本实用新型专利技术一种有限转角无刷力矩电动机，包括电机壳体、位于所述电机壳体两侧的前端盖和后端盖以及位于所述电机壳体中心并贯穿所述前端盖和所述后端盖的电机轴，所述后端盖的外侧还固定连接有散热罩，所述散热罩内设有电路板，所述电路板通过所述电机轴固定；所述电机壳体的侧面设有均匀分布的散热片，所述后端盖端面、所述电路板端面、所述散热罩端面和所述散热罩侧面开设有多个均匀分布的散热孔，所述电路板上安装有多个风扇。本实用新型专利技术的有益效果是：该有限转角无刷力矩电动机不仅可以通过散热片进行散热，还可以通过散热孔进行散热。由于散热途径较多，所以能够将该有限转角无刷力矩电动机内部热量迅速传递给外界，从而使散热效率大幅提升。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电动机领域，尤其是涉及一种有限转角无刷力矩电动机。
技术介绍
与传统的有刷电动机相比，由于有限转角无刷力矩电动机具有可靠性高、无换向火花、机械噪声低等优点，所以广泛应用于高档录音座、录像机、电子仪器以及自动化办公设备中。虽然有限转角无刷力矩电动机具有以上诸多优点，但倘若其长时间处于运行状态依然会产生较多热量。该热量如无法及时散发至外界，则不利于安装有该有限转角无刷力矩电动机设备的正常工作。此外，多余的热量还会对相关设备造成损坏，导致相关设备的使用寿命缩短。由此可见，如何设计出一种有限转角无刷力矩电动机，具有良好的散热效果是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种具备较佳散热功能的有限转角无刷力矩电动机。本技术一种有限转角无刷力矩电动机，包括电机壳体、位于所述电机壳体两侧的前端盖和后端盖以及位于所述电机壳体中心并贯穿所述前端盖和所述后端盖的电机轴，所述后端盖的外侧还固定连接有散热罩，所述散热罩内设有电路板，所述电路板通过所述电机轴固定；所述电机壳体的侧面设有均匀分布的散热片，所述后端盖端面、所述电路板端面、所述散热罩端面和所述散热罩侧面开设有多个均匀分布的散热孔，所述电路板上安装有多个风扇。进一步地，每个所述散热片包括一个主片以及固定连接于所述主片两侧的辅片。进一步地，所述辅片与所述主片之间的夹角小于60°。进一步地，所述后端盖端面的散热孔、所述电路板端面的散热孔以及所述散热罩端面的散热孔呈长条状。进一步地，所述散热罩侧面的散热孔为圆孔。进一步地，所述风扇的数量大于等于四个，且均匀分布于所述电路板上。进一步地，所述电路板还设有电源线，所述电源线通过所述圆孔外接电源。本技术一种有限转角无刷力矩电动机，与现有技术相比具有以下优点:第一，该有限转角无刷力矩电动机中电机壳体的侧面设有均匀分布的散热片，后端盖端面、电路板端面、散热罩端面和散热罩侧面开设有多个均匀分布的散热孔，电路板上安装有多个风扇。这样该有限转角无刷力矩电动机不仅可以通过散热片进行散热，还可以通过散热孔进行热量散发。由于散热途径较多，所以能够将该有限转角无刷力矩电动机内部热量迅速传递给外界，从而使散热效率大幅提升。第二，该有限转角无刷力矩电动机中每个散热片包括一个主片以及固定连接于主片两侧的辅片。因为这样能够增大热量传递的面积，所以可以进一步加快该有限转角无刷力矩电动机热量散发的速率。第三，该有限转角无刷力矩电动机中的辅片与主片之间的夹角小于60°。该设计能够使主片两侧安装更多数量的辅片，随着辅片数量的增加，散热面积也在扩大，从而进一步提高所述有限转角无刷力矩电动机的散热效率。【附图说明】图1为本技术的主视图；图2为本技术A-A线剖面结构示意图；图3为本技术的左视图；图4为本技术的右视图。图中:1、散热罩 2、后端盖 3、电机壳体4、前端盖 5、电机轴 6、散热片7、电路板 8、风扇【具体实施方式】下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1-4所示，一种有限转角无刷力矩电动机，包括电机壳体3、位于所述电机壳体3两侧的前端盖4和后端盖2以及位于所述电机壳体3中心并贯穿所述前端盖4和所述后端盖2的电机轴5，所述后端盖2的外侧还固定连接有散热罩1，所述散热罩I内设有电路板7，所述电路板7通过所述电机轴5固定。所述电机壳体3的侧面设有均匀分布的散热片6，所述后端盖2端面、所述电路板7端面、所述散热罩I端面和所述散热罩I侧面开设有多个均匀分布的散热孔，所述电路板7上安装有多个风扇8。该设计使得所述有限转角无刷力矩电动机不仅可以通过散热片6进行散热，还可以通过众多的所述散热孔进行热量散发。由于散热途径较多，所以能够将该有限转角无刷力矩电动机内部热量迅速传递给外界，从而使散热效率大幅提升。每个所述散热片6包括一个主片以及固定连接于所述主片两侧的辅片。由于该设计能够增大热量传递的面积，所以可以进一步加快该有限转角无刷力矩电动机热量散发的速率。为了进一步增加所述热量传递的面积，所以将所述辅片与所述主片之间的夹角设为小于60°。该设计可以使所述主片两侧安装更多数量的所述辅片，即随着所述辅片数量的增加，所述热量传递面积即散热面积也在扩大，从而进一步提高所述有限转角无刷力矩电动机的散热效率。为了加工方便，从而缩短该有限转角无刷力矩电动机的生产时间，降低其生产成本，所以所述后端盖2端面的散热孔、所述电路板7端面的散热孔以及所述散热罩I端面的散热孔呈长条状。由于所述散热罩I的功能是保护所述电路板7，所以将所述散热罩I侧面的散热孔设为圆孔。该设计在所述电路板7强度降低量最小的前提下加快了所述有限转角无刷力矩电动机的散热效率。为了进一步提高所述有限转角无刷力矩电动机内空气流速，从而加快其内部热量的散发速率，所以将所述风扇8的数量设为大于等于四个，且均匀分布于所述电路板7上。其中，所述电路板7还设有电源线，所述电源线通过所述圆孔外接电源。由于所述圆孔的设置而无需再重新设置专门的电源线路管道，该设计更为简单合理。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种有限转角无刷力矩电动机，包括电机壳体(3)、位于所述电机壳体(3)两侧的前端盖(4)和后端盖(2)以及位于所述电机壳体(3)中心并贯穿所述前端盖(4)和所述后端盖(2)的电机轴(5)，其特征在于:所述后端盖(2)的外侧还固定连接有散热罩(1)，所述散热罩⑴内设有电路板(7)，所述电路板(7)通过所述电机轴(5)固定； 所述电机壳体(3)的侧面设有均匀分布的散热片(6)，所述后端盖(2)端面、所述电路板(7)端面、所述散热罩(I)端面和所述散热罩(I)侧面开设有多个均匀分布的散热孔，所述电路板(7)上安装有多个风扇(8)。2.根据权利要求1所述的有限转角无刷力矩电动机，其特征在于:每个所述散热片(6)包括一个主片以及固定连接于所述主片两侧的辅片。3.根据权利要求2所述的有限转角无刷力矩电动机，其特征在于:所述辅片与所述主片之间的夹角小于60°。4.根据权利要求1所述的有限转角无刷力矩电动机，其特征在于:所述后端盖(2)端面的散热孔、所述电路板(7)端面的散热孔以及所述散热罩⑴端面的散热孔呈长条状。5.根据权利要求1所述的有限转角无刷力矩电动机，其特征在于:所述散热罩(I)侧面的散热孔为圆孔。6.根据权利要求1所述的有限转角无刷力矩电动机，其特征在于:所述风扇(8)的数量大于等于四个，且均匀分布于所述电路板(7)上。7.根据权利要求5所述的有限转角无刷力矩电动机，其特征在于:所述电路板(7)还设有电源线，所述电源线通过所述圆孔外接电源。【专利摘要】本技术一种有限转角无刷力矩电动机，包括电机壳体、位于所述电机壳体两侧的前端盖和后端盖以及位于所述电机壳体中心并贯穿所述前端盖和所述后端盖的电机轴，所述后端盖的外侧还固定连接有散热罩，所述散热罩内设有电路板，所述电路板通过所述电机轴固定；所述电机壳体的侧面设有均匀分布的散热片，所述后本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有限转角无刷力矩电动机，包括电机壳体(3)、位于所述电机壳体(3)两侧的前端盖(4)和后端盖(2)以及位于所述电机壳体(3)中心并贯穿所述前端盖(4)和所述后端盖(2)的电机轴(5)，其特征在于：所述后端盖(2)的外侧还固定连接有散热罩(1)，所述散热罩(1)内设有电路板(7)，所述电路板(7)通过所述电机轴(5)固定；所述电机壳体(3)的侧面设有均匀分布的散热片(6)，所述后端盖(2)端面、所述电路板(7)端面、所述散热罩(1)端面和所述散热罩(1)侧面开设有多个均匀分布的散热孔，所述电路板(7)上安装有多个风扇(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，王哲，刘海瑞，
申请(专利权)人：天津市陆航电机技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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