加工技术的研究很少。工业中，常用导轨来实现Z方向的移动，具有加工范围大的优点。但是，高速激光三维加工应用领域，由于导轨的速度慢、实时性差，无法满足新的生产需求，亟需一种全新的系统设计。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本专利技术的目的旨在提供一种三维激光雕刻机的控制系统，其实现了对加工件的三维雕刻，且加工速度快、效率高和工作可靠稳定。为了实现上述技术目的，本专利技术所采取的技术方案如下:—种三维激光雕刻机的控制系统，包括三维激光光路系统单元、DSP控制单元以及计算机控制单元；进一步，所述三维激光光路系统单元包括全反镜、调制器、激光器、半反镜、动态聚焦镜、二维扫描振镜组以及平场聚焦镜；其中，所述全反镜、调制器、激光器、半反镜、动态聚焦镜、二维扫描振镜组、平场聚焦镜依照顺序串接形成三维激光的光路系统单元；所述二维扫描振镜组控制激光光束在加工件表面的X轴方向和Y轴方向，动态聚焦镜控制激光光束焦点在一定范围Z轴的方向扫描；进一步，所述DSP控制单元包括一基于PCI总线的扫描控制卡和存储器；所述扫描控制卡分别和三维激光扫描单元、计算机控制单元电性连接，且其可接收计算机控制单元的控制指令来对二维扫描振镜组、动态聚焦镜和激光束进行三维实时控制；进一步，所述计算机控制单元加载有激光三维加工图纸，实现对三维激光扫描单元的控制。进一步，所述全反镜镀有基频光全反膜层。进一步，所述调制器为声光调制开关。进一步，所述激光器为半导体栗浦固体激光器DPL。进一步，所述二维扫描振镜组采用德国SCANLAB公司的hurrySCANOlO型号的二维扫描振镜组。进一步，所述动态聚焦镜采用德国SCANLAB公司的var1SCAN@20型号的动态聚焦Ho进一步，所述扫描控制卡采用德国SCANLAB公司的RTC4型号扫描控制卡。本专利技术的有益效果:本专利技术通过高速扫描的二维扫描振镜组、半导体栗浦固体激光器DPL、动态聚焦镜、平场聚焦镜灯等系统硬件的相互配合，尤其二维扫描振镜组以1m/s的速度对加工工件的X和Y轴的扫描，动态聚焦镜对加工工件的Z轴扫描，实现了激光三维雕刻机能够快速工作，提高了工作效率。【附图说明】图1是本专利技术控制系统的结构连接框图；图2是本专利技术的三维激光光路系统单元结构连接图；【具体实施方式】如图1所示，三维激光雕刻机的控制系统，包括三维激光光路系统单元、DSP控制单元以及计算机控制单元。如图1和图2所示，三维激光光路系统单元包括全反镜10、调制器20、激光器30、半反镜40、动态聚焦镜50、二维扫描振镜组60以及平场聚焦镜70 ;其中，全反镜10、调制器20、激光器30、半反镜40、动态聚焦镜50、二维扫描振镜组60、平场聚焦镜70依照顺序串接形成三维激光的光路系统单元。本专利技术的全反镜镀有基频光全反膜层，提高了光源输入转换效率。本专利技术的调制器20为声光调制开关，其可以在很短时间内获得高峰值的功率脉冲。本专利技术采用0S2141-B型号的声光调制器。本专利技术的激光器30采用半导体栗浦固体激光器DPL，其具有高功率输出，稳定可靠，体积小和重量轻的特点。本专利技术动态聚焦镜50采用德国SCANLAB公司的var1SCAN@20型号，其由两组透镜组成，一组是负透镜，另一组是正透镜。激光光束从负透镜端入射被扩束后，再经正透镜聚焦，然后出射。本专利技术采用1.06 μ m波长的动态聚焦镜。二维扫描振镜组60是由两个振镜组成的，这两个振镜分别控制X方向、Y方向扫描。当振镜转动一个微小的角度，激光焦点相应快速地沿着直线移动一段距离。振镜的振动速度，即激光束扫描速度由计算机精确控制。本专利技术的二维扫描振镜组采用德国SCANLAB公司的hurrySCANOlO型号的二维扫描振镜组。hurrySCANOlO的二维扫描振镜组振镜光圈，即接受的入射激光束的最大光斑直径，是10_。连续的最大入射激光功率密度不能超过500W/cm2，镜面对波长为1.06 μm的光线的反射率平均大于99.5%。二维扫描振镜组控制有效的信号为时钟信号、同步信号和校正信号三组，由DSP控制单元的RTC4卡提供。hurrySCANilO的振镜最快跳转速度为100rad/s，振镜最大偏转角度为±0.36rad，振镜控制电路为16位AD。经单位换算振镜最快跳转速度约为24m/s，扫描范围170*170_2，焦面扫描精度约为2.5um。振镜的扫描速度是传统机械导轨所无法比拟的，因此，高速扫描极大的提高了加工效率。DSP控制单元包括一基于PCI总线的扫描控制卡和存储器；所述扫描控制卡分别和三维激光扫描单元、计算机控制单元电性连接，且其可接收计算机控制单元的控制指令来对二维扫描振镜组、动态聚焦镜和激光束进行三维实时控制。其中，扫描控制卡采用德国SCANLAB公司的RTC4型号扫描控制卡。计算机控制单元加载有激光三维加工图纸，实现对三维激光扫描单元的控制。计算机通过PCI总线和RTC4卡进行实时通讯，将控制信号传递给激光器30、动态聚焦镜50和二维扫描振镜组60。上述所列具体实现方式为非限制性的，对本领域的技术人员来说，在不偏离本专利技术范围内，进行的各种改进和变化，均属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种三维激光雕刻机的控制系统，其特征在于:包括三维激光光路系统单元、DSP控制单元以及计算机控制单元； 所述三维激光光路系统单元包括全反镜、调制器、激光器、半反镜、动态聚焦镜、二维扫描振镜组以及平场聚焦镜；其中，所述全反镜、调制器、激光器、半反镜、动态聚焦镜、二维扫描振镜组、平场聚焦镜依照顺序串接形成三维激光的光路系统单元；所述二维扫描振镜组控制激光光束在加工件表面的X轴方向和Y轴方向，动态聚焦镜控制激光光束焦点在一定范围Z轴的方向扫描； 所述DSP控制单元包括一基于PCI总线的扫描控制卡和存储器；所述扫描控制卡分别和三维激光扫描单元、计算机控制单元电性连接，且其可接收计算机控制单元的控制指令来对二维扫描振镜组、动态聚焦镜和激光束进行三维实时控制； 所述计算机控制单元加载有激光三维加工图纸，实现对三维激光扫描单元的控制。2.根据权利要求1所述的一种三维激光雕刻机的控制系统，其特征在于:所述全反镜镀有基频光全反膜层。3.根据权利要求1所述的一种三维激光雕刻机的控制系统，其特征在于:所述调制器为声光调制开关。4.根据权利要求1所述的一种三维激光雕刻机的控制系统，其特征在于:所述激光器为半导体栗浦固体激光器DPL。5.根据权利要求1所述的一种三维激光雕刻机的控制系统，其特征在于:所述二维扫描振镜组采用德国SCANLAB公司的hurrySCANOlO型号的二维扫描振镜组。6.根据权利要求1所述的一种三维激光雕刻机的控制系统，其特征在于:所述动态聚焦镜采用德国SCANLAB公司的Var1SCAN@20型号的动态聚焦镜。7.根据权利要求1所述的一种三维激光雕刻机的控制系统，其特征在于:所述扫描控制卡采用德国SCANLAB公司的RTC4扫描控制卡。【专利摘要】本专利技术属于激光设备领域，尤其涉及一种三维激光雕刻机的控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三维激光雕刻机的控制系统，其特征在于：包括三维激光光路系统单元、DSP控制单元以及计算机控制单元；所述三维激光光路系统单元包括全反镜、调制器、激光器、半反镜、动态聚焦镜、二维扫描振镜组以及平场聚焦镜；其中，所述全反镜、调制器、激光器、半反镜、动态聚焦镜、二维扫描振镜组、平场聚焦镜依照顺序串接形成三维激光的光路系统单元；所述二维扫描振镜组控制激光光束在加工件表面的X轴方向和Y轴方向，动态聚焦镜控制激光光束焦点在一定范围Z轴的方向扫描；所述DSP控制单元包括一基于PCI总线的扫描控制卡和存储器；所述扫描控制卡分别和三维激光扫描单元、计算机控制单元电性连接，且其可接收计算机控制单元的控制指令来对二维扫描振镜组、动态聚焦镜和激光束进行三维实时控制；所述计算机控制单元加载有激光三维加工图纸，实现对三维激光扫描单元的控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘喜生，曾强，晁霞，黄艳，黄亚平，
申请(专利权)人：深圳市生生电子设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44