减速除尘短节制造技术

本实用新型专利技术涉及气体钻井技术领域，是一种减速除尘短节，其包括排气管线本体和减速筒体，减速筒体包括吸附筒体、上减速片和下减速片，吸附筒体固定安装在排气管线本体的内壁上，在吸附筒体内自左至右间隔固定安装有下减速片，下减速片与吸附筒体的顶壁之间有间距，在相邻下减速片之间的吸附筒体内固定安装有上减速片，上减速片与吸附筒体的底壁之间有间距。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，可有效降低井底返出气体的流速，并且能部分吸附气体携带的岩屑，从而提高后续除尘设备的寿命。具有结构简单、制造维护成本低、配件更换简单的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体钻井
，是一种减速除尘短节。
技术介绍
目前气体钻井技术应用越来越广，其具有大幅度提高机械钻速、保护油气层、缩短钻井周期、降低成本等诸多优点；然而，在国内气体钻井中，将流体直接排放到空气中，含有大量的粉尘，造成环境污染。近年来，已有国外钻探公司开始试探性的运用密闭循环空气钻井，国内也有个别单位投入研发无基坑气体钻井技术，以上技术均需对井底返出的气体进行除尘再栗入过程，密闭循环气体钻井技术是未来发展的趋势。众所周知，在钻井过程中，井底返出的气体流速高，且携带岩肩，高速岩肩冲击损害除尘装置，严重影响后续除尘设备的寿命，因此，需要对返出气体进行减速。
技术实现思路
本技术提供了一种减速除尘短节，克服了在气体钻井过程中存在的由于井底返出的气体流速高且携带岩肩，高速岩肩冲击破坏除尘装置的不足，可有效解决除尘设备使用寿命缩短的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种减速除尘短节，包括排气管线本体和减速筒体，减速筒体包括吸附筒体、上减速片和下减速片，吸附筒体固定安装在排气管线本体的内壁上，在吸附筒体内自左至右间隔固定安装有下减速片，下减速片与吸附筒体的顶壁之间有间距，在相邻下减速片之间的吸附筒体内固定安装有上减速片，上减速片与吸附筒体的底壁之间有间距。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进:上述下减速片与吸附筒体的前后侧壁之间均有间距，上减速片与吸附筒体的前后侧壁之间均有间距。上述吸附筒体、上减速片和下减速片均可为吸附材料。上述吸附材料为玻璃纤维针刺毡。上述吸附筒体分别与上减速片和下减速片组成一体结构。本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过吸附筒体、上减速片和下减速片的配合使用，可有效降低井底返出气体的流速，并且能部分吸附气体携带的岩肩，从而提高后续除尘设备的寿命。【附图说明】附图1为本技术实施例1的主视局部剖视结构示意图。附图2为实施例1在附图1的A-A处的剖视结构示意图。附图3为实施例2的侧视结构示意图。附图中的编码分别为:I为排气管线本体，2为吸附筒体，3为上减速片，4为下减速片。【具体实施方式】本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述:实施例1:如附图1、2所示，该减速除尘短节包括排气管线本体I和减速筒体，减速筒体包括吸附筒体2、上减速片3和下减速片4，吸附筒体2固定安装在排气管线本体I的内壁上，在吸附筒体2内自左至右间隔固定安装有下减速片4，下减速片4与吸附筒体2的顶壁之间有间距，在相邻下减速片4之间的吸附筒体2内固定安装有上减速片3，上减速片3与吸附筒体2的底壁之间有间距。通过在吸附筒体2内间隔安装上减速片3和下减速片4。在使用时，上减速片3和下减速片4可改变气体流道，高流速的气体从上减速片3与吸附筒体2之间的间距和从下减速片4与吸附筒体2之间的间距通过，增大气流阻力，可有效降低从井底返出的气体的流速，从而减轻对后续的除尘装置的损害。实施例2:如附图1、3所示，该减速除尘短节包括排气管线本体I和减速筒体，减速筒体包括吸附筒体2、上减速片3和下减速片4，吸附筒体2固定安装在排气管线本体I的内壁上，在吸附筒体2内自左至右间隔固定安装有下减速片4，下减速片4与吸附筒体2的顶壁之间有间距，在相邻下减速片4之间的吸附筒体2内固定安装有上减速片3，上减速片3与吸附筒体2的底壁之间有间距。下减速片4与吸附筒体2的前后侧壁之间均有间距，上减速片3与吸附筒体2的前后侧壁之间均有间距。使用时，上减速片3和下减速体4与吸附筒体2之间的间距，分散了高流速的气流，改变了气体流道，气流从上部或下部或前部或后部之间的间距通过，有效降低从井底返出的气体的流速，从而减轻对后续的除尘装置的损害。可根据实际需要，对上述实施例作进一步优化或/和改进:如附图1、2所示，吸附筒体2、上减速片3和下减速片4均由吸附材料制成。上述吸附材料可以是玻璃纤维针刺毡或其它现有技术中已有的吸附材料。吸附筒体2可初步吸附从井底返出的气体携带的岩肩。间隔交错安装的上减速片3和下减速片4在起到初步的阻挡气流，改变高流速气体流道的基础上，可由下减速片4初步吸附气体携带的部分岩肩；随着气体的流动，经过上减速片3时，由上减速片3再次吸附部分的岩肩；高速流动的气流依序经过上、下交错间隔安装的下减速片4和上减速片3，最终在经过出气口排出时，气流的速度明显降低且气体中携带的岩肩也随之减少，气体对后续的除尘装置的损害减小，有效延长除尘装置的使用寿命。如附图1、2所示，吸附筒体2分别与上减速片3和下减速片4组成一体结构。吸附筒体2、上减速片3和下减速片4均由吸附材料制成，吸附筒体2分别与上减速片3和下减速片4组成一体结构，可增大吸附面积，更有利于吸附岩肩；另外，此结构的减速筒体可以在起下钻的间隙进行更换，方便快捷，可以有效提高吸附岩肩的效率。以上技术特征构成了本技术的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。【主权项】1.一种减速除尘短节，其特征在于包括排气管线本体和减速筒体，减速筒体包括吸附筒体、上减速片和下减速片，吸附筒体固定安装在排气管线本体的内壁上，在吸附筒体内自左至右间隔固定安装有下减速片，下减速片与吸附筒体的顶壁之间有间距，在相邻下减速片之间的吸附筒体内固定安装有上减速片，上减速片与吸附筒体的底壁之间有间距。2.根据权利要求1所述的减速除尘短节，其特征在于下减速片与吸附筒体的前后侧壁之间均有间距，上减速片与吸附筒体的前后侧壁之间均有间距。3.根据权利要求1或2所述的减速除尘短节，其特征在于吸附筒体、上减速片和下减速片均为吸附材料。4.根据权利要求3所述的减速除尘短节，其特征在于吸附材料为玻璃纤维针刺毡。5.根据权利要求1或2所述的减速除尘短节，其特征在于吸附筒体分别与上减速片和下减速片组成一体结构。6.根据权利要求3所述的减速除尘短节，其特征在于吸附筒体分别与上减速片和下减速片组成一体结构。7.根据权利要求4所述的减速除尘短节，其特征在于吸附筒体分别与上减速片和下减速片组成一体结构。【专利摘要】<b>本技术涉及气体钻井
，是一种减速除尘短节，其包括排气管线本体和减速筒体，减速筒体包括吸附筒体、上减速片和下减速片，吸附筒体固定安装在排气管线本体的内壁上，在吸附筒体内自左至右间隔固定安装有下减速片，下减速片与吸附筒体的顶壁之间有间距，在相邻下减速片之间的吸附筒体内固定安装有上减速片，上减速片与吸附筒体的底壁之间有间距。本技术结构合理而紧凑，使用方便，可有效降低井底返出气体的流速，并且能部分吸附气体携带的岩屑，从而提高后续除尘设备的寿命。具有结构简单、制造维护成本低、配件更换简单的特点。</b>【IPC分类】E21B17/02, E21F5/00【公开号】CN204851082【申请号】CN201520140463【专利技术人】宋朝晖, 高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减速除尘短节，其特征在于包括排气管线本体和减速筒体，减速筒体包括吸附筒体、上减速片和下减速片，吸附筒体固定安装在排气管线本体的内壁上，在吸附筒体内自左至右间隔固定安装有下减速片，下减速片与吸附筒体的顶壁之间有间距，在相邻下减速片之间的吸附筒体内固定安装有上减速片，上减速片与吸附筒体的底壁之间有间距。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋朝晖，高飞，陈亮，骆江陵，汪雯霏，孟滢，贾育红，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65