水平井杆输送动态测井工艺杆管柱制造技术

水平井杆输送动态测井工艺杆管柱，属于油田水平井测井领域。水平井杆输送动态测井工艺管柱自下而上管柱结构为：喇叭口连接油管，油管的另一端连接水平井测试空心泵，水平井测试空心泵的另一端连接封隔器，封隔器的另一端连接防顶器，防顶器的另一端连接油管脱接器，油管脱接器的另一端连接油管，油管一直接到井口；水平井杆输送动态测井工艺杆柱，主要由电缆头、挺杆、柔性短节、井下仪器扶正器组成，井下仪器上部接柔性短节、挺杆，最上一根挺杆接电缆头，井下仪器两端接有井下仪器扶正器。本实用新型专利技术实现动态测井，采用电缆起下，成本低，同时，挺杆刚度、韧性好，耐高压高温，内置电缆实现仪器信号传输，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水平井杆输送动态测井工艺杆管柱，属于油田水平井测井领域。
技术介绍
目前国内外水平井测井一般采用油管连续油管输送、牵引器输送、水力输送等三种方式。现有的油管输送和水力输送，要栗送液体，液体进入地层，直接影响测试结果，牵引器输送和连续油管输送投入成本较高。迫切需要找到一种如同直井测井那样的测试工艺技术。中国专利文献“连续管水平井测井工艺技术及装置”公开号:CN 101382069A，公开日:2009年3月11日，采用连续管作为测井井下仪器的输送工具，但对于为数众多的机采水平井，目前还无法在正常生产状态下进行产液剖面测试。中国专利文献“机采水平井气举法产液剖面测试工艺方法”公开号:CN101403292A，公开日:2009年4月8日，采用气举生产方式，用牵引器带动测试仪器，“主要解决现有的水平井无法在正常生产状态下进行产液剖面测试的问题”。存在不足是气举生产方式不仅需专用的氮气产生车及压缩机车，而且并不能真实反映机采水平井正常生产状??τ O中国专利文献“机采水平井预置式产液剖面测试方法及专用测试井口装置”公开号:CN 101403291A，公开日:2009年4月8日，“采用事先预置测试仪器和井下牵引器结合的方法，配合专用测试井口装置来实现机采水平井预置式产液剖面测试。”存在不足是整个工艺较复杂。中国专利文献“抽汲状态下水平井油管输送测试方法”公开号:CN 101377127A，公开日:2009年3月4日，采用常规抽汲工具钢丝绳抽子进行抽汲生产，油管输送测试。存在不足是由于测试电缆位于油管外，不仅整个起下工艺较复杂，而且由于抽汲工具漏失及测试仪器是否出保护体的不确定性，不能反映机采水平井正常生产状态。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种水平井杆输送动态测井工艺杆管柱及测井方法，采用水平井测试空心栗举升生产，挺杆过栗仪器输送，实现水平井杆输送动态测井。本技术采用的技术方案是:一种水平井杆输送动态测井工艺杆管柱，水平井杆输送动态测井工艺杆管柱，由水平井杆输送动态测井工艺管柱、水平井杆输送动态测井工艺杆柱、水平井测试动态举升装置组成，水平井杆输送动态测井工艺管柱，主要由油管、脱节器、防顶器、封隔器、水平井测试空心栗、喇叭口组成，自下而上管柱结构为:油管喇叭口、油管、水平井测试空心栗、封隔器、防顶器、脱节器和油管依次连接，油管一直接到井口 ；水平井杆输送动态测井工艺杆柱，主要由电缆头、挺杆、柔性短节、井下仪器扶正器等组成，井下仪器上部接柔性短节、挺杆，挺杆一直接到需要的长度，最上一根挺杆接电缆头，井下仪器两端接有井下仪器扶正器；水平井测试动态举升装置，由修井作业机、自封封井器、油管、脱接器、连接杆、防顶器、封隔器、水平井测试空心栗、喇叭口组成，油管穿过自封封井器，与脱接器通过27人加厚油管螺纹连接；脱接器通过27人加厚油管螺纹与防顶器连接；防顶器通过2 7人加厚油管螺纹与封隔器连接；封隔器通过27人加厚油管螺纹与水平井测试空心栗连接；水平井测试空心栗通过27人加厚油管螺纹与油管喇叭口连接；连接杆的长度为9.5m，外径48.3mm,内径40mm，其两端分别带有M48 X 2.5的公扣，分别与脱接器的公头及水平井测试空心栗的空心柱塞连接；挺杆由上连接体、压帽、电缆插头总成、电缆、本体、下连接体、电缆插座总成、挡圈，以及储运中使用的护丝、护帽组成；本体上端与上连接体下端焊接，下端与下连接体上端焊接，使上连接体、本体与下连接体成为一体；上连接体的中部设有内螺纹，下连接体的下端设有外螺丝，通过螺纹实现上连接体和下连接体的连接；上连接体上端内壁为密封面，下连接体中部设有装O形圈的密封槽，通过O形圈实现上连接体和下连接体的密封；上连接体的中下部设有圆孔，孔内壁有轴向定位槽，电缆插头总成装在圆孔内，电缆插头总成上设有销钉，防止电缆插头总成在圆孔内旋转，圆孔上端有内螺纹，压帽就装在内螺纹内；下连接体的中下部设有圆孔，孔内壁有轴向定位槽，电缆插座总成装在圆孔内，电缆插座总成上设有销钉，防止电缆插座总成在圆孔内旋转，圆孔下端开有环形槽，挡圈就装在环形槽内；电缆插头总成下端和电缆插座总成上端用电缆相连；上连接体外壁上设有环形凹槽；电缆插头总成由公插头主体、导电环、绝缘环、引导绝缘套、防转销、紧定螺钉、压紧螺母组成；主体加2个导电环和I个中间绝缘环，精确定位固定连接的结构方式；公插头各零件组装后，内部注满高温绝缘胶固化；电缆插座总成由母插头主体、前绝缘环、镶嵌导电环绝缘环、绝缘套、镶嵌导电环压帽、防转销、防尘胶圈组成；采用主体内部镶嵌两个弹性导电环，中间绝缘环固定连接结构形式；零部件装配好，内部注满绝缘胶固化；本技术的工作原理和工作过程:参阅图1。在进行测井作业时，先下入水平井杆输送动态测井工艺管柱，座封封隔器，锚定防顶器，管柱从脱接器处脱开，抽汲排液，再下入水平井杆输送动态测井工艺杆柱，电缆和电缆头相连，采用电缆起下进行测试。本技术的有益效果:采用水平井杆输送动态测井杆管柱，进行水平井测井，实现动态测井，采用电缆起下，成本低，同时，挺杆刚度、韧性好，耐高压高温，内置电缆实现仪器信号传输，结构简单，使用方便。【附图说明】当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本技术以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，如图其中:图1是本技术结构示意图；图2是本技术挺杆结构示意图；图3是本技术挺杆电缆插头总成示意图；图4是本技术挺杆电缆插座总成示意图；图5是本技术水平井测试动态举升装置示意图。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。【具体实施方式】显然，本领域技术人员基于本技术的宗旨所做的许多修改和变化属于本技术的保护范围。实施例1:参阅图1。水平井杆输送动态测井工艺杆管柱，由水平井杆输送动态测井工艺管柱、水平井杆输送动态测井工艺杆柱组成，水平井杆输送动态测井工艺管柱，主要由油管8、脱节器12、防顶器11、封隔器10、水平井测试空心栗9、喇叭口 7组成，自下而上管柱结构为:27sin油管喇叭口 7、27sin油管8、水平井测试空心栗9、Y211-114封隔器10、防顶器11、脱节器12、27sin油管8依次连接，27/8in油管8 一直接到井口 ；水平井杆输送动态测井工艺杆柱，主要由电缆头5、挺杆4、柔性短节3、井下仪器扶正器1、17等组成，井下仪器2上部接柔性短节3、挺杆4，挺杆4 一直接到需要的长度，最上一根挺杆接电缆头5，井下仪器2两端接有井下仪器扶正器1、17 ;套管13中的第一井下仪器扶正器I连接井下仪器2，井下仪器2的另一端连接第二井下仪器扶正器17，第二井下仪器扶正器17的另一端连接柔性短节3，柔性短节3的另一端连接挺杆4，挺杆4的另一端连接电缆头5，电缆头5的另一端连接电缆6，电缆6的另一端连接喇叭口 7，喇叭口 7的另一端连接油管8，油管8的另一端连接水平井测试空心栗9，水平井测试空心栗9的另一端连接封隔器10，封隔器10的另一端连接防顶器11，防顶器11的另一端连接油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平井杆输送动态测井工艺杆管柱，其特征在于:水平井杆输送动态测井工艺杆管柱，由水平井杆输送动态测井工艺管柱、水平井杆输送动态测井工艺杆柱、水平井测试动态举升装置组成，水平井杆输送动态测井工艺管柱，主要由油管、脱节器、防顶器、封隔器、水平井测试空心泵、喇叭口组成，自下而上管柱结构为：油管喇叭口、油管、水平井测试空心泵、封隔器、防顶器、脱节器和油管依次连接，油管一直接到井口；水平井杆输送动态测井工艺杆柱，主要由电缆头、挺杆、柔性短节、井下仪器扶正器等组成，井下仪器上部接柔性短节、挺杆，挺杆一直接到需要的长度，最上一根挺杆接电缆头，井下仪器两端接有井下仪器扶正器；水平井测试动态举升装置，由修井作业机、自封封井器、油管、脱接器、连接杆、防顶器、封隔器、水平井测试空心泵、喇叭口组成，油管穿过自封封井器，与脱接器通过27/8加厚油管螺纹连接；脱接器通过27/8加厚油管螺纹与防顶器连接；防顶器通过27/8加厚油管螺纹与封隔器连接；封隔器通过27/8加厚油管螺纹与水平井测试空心泵连接；水平井测试空心泵通过27/8加厚油管螺纹与油管喇叭口连接；连接杆的长度为9.5m，外径48.3mm，内径40mm，其两端分别带有M48×2.5的公扣，分别与脱接器的公头及水平井测试空心泵的空心柱塞连接。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡书宝，张宝辉，杨永祥，章沙莉，王凤清，李向齐，王一鸣，郭吉民，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11