本发明专利技术提供了一种智能型低噪声空气压缩机，压缩机本体与储气罐相连置于机箱内部，储气罐内部设有气体压力传感器，储气罐外壁设有电子泄压阀，机箱一侧设有进风口，进风口处设有空气滤清消声器，粗橡胶软管一端连接空气滤清消声器，另一端连接压缩机本体进气口，储气罐连接空气压缩机电机，空气压缩机电机连接控制装置，机箱顶端设有报警器，机箱上部还设有操作与显示面板，本发明专利技术结构简单，智能化程度高、节约电能，能够实时监测并显示压缩机运行状态、气体压力并能自动根据设定范围调节气压值，并且具备故障自动断电与报警功能，设置空气滤清消声器可以减小运行时的噪音。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空气压缩机领域，尤其涉及一种智能型低噪声空气压缩机。
技术介绍
空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备，是将原动的机械能转换成气体压力能的装置。空气压缩机与水栗构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。现有的空气压缩机采用加载卸载控制方式进行压力控制，如中国专利号“200620046106.6”，公开了一种智能化静音型空气压缩机，它解决了传统压缩机体积大、噪音大、操作不便的缺点，其不足之处在于其智能化程度低，无法实现故障报警、超压报警、自动调节气压值、自动断电保护等功能，没有设置显示操作装置，只能通过观察指示灯来人为判断压缩机是否工作在正常状态，无法直观观察压缩机的运行状态，使用不方便。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种结构简单，智能化程度高、节约电能、低噪音，能够实时监测并显示压缩机运行状态、气体压力并能自动根据设定范围调节气压值，并且具备故障自动断电与报警功能的技术方案: 一种智能型低噪声空气压缩机，主要包括压缩机本体、机箱、储气罐、空气压缩机电机以及控制装置，压缩机本体与储气罐相连置于机箱内部，储气罐内部设有气体压力传感器，储气罐外壁设有电子泄压阀，机箱一侧设有进风口，进风口处设有空气滤清消声器，粗橡胶软管一端连接空气滤清消声器，另一端连接压缩机本体进气口，储气罐连接空气压缩机电机，空气压缩机电机连接控制装置，机箱顶端设有报警器，机箱上部还设有操作与显示面板。作为优选，控制装置包括单片机、AD转换模块、扩散硅传感器、超压报警装置、电机控制装置、故障报警装置、电机断电控制装置以及变频器，气体压力传感器连接扩散硅传感器，扩散硅传感器通过AD转换模块连接单片机，单片机还分别连接超压报警装置、电机控制装置、故障报警装置、电机断电控制装置，空气压缩机电机连接变频器，单片机还连接操作与显示面板。作为优选，气体压力传感器包括有第一运算放大器、第二运算放大器、第三运算放大器，二极管串联连接电阻A、电阻B并接地，第一运算放大器正极输入端连接在电阻A与电阻B之间，第一运算放大器电源输入端通过连接电容A接地，第一运算放大器输出端连接电阻C、可变电阻D、可变电阻E、电阻I公共端，可变电阻D串联连接可变电阻F接入第一运算放大器负极输入端，可变电阻E串联连接可变电阻G与可变电阻F公共端连接电阻H并接地。本专利技术的有益效果在于:(I)本专利技术的控制装置设置超压报警装置、故障报警装置、电机断电控制装置，能够实时监测空气压缩机的运行状态，通过操作与显示面板显示各项参数，并且可以设定气压值范围，操作方便，检测到故障时，发送信号至单片机启动电机断电控制装置断开电源保护空气压缩机。(2)本专利技术采用的气体压力传感器能够将气体压力信号转化为电压信号，通过AD转换模块将模拟信号精确转化为数字信号传送至单片机，以此来调节和控制气体压力。【附图说明】图1为本专利技术的整体连接结构简图； 图2为本专利技术的控制装置内部模块连接结构图； 图3为本专利技术的气体压力传感器电路原理图。【具体实施方式】为使本专利技术的专利技术目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的实施方式作进一步地详细描述。如图1-2所示，一种智能型低噪声空气压缩机，主要包括压缩机本体1、机箱2、储气罐3、空气压缩机电机4以及控制装置5，压缩机本体I与储气罐3相连置于机箱2内部，储气罐3内部设有气体压力传感器31，储气罐3外壁设有电子泄压阀32，机箱2 —侧设有进风口 21，进风口 21处设有空气滤清消声器22，采用空气滤清消声器22可以起到降低噪音的效果，粗橡胶软管23 —端连接空气滤清消声器22，另一端连接压缩机本体I进气口，储气罐3连接空气压缩机电机4，空气压缩机电机4连接控制装置5，机箱2顶端设有报警器24，机箱2上部还设有操作与显示面板25，控制装置5包括单片机51、AD转换模块52、扩散硅传感器53、超压报警装置54、电机控制装置55、故障报警装置56、电机断电控制装置57以及变频器58，气体压力传感器31连接扩散硅传感器53，扩散硅传感器53通过AD转换模块52连接单片机51，单片机51还分别连接超压报警装置54、电机控制装置55、故障报警装置56、电机断电控制装置57，空气压缩机电机4连接变频器58，单片机51还连接操作与显示面板25，扩散硅传感器53将感应到的气体压力传感器31传来的气体压力信号，将气体压力信号转化为毫伏极的电压信号，通过AD转换模块52将模拟信号转换围殴数字信号，送到单片机51中进行处理，，单片机51依照人为设定的气压值范围来控制电机控制装置55的工作与否，从而实现对气压的调节和控制。气体压力传感器31感应到的信号低于人为设定值时，单片机51发出控制信号，使空气压缩机电机4的主控继电器吸合，开始向储气罐3内充气，达到设定范围时自动停止充气；如果储气罐3内超压，则启动超压报警装置54，单片机51发出指令，启动报警器24发出报警声，同时启动电机断电控制装置57断开电源，保证了在此气压值时空气压缩机电机4不会启动，从而保护了整个系统。本专利技术采用的气体压力传感器能够将气体压力信号转化为电压信号，通过AD转换模块将模拟信号精确转化为数字信号传送至单片机，以此来调节和控制气体压力，同时采用的控制装置设置超压报警装置、故障报警装置、电机断电控制装置，能够实时监测空气压缩机的运行状态，通过操作与显示面板显示各项参数，并且可以设定气压值范围，操作方便，检测到故障时，发送信号至单片机启动电机断电控制装置断开电源保护空气压缩机。如图3所示，气体压力传感器31包括有第一运算放大器U、第二运算放大器P、第三运算放大器Q，二极管d串联连接电阻A la、电阻B 2a并接地，第一运算放大器U正极输入端连接在电阻A Ia与电阻B 2a之间，第一运算放大器U电源输入端通过连接电容A Ib接地，第一运算放大器U输出端连接电阻C 3a、可变电阻D 4a、可变电阻E 5a、电阻I 9a公共端，可变电阻D 4a串联连接可变电阻F 6a接入第一运算放大器U负极输入端，可变电阻E 5a串联连接可变电阻G 7a与可变电阻F 6a公共端连接电阻H 8a并接地，电阻I 9a与可变电阻E 5a、可变电阻G 7a公共端连接第二运算放大器P正极输入端，第二运算放大器P负极输入端分别连接电阻K 11a、电阻J 1a并接地，第二运算放大器P输出端连接电阻K Ila与电阻L 12a的公共端，电阻L 12a另一端分别连接电阻M 13a—端、第三运算放大器Q负极输入端，第三运算放大器Q正极输入端连接电阻C 3a另一端，电阻M 13a另一端连接第三运算放大器Q输出端并连接电阻N 14a—端、电阻O 15a—端，电阻O 15a另一端分别连接电容B 2b以及压力感应端。上述实施例只是本专利技术的较佳实施例，并不是对本专利技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本专利技术专利的权利保护范围内。【主权项】1.一种智能型低噪声空气压缩机，主要包括压缩机本体(I)、机箱(2)、储气罐(3)、空气压缩机电机(4)以及控制装置(5)，其特征在于:所述压缩机本体(I)与所述储气罐(3)相连置于所述机箱(2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种智能型低噪声空气压缩机，主要包括压缩机本体(1)、机箱(2)、储气罐(3)、空气压缩机电机(4)以及控制装置(5)，其特征在于：所述压缩机本体(1)与所述储气罐(3)相连置于所述机箱(2)内部，所述储气罐(3)内部设有气体压力传感器(31)，所述储气罐(3)外壁设有电子泄压阀(32)，所述机箱(2)一侧设有进风口(21)，所述进风口(21)处设有空气滤清消声器(22)，粗橡胶软管(23)一端连接所述空气滤清消声器(22)，另一端连接所述压缩机本体(1)进气口，所述储气罐(3)连接所述空气压缩机电机(4)，所述空气压缩机电机(4)连接所述控制装置(5)，所述机箱(2)顶端设有报警器(24)，所述机箱(2)上部还设有操作与显示面板(25)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林勇，
申请(专利权)人：安徽瑞田机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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