一种精细化工生产蒸馏提取废液的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种精细化工生产蒸馏提取废液的处理方法，包括以下步骤：1)微电解处理：当将铁屑和碳颗粒浸没在酸性废水中时，由于铁和碳之间的电极电位差，废水中会形成无数个微原电池，其中电位低的铁成为阳极，电位高的碳成为阴极；2)高级氧化处理：高级氧化处理是以Fe2+为催化剂，通过循环泵的作用，用过氧化氢进行多次化学氧化；3)电浮选处理：废水进入电浮选设备中，电浮选设备采用特殊处理的类三维电极与直流电源负极相连的阴极产生氢气，气泡把污水中的悬浮物带到水面形成浮渣层。本发明专利技术集合了微电解、化学氧化、电浮选处理三种方法，较少量使用化学药品，后处理简单，占地面积小，处理能力大，管理方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理方法
，尤其涉及。
技术介绍
随着社会不断增长物质需要，工业加工制造业发展，各类化学工业、医药生物、高端电子等产品伴生大量废水产生，其中不乏有对人类健康有毒有害和难降解的废水、废液产生。处理上述废水的物理化学方法有化学氧化法、湿式氧化法、各种催化氧化法、超临界氧化法、焚烧法等，处理上述废水的生物化学方法有厌氧法、SBR法、特效工程菌降解法等。在众多的处理方法中，有些方法反应停留时间较长，有些方法成本较高或操作温度、压力较高。因此，目前市场上急需一种成本低，常温常压，反应停留时间较短的废液处理方法。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供，以解决现有技术中导致的上述缺陷。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:—种精细化工生产蒸馏提取废液的处理方法，包括以下步骤:I)微电解处理:废水从首先从进水口进入经过微电解设备，微电解设备采用大阳极小阴极微电机器，将废铁肩与惰性碳颗粒按特殊的比例装填在设备中，在罗茨鼓风机的增压下，当将铁肩和碳颗粒浸没在酸性废水中时，由于铁和碳之间的电极电位差，废水中会形成无数个微原电池，其中电位低的铁成为阳极，电位高的碳成为阴极，其反应过程如下:阳极:Fe_2e一 Fe2+阴极:2H++2e— 2 — H2从反应中看出，产生的了初生态的Fe2+和，它们具有高化学活性，能改变废水中许多有机物的结构和特性，使有机物发生断链、开环等作用，为下一阶段的高级氧化提供基础；2)高级氧化处理:经微电解设备初步处理的废液在提升水栗的作用下进入芬顿反应器，高级氧化处理是以Fe2+为催化剂，通过循环栗的作用，用过氧化氢进行多次化学氧化，通过能生成强氧化性的羟基自由基，将水溶液中难降解有机物生成有机自由基使之结构破坏，最终氧化分解，主要反应化学方程式如下:Fe2++H202 = Fe 3++0H +H0.Fe3++H202+0H = Fe 2++Η20+Η0.Fe3++H202 = Fe 2++H++H02H02+H202 = H 20+02 i +H0.3)电浮选处理:废水进入电浮选设备中，电浮选设备采用特殊处理的类三维电极与直流电源负极相连的阴极产生氢气，气泡把污水中的悬浮物带到水面形成浮渣层，积累到一定厚度时通过刮渣机刮去浮渣层，即起到了浮选净化的作用，阳极产生氧气，可将上一阶段的Fe2+氧化为Fe3+，形成Fe (OH) 3胶体，对污水有很好的絮凝效果，经过处理的水从出水口排出。进一步的，所述类三维电极采用环状结构，类三维电极得阳极和阴极均采用钌+铼电极，在阳极和阴极之间加入钛网-石墨烯隔膜。有益效果:与原有技术相比，本专利技术的集合了微电解、化学氧化、电浮选处理三种方法，具有占地面积小，设备紧凑，成本低，操作方便，可模块化设计的长处；此外较少量使用化学药品，后处理简单，占地面积小，处理能力大，管理方便。【附图说明】图1为本专利技术的工艺路线不意图；其中:1_微电解设备、2-芬顿反应器、3-电浮选设备、4-电源、5-类三维电极、6-刮渣机、7-进水口、8-罗茨鼓风机、9-提升水栗、10-循环栗、11-出水口。【具体实施方式】为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本专利技术。如图1所示，，包括以下步骤:I)微电解处理:废水从首先从进水口 7进入经过微电解设备I，微电解设备I采用大阳极小阴极微电机器，将废铁肩与惰性碳颗粒按特殊的比例装填在设备中，在罗茨鼓风机8的增压下，当将铁肩和碳颗粒浸没在酸性废水中时，由于铁和碳之间的电极电位差，废水中会形成无数个微原电池，其中电位低的铁成为阳极，电位高的碳成为阴极，其反应过程如下:阳极:Fe_2e一 Fe2+阴极:2H++2e— 2 — H2从反应中看出，产生的了初生态的Fe2+和，它们具有高化学活性，能改变废水中许多有机物的结构和特性，使有机物发生断链、开环等作用，为下一阶段的高级氧化提供基础；2)高级氧化处理:经微电解设备I初步处理的废液在提升水栗9的作用下进入芬顿反应器2，高级氧化处理是以Fe2+为催化剂，通过循环栗10的作用，用过氧化氢进行多次化学氧化，通过能生成强氧化性的羟基自由基，将水溶液中难降解有机物生成有机自由基使之结构破坏，最终氧化分解，主要反应化学方程式如下:Fe2++H202= Fe 3++0H +H0.Fe3++H202+0H = Fe 2++Η20+Η0.Fe3++H202= Fe 2++H++H02H02+H202 = H 20+02 i +H0.3)电浮选处理:废水进入电浮选设备3中，电浮选设备3采用特殊处理的类三维电极5与直流电源4负极相连的阴极产生氢气，气泡把污水中的悬浮物带到水面形成浮渣层，积累到一定厚度时通过刮渣机6刮去浮渣层，即起到了浮选净化的作用，阳极产生氧气，可将上一阶段的Fe2+氧化为Fe 3+，形成Fe (OH) 3胶体，对污水有很好的絮凝效果，经过处理的水从出水口 11排出。其中，所述类三维电极5采用环状结构，类三维电极5得阳极和阴极均采用钌+铼电极，在阳极和阴极之间加入钛网-石墨烯隔膜。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。【主权项】1.根据权利要求1所述的，其特征在于处理方法包括以下步骤: 1)微电解处理:废水从首先从进水口进入经过微电解设备，微电解设备采用大阳极小阴极微电机器，将废铁肩与惰性碳颗粒按特殊的比例装填在设备中，在罗茨鼓风机的增压下，当将铁肩和碳颗粒浸没在酸性废水中时，由于铁和碳之间的电极电位差，废水中会形成无数个微原电池，其中电位低的铁成为阳极，电位高的碳成为阴极，该步骤可将废水中的苯酚类有机物开环、断链，为下一阶段提供基础； 2)高级氧化处理:经微电解设备初步处理的废液在提升水栗的作用下进入芬顿反应器，高级氧化处理是以Fe2+为催化剂，通过循环栗的作用，用过氧化氢进行多次化学氧化，通过能生成强氧化性的羟基自由基，将水溶液中难降解有机物生成有机自由基使之结构破坏，最终氧化分解； 3)电浮选处理:废水进入电浮选设备中，电浮选设备采用特殊处理的类三维电极与直流电源负极相连的阴极产生氢气，气泡把污水中的悬浮物带到水面形成浮渣层，积累到一定厚度时通过刮渣机刮去浮渣层，即起到了浮选净化的作用，阳极产生氧气，可将上一阶段的Fe2+氧化为Fe3+，形成Fe (OH) 3胶体，对污水有很好的絮凝效果，经过处理的达标水从出水口排出。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述类三维电极采用环状结构，类三维电极得阳极和阴极均采用钌+铼电极，在阳极和阴极之间加入钛网-石墨烯隔膜。【专利摘要】本专利技术公开了，包括以下步骤：1)微电解处理：当将铁屑和碳颗粒浸没在酸性废水中时，由于铁和碳之间的电极电位差，废水中会形成无数个微原电池，其中电位低的铁成为阳极，电位高的碳成为阴极；2)高级本文档来自技高网...

【技术保护点】
根据权利要求1所述的一种精细化工生产蒸馏提取废液的处理方法，其特征在于处理方法包括以下步骤：1)微电解处理：废水从首先从进水口进入经过微电解设备，微电解设备采用大阳极小阴极微电机器，将废铁屑与惰性碳颗粒按特殊的比例装填在设备中，在罗茨鼓风机的增压下，当将铁屑和碳颗粒浸没在酸性废水中时，由于铁和碳之间的电极电位差，废水中会形成无数个微原电池，其中电位低的铁成为阳极，电位高的碳成为阴极，该步骤可将废水中的苯酚类有机物开环、断链，为下一阶段提供基础；2)高级氧化处理：经微电解设备初步处理的废液在提升水泵的作用下进入芬顿反应器，高级氧化处理是以Fe2+为催化剂，通过循环泵的作用，用过氧化氢进行多次化学氧化，通过能生成强氧化性的羟基自由基，将水溶液中难降解有机物生成有机自由基使之结构破坏，最终氧化分解；3)电浮选处理：废水进入电浮选设备中，电浮选设备采用特殊处理的类三维电极与直流电源负极相连的阴极产生氢气，气泡把污水中的悬浮物带到水面形成浮渣层，积累到一定厚度时通过刮渣机刮去浮渣层，即起到了浮选净化的作用，阳极产生氧气，可将上一阶段的Fe2+氧化为Fe3+，形成Fe(OH)3胶体，对污水有很好的絮凝效果，经过处理的达标水从出水口排出。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹杨，潘天明，
申请(专利权)人：东莞市绿巨人环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44