一种原料竹材的卸车装置及其卸车方法制造方法及图纸

一种原料竹材的卸车装置及其卸车方法，包括两条轨道，轨道旁有卸料场，轨道上安放有一台塔式起重机，塔式起重机吊钩上挂有等腰三角形吊架，等腰三角形吊架上端有挂套挂在吊钩上，等腰三角形吊架两端下部有两根等长的计重钢缆，计重钢缆上串联有计重器，计重钢缆下端固定有挂钩，挂钩上有捆竹钢缆，两根捆竹钢缆捆住一捆竹子的中部。在齐料池工作面的斜坡上安装有振动机，在齐料池底槽安装有举升装置。锯料台与轨道垂直。本发明专利技术的优点是：1、塔式起重机吊装效率高、工作平稳。减轻了工人卸车的劳动强度大，提高了工作的安全性；2、竹材通过齐料池，大小头摆放不整齐，根据竹材的生长年限、材质粗细、厚薄、长短进行选材，有利于下步加工。

【技术实现步骤摘要】
一种原料竹材的卸车装置及其卸车方法
本专利技术涉及竹材的加工，即一种原料竹材的卸车装置及其卸车方法。
技术介绍
竹材，是我国江南广大丘陵地区普遍生长的一种宝贵材料，它全身是宝，具有许多用途。竹材利用和加工的第一步是先从山上将竹子砍下，然后装上汽车，运到加工地点卸下。目前竹材的卸车大都是用人工进行，也有用自卸汽车自行卸下的。这样做有如下的缺点：1、卸车时，劳动效率低，费时费工，劳动强度大，也不安全；2、卸车后竹材摆放不整齐，大小头混在一起，卸车后不便于移动，不利于下步加工；3、卸车后各种生长年限不同、粗细不一、厚薄不一、长短不一的竹材混在一起，不便于下步加工中的选材。
技术实现思路
为了克服目前人工卸车和自卸汽车卸车的缺点，本专利技术提出了一种原料竹材的卸车装置及其卸车方法。这种原料竹材的卸车装置，包括两条轨道，轨道旁有卸料场，轨道上安放有一台塔式起重机，塔式起重机由下至上依次为承座、底架、塔身、转台、水平的起重臂和平衡臂、塔尖，起重臂上有行走小车，行走小车通过起升钢丝绳和下面的吊钩相连，塔式起重机上安装有起升机构、小车牵引机构、回转机构和大车走行机构，还有相应的电动机、控制器、液压系统和安全装置；其特征在于，吊钩上挂有等腰三角形吊架，等腰三角形吊架上端有挂套挂在吊钩上，等腰三角形吊架两端下部有两根等长的计重钢缆，计重钢缆上串联有计重器，计重钢缆下端固定有挂钩，挂钩上有捆竹钢缆，两根捆竹钢缆捆住一捆竹子的中部。卸料场旁边有齐料池，齐料池的俯视图为矩形，剖面为直角三角形，下部为直角，一边为工作面，工作面与水平面的夹角为30-60°，在齐料池工作面的斜坡上安装有振动机。振动机安装在机坑内，振动机包括一个振动面板，振动面板上下左右通过橡胶垫和机坑斜坡的四边连接，振动面板下部固定有振动电机，振动面板通过弹簧安装在机坑上部。在齐料池底部安装有举升装置。举升装置包括两个气缸，两个气缸安装在齐料池底槽的两端，气缸杆上端固定有抬杆，抬杆两端有限位杆，限位杆贴着齐料池的侧壁。当原料竹材倒入齐料池内并大头对齐后，启动两个气缸，抬杆把原料竹材举平，有利于工人再次将捆竹钢缆套住竹材的中部，塔式起重机将竹材吊至锯料台上。齐料池旁边有锯料台，锯料台与轨道垂直。这种原料竹材的卸车方法，步骤如下：1、汽车将将山上砍伐的竹材运到卸料场，工人在车上将捆竹钢缆套住竹材的中部，塔式起重机将竹材吊起，通过计重钢缆上的计重器进行计重，将竹材吊至齐料池旁；2、用叉车或抱车把大小头不一的竹材送入齐料池的斜坡上，开动振动机，竹材在振动和重力的作用下下滑，并在下滑中变成大头向下、小头向上，摆放整齐；3、启动两个气缸，抬杆把原料竹材举平；4、在齐料池中，工人再次将捆竹钢缆套住竹材的中部，塔式起重机将竹材吊至锯料台上，锯料台和塔式起重机的轨道垂直。本专利技术的优点是：1、塔式起重机起升有效高度和工作范围比较大，吊装效率高、工作平稳。大大减轻了工人卸车的劳动强度大，提高了工作的安全性；2、卸车后竹材通过齐料池，大小头摆放不整齐，根据竹材的生长年限、材质粗细、厚薄、长短进行选材，有利于下步加工。附图说明图1是本塔式起重机和齐料池的主视图（A-A）图2是本专利技术的俯视图图中：1、轨道，2、卸料场，3、齐料池，4、锯料台，5、塔式起重机，6、起重臂，7、平衡臂，8、塔尖，9、行走小车，10、起升钢丝绳，11、吊钩，12、等腰三角形吊架，13、挂套，14、计重钢缆，15、计重器，16、挂钩，17、捆竹钢缆，18、竹子，19、直角，20、工作面，21、振动机，22、机坑，23、振动面板，24、橡胶垫，25、振动电机，26、弹簧，27、气缸，28、抬杆，29、限位杆。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术详细说明如下：在图1和图2中：这种原料竹材的卸车装置，包括两条轨道1，轨道1旁有卸料场2，轨道1上安放有一台塔式起重机5，塔式起重机5由下至上依次为承座、底架、塔身、转台、水平的起重臂6和平衡臂7、塔尖8，起重臂6上有行走小车9，行走小车9通过起升钢丝绳10和下面的吊钩11相连，塔式起重机5上安装有起升机构、小车牵引机构、回转机构和大车走行机构，还有相应的电动机、控制器、液压系统和安全装置；吊钩11上挂有等腰三角形吊架12，等腰三角形吊架12上端有挂套13挂在吊钩11上，挂套13下部有两根等长的计重钢缆14，计重钢缆14上串联有计重器15，计重钢缆14下端固定有挂钩16，挂钩16上有捆竹钢缆17，两根捆竹钢缆17分别捆住一捆竹子18的两头。卸料场2旁边有齐料池3，齐料池3的俯视图为矩形，剖面为直角三角形，下部为直角19，一边为工作面20，工作面20与水平面的夹角为30°，在齐料池工作面20的斜坡上安装有振动机21。振动机21安装在机坑22内，振动机21包括一个振动面板23，振动面板23上下左右通过橡胶垫24和机坑22斜坡的四边连接，振动面板23下部固定有振动电机25，振动面板23通过弹簧26安装在机坑22上部。在齐料池底部安装有举升装置。举升装置包括两个气缸27，两个气缸27安装在齐料池3底槽的两端，气缸杆上端固定有抬杆28，抬杆28两端有限位杆29，限位杆贴着齐料池3的侧壁。当原料竹材倒入齐料池3内并大头对齐后，启动两个气缸27，抬杆28把原料竹材举平，有利于工人再次将捆竹钢缆套住竹材的中部，塔式起重机将竹材吊至锯料台上。齐料池3旁边有锯料台4，锯料台4与轨道1垂直。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原料竹材的卸车装置，包括两条轨道，轨道旁有卸料场，轨道上安放有一台塔式起重机，塔式起重机由下至上依次为承座、底架、塔身、转台、水平的起重臂和平衡臂、塔尖，起重臂上有行走小车，行走小车通过起升钢丝绳和下面的吊钩相连，塔式起重机上安装有起升机构、小车牵引机构、回转机构和大车走行机构，还有相应的电动机、控制器、液压系统和安全装置；其特征在于，吊钩上挂有等腰三角形吊架，等腰三角形吊架上端有挂套挂在吊钩上，等腰三角形吊架两端下部有两根等长的计重钢缆，计重钢缆上串联有计重器，计重钢缆下端固定有挂钩，挂钩上有捆竹钢缆，两根捆竹钢缆捆住一捆竹子的中部。

【技术特征摘要】
1.一种原料竹材的卸车装置，包括两条轨道，轨道旁有卸料场，轨道上安放有一台塔式起重机，塔式起重机由下至上依次为承座、底架、塔身、转台、水平的起重臂和平衡臂、塔尖，起重臂上有行走小车，行走小车通过起升钢丝绳和下面的吊钩相连，塔式起重机上安装有起升机构、小车牵引机构、回转机构和大车走行机构，还有相应的电动机、控制器、液压系统和安全装置；吊钩上挂有等腰三角形吊架，等腰三角形吊架上端有挂套挂在吊钩上，等腰三角形吊架两端下部有两根等长的计重钢缆，计重钢缆上串联有计重器，计重钢缆下端固定有挂钩，挂钩上有捆竹钢缆，两根捆竹钢缆捆住...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍朝阳，孙立华，熊文中，
申请(专利权)人：湖南长笛龙吟竹业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43