水平井牵引器输送动态测井方法技术

本发明专利技术提供了一种水平井牵引器输送动态测井方法，属于油田水平井测井技术领域。含有以下步骤：起出原井管柱，通井、洗井；将水平井牵引器输送动态测井工艺管柱下入套管内：自下而上为：喇叭口、油管、水平井测试空心泵、封隔器、防顶器、脱接器和油管依次连接，油管一直接到井口，座封封隔器，锚定防顶器，管柱从脱接器处脱开；下入水平井牵引器输送动态测井工艺杆柱：井下仪器上部接柔性短节、电缆头，井下仪器下部接牵引器，井下仪器两端接有井下仪器扶正器；安装井口导向装置；电缆和电缆头相连；排液；采用电缆起下，当井下仪器依靠重力不能前进时，启动牵引器，到达最下一个测点，上提仪器进行测试；起出电缆、测井仪器、牵引器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于油田水平井测井

技术介绍
目前国内外水平井生产测井一般采用油管(连续油管)输送、牵引器输送、水力输送等三种方式。现有的油管输送和水力输送，要栗送液体，液体进入地层，直接影响测试结果，牵引器输送和连续油管输送投入成本较高。迫切需要找到一种如同直井测井那样的测试工艺技术。中国专利文献“连续管水平井测井工艺技术及装置”(公开号:CN 101382069A，公开日:2009年3月11日)，采用连续管作为测井井下仪器的输送工具，但对于为数众多的机采水平井，目前还无法在正常生产状态下进行产液剖面测试。中国专利文献“机采水平井气举法产液剖面测试工艺方法”(公开号:CN101403292A，公开日:2009年4月8日)，采用气举生产方式，用牵引器带动测试仪器，“主要解决现有的水平井无法在正常生产状态下进行产液剖面测试的问题”。存在不足是气举生产方式不仅需专用的氮气产生车及压缩机车，而且并不能真实反映机采水平井正常生产状??τ O中国专利文献“机采水平井预置式产液剖面测试方法及专用测试井口装置”(公开号:CN 101403291A，公开日:2009年4月8日)，“采用事先预置测试仪器和井下牵引器结合的方法，配合专用测试井口装置来实现机采水平井预置式产液剖面测试。”存在不足是整个工艺较复杂。中国专利文献“抽汲状态下水平井油管输送测试方法”(公开号:CN 101377127A，公开日:2009年3月4)，采用常规抽汲工具(钢丝绳抽子)进行抽汲生产，油管输送测试。存在不足是由于测试电缆位于油管外，不仅整个起下工艺较复杂，而且由于抽汲工具漏失及测试仪器是否出保护体的不确定性，不能反映机采水平井正常生产状态。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供。本专利技术采用水平井测试空心栗举升生产，牵引器过栗仪器输送，实现水平井牵引器输送动态测井。本专利技术提供一种水平井牵引器输送动态测井工艺管柱，保证的实现。本专利技术提供一种电缆井口导向装置，用于水平井测试，确保电缆接头顺利通过井口，能够避开作业机游动滑车，减少电缆与作业机游动滑车的摩擦，保护电缆防止电缆的磨损。本专利技术采用的技术方案是:。首先，起出原井管柱，通井、洗井。其次，将水平井牵引器输送动态测井工艺管柱下入套管内:自下而上依次连接:喇叭口、油管、水平井测试空心栗、封隔器、防顶器、脱接器和油管，油管一直接到井口，座封封隔器、锚定防顶器，管柱从脱接器处脱开。第三，下入水平井牵引器输送动态测井工艺杆柱:井下仪器上部接柔性短节、电缆头，井下仪器下部接牵引器，井下仪器两端接有井下仪器扶正器。第四，安装井口导向装置。第五，电缆和电缆头相连。第六，排液。第七，采用电缆起下进行测试；当井下仪器依靠重力不能前进时，启动牵引器，到达最下一个测点，上提仪器进行测试。最后，起出电缆、测井仪器、牵引器。井口导向装置使用包括以下步骤:将井口导向装置的导向滑轮卸下，电缆穿过导向滑轮支撑板一端开有的孔槽，安装好导向滑轮和转动丝杆，使得导向滑轮向内移动，使电缆与作业机游动滑车之间存在一定距离后，即可下放电缆；当需要下电缆时，旋转螺母，使螺母旋转到丝杆靠近丝杆接头的一端；由于居中定滑轮支撑板、连接板、导向滑轮支撑板和丝杆接头之间形成一个四边形，使得导向滑轮支撑板与居中定滑轮支撑板平行，导向滑轮支撑板带动导向滑轮远离井口上方套管接箍的上方；此时电缆在导向滑轮的牵引线离开井口上方；作业下电缆开始后，电缆能避开作业机游动滑车避免电缆与作业机游动滑车的摩擦，防止电缆磨损；然后，电缆经过居中定滑轮的引导进入井口内，使得电缆不会与井口套管或油管摩擦，减少了电缆的磨损。一种水平井牵引器输送动态测井的工艺杆管柱。水平井牵引器输送动态测井工艺杆管柱，由水平井牵引器输送动态测井工艺管柱、水平井牵引器输送动态测井工艺杆柱、水平井测试动态举升装置和井口导向装置组成。水平井牵引器输送动态测井工艺管柱，主要由油管、脱接器、防顶器、封隔器、水平井测试空心栗、喇叭口组成，自下而上管柱结构为:喇叭口 +油管+水平井测试空心栗+封隔器+防顶器+脱接器+油管，油管一直接到井口。水平井牵引器输送动态测井工艺杆柱，主要由电缆头、柔性短节、井下仪器扶正器、牵引器等组成，井下仪器上部接柔性短节、电缆头，井下仪器下部接牵引器，井下仪器两端接有井下仪器扶正器。水平井测试动态举升装置，由修井作业机、自封封井器、油管、脱接器、连接杆、防顶器、封隔器、水平井测试空心栗、喇叭口组成，油管穿过自封封井器，与脱接器通过27人加厚油管螺纹连接；脱接器通过27人加厚油管螺纹与防顶器连接；防顶器通过2 7人加厚油管螺纹与封隔器连接；封隔器通过27人加厚油管螺纹与水平井测试空心栗连接；水平井测试空心栗通过27/8加厚油管螺纹与喇叭口连接；连接杆的长度为9.5m，外径48.3mm，内径40mm，其两端分别带有M48 X 2.5的公扣，分别与脱接器的公头及水平井测试空心栗的空心柱塞连接。井口导向装置，主要由套管接箍、居中定滑轮支撑板、居中定滑轮、居中定滑轮轴、连接板、导向滑轮、导向滑轮轴、轴销、导向滑轮支撑板、螺母、丝杆和销轴组成。其特征在于:套管接箍为圆筒形，测井工作时能将套管接箍套在井口的油管接箍上用来固定导向装置。在套管接箍的外壁上焊接有两个平行的长方形的居中定滑轮支撑板，居中定滑轮支撑板与套管接箍的中心线平行；在两个居中定滑轮支撑板的上端通过居中定滑轮轴连接有一个居中定滑轮，居中定滑轮在两个居中定滑轮支撑板的中间；在两个居中定滑轮支撑板的下部通过销轴连接有一个丝杆接头，丝杆接头横截面为圆形或正方形，在丝杆接头的一端有销轴孔，在两个居中定滑轮支撑板的下部有销轴孔，销轴穿过丝杆接头的销轴孔和两个居中定滑轮支撑板销轴孔；丝杆接头能沿轴销旋转；在丝杆接头的另一端有中心螺孔，丝杆接头另一端中心螺孔内固定有丝杆，丝杆接头的中心线与丝杆的中心线在同一条直线上；丝杆上有螺母；在螺母的下部并在丝杆上套有一个滑套，滑套外壁上对称焊接有两个转销，两个导向滑轮支撑板的下端部有转销孔，两个转销分别插入两个导向滑轮支撑板下端部的转销孔内。两个导向滑轮支撑板为长方形的平板；两个导向滑轮支撑板的上端部分别有销轴孔，在两个导向滑轮支撑板上端部的销轴孔内有一个导向滑轮轴，导向滑轮轴上连接有导向滑轮，导向滑轮在两个导向滑轮支撑板中间。在两个导向滑轮支撑板的中部有销轴孔，在两个导向滑轮支撑板中部的销轴孔内有轴销，轴销穿过两个导向滑轮支撑板中部的销轴孔和连接板一端的销轴孔，轴销将连接板连接在两个导向滑轮支撑板的中部；居中定滑轮支撑板中部有销轴孔，居中定滑轮支撑板的销轴孔内穿有销轴，连接板的另一端连接在销轴的两端。—种水平井牵引器输送动态测井的测井工艺杆管柱，包括:水平井牵引器输送动态测井工艺管柱、水平井牵引器输送动态测井工艺杆柱、水平井测试动态举升装置和井口导向装置。水平井牵引器输送动态测井工艺杆柱，包括牵引器、电缆头、井下仪器和柔性短节，牵引器位于最前侧，后面依次连有井下仪器、柔性短节和电缆头；水平井牵引器输送动态测井工艺管柱，包括:油管、脱接器、防顶器、封隔器、水平井测试空心栗、喇叭口，自下而上依次连接:喇叭□、油管、水平井测试空心栗、封隔器、防顶器、脱接器和油管，油管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平井牵引器输送动态测井的测井工艺杆管柱，其特征在于：水平井牵引器输送动态测井工艺杆管柱，由水平井牵引器输送动态测井工艺管柱、水平井牵引器输送动态测井工艺杆柱、水平井测试动态举升装置和井口导向装置组成；水平井牵引器输送动态测井工艺管柱，主要由油管、脱接器、防顶器、封隔器、水平井测试空心泵、喇叭口组成，自下而上依次连接：喇叭口、油管、水平井测试空心泵、封隔器、防顶器、脱接器和油管，油管一直接到井口；水平井牵引器输送动态测井工艺杆柱，主要由电缆头、柔性短节、井下仪器扶正器、牵引器等组成，井下仪器上部接柔性短节、电缆头，井下仪器下部接牵引器，井下仪器两端接有井下仪器扶正器；水平井测试动态举升装置，由修井作业机、自封封井器、油管、脱接器、连接杆、防顶器、封隔器、水平井测试空心泵、喇叭口组成，油管穿过自封封井器，与脱接器通过27/8加厚油管螺纹连接；脱接器通过27/8加厚油管螺纹与防顶器连接；防顶器通过27/8加厚油管螺纹与封隔器连接；封隔器通过27/8加厚油管螺纹与水平井测试空心泵连接；水平井测试空心泵通过27/8加厚油管螺纹与喇叭口连接；连接杆的长度为9.5m，外径48.3mm，内径40mm，其两端分别带有M48×2.5的公扣，分别与脱接器的公头及水平井测试空心泵的空心柱塞连接；于井口导向装置，主要由套管接箍(1301)、居中定滑轮支撑板(1303)、居中定滑轮(1304)、居中定滑轮轴(1305)、连接板(1306)、导向滑轮(1307)、导向滑轮轴(1308)、轴销(1309)、导向滑轮支撑板(1310)、螺母(1311)、丝杆(1312)和销轴(1314)组成；套管接箍(1301)为圆筒形，在套管接箍(1301)的外壁上焊接有两个平行的长方形的居中定滑轮支撑板(1303)，居中定滑轮支撑板(1303)与套管接箍(1301)的中心线平行；在两个居中定滑轮支撑板(1303)的上端通过居中定滑轮轴(1305)连接有一个居中定滑轮(1304)，居中定滑轮(1304)在两个居中定滑轮支撑板(1303)的中间；在两个居中定滑轮支撑板(1303)的下部通过销轴(1314)连接有一个丝杆接头(1313)，丝杆接头(1313)横截面为圆形或正方形，在丝杆接头(1313)的一端有销轴孔，在两个居中定滑轮支撑板(1303)的下部有销轴孔，销轴(1314)穿过丝杆接头(1313)的销轴孔和两个居中定滑轮支撑板(1303)销轴孔；在丝杆接头(13013)的另一端有中心螺孔，丝杆接头(1313)另一端中心螺孔内固定有丝杆(1312)，丝杆接头(1313)的中心线与丝杆(1312)的中心线在同一条直线上；丝杆(13012)上有螺母(13011)；在螺母(13011)的下部并在丝杆(1312)上套有一个滑套，滑套外壁上对称焊接有两个转销，两个导向滑轮支撑板(1310)的下端部有转销孔，两个转销分别插入两个导向滑轮支撑板(1310)下端部的转销孔内；两个导向滑轮支撑板(1310)为长方形的平板；两个导向滑轮支撑板(1310)的上端部分别有销轴孔，在两个导向滑轮支撑板(1310)上端部的销轴孔内有一个导向滑轮轴(1308)，导向滑轮轴(1308)上连接有导向滑轮(1307)，导向滑轮(1307)在两个导向滑轮支撑板(1310)中间；在两个导向滑轮支撑板(1310)的中部有销轴孔，在两个导向滑轮支撑板(1310)中部的销轴孔内有轴销(1309)，轴销(1309)穿过两个导向滑轮支撑板(1310)中部的销轴孔和连接板(1306)一端的销轴孔，轴销(1309)将连接板(1306)连接在两个导向滑轮支撑板(1310)的中部；居中定滑轮支撑板(1303)中部有销轴孔，居中定滑轮支撑板(1303)的销轴孔内穿有销轴，连接板(1306)的另一端连接在销轴的两端。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李向齐，张宝辉，杨永祥，章沙莉，王凤清，胡书宝，王一鸣，郭吉民，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11