本实用新型专利技术是钻扩攻丝动力头，钻扩主轴(1)装在主轴箱(11)内，主轴推动板(6)和导向杆(5)位于主轴箱(11)相邻两侧，主轴推动板(6)和导向杆(5)通过螺丝固定连接，皮带轮(2)的一侧装有油缸(3)，油缸(3)与活塞杆(4)通过油路连接，活塞杆(4)的一端与主轴推动板(6)固定安装，主轴箱(11)内还装有攻丝主轴(7)，攻丝主轴(7)最外端装有导螺套(10)，位于同步带轮(8)与导螺套(10)之间攻丝主轴(7)套有螺母(9)，螺母(9)固定安装在主轴箱(11)的外伸架上，导向杆(5)通过主轴箱(11)上的固定块(12)安装在主轴箱(11)侧面，同步带轮(8)外接电机。本实用新型专利技术的优点是：1.操作方便；2.提高产品质量稳定性；3.提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种动力头，特别涉及可同时钻扩和攻丝的动力头。
技术介绍
随着社会的发展和人们生活水平的提高，通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合国家饮用水标准的自来水也逐渐成为了人们日常生活和生产用水的主要来源。而水表是通过测量自来水流量来记录用水量的仪表，其主要包括水表壳体、表壳罩体以及水表机芯组成，水表机芯设置在水表壳体的空腔内，水表壳体的两侧还分别设有贯穿该空腔的进水通道和出水通道，分别用于与供水管道相连接。因此，水表壳体在铸造成型后都需要通过机床加工设置进出水通道。现有的水表壳体的进出水通道加工所采用的机床为自动钻床。该钻床一次只能加工一个通道，甚至有些水表壳体的进水通道和出水通道不是位于同一直线上的，两者之间是具有一定角度的，因此，该自动钻床对水表壳体的进水通道和出水通道是分两道工序进行加工的，加工过程中需要对水表进行两次装夹，装夹对准时容易产生误差，调整钻头的位置和角度时只能通过目测调试，不能进行量化，加工的进水通道和出水通道的位置容易出现偏差，一致性较差，降低了加工所得的水表流量曲线的稳定性，合格率较低，所需成本较高。且不同工装的水表加工需单独调试组装，操作较为繁杂，劳动强度较高，生产效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种可同时钻扩和攻丝的动力头。本技术的具体技术方案是:钻扩攻丝动力头，包括钻扩主轴、皮带轮、油缸、活塞杆、导向杆、主轴推动板、攻丝主轴、同步带轮、螺母、导螺套、主轴箱、固定块，钻扩主轴装在主轴箱内，钻扩主轴两端延伸至主轴箱外，一端通过花键与皮带轮)连接，另一端装于主轴推动板内，主轴推动板和导向杆位于主轴箱相邻两侧，主轴推动板和导向杆通过螺丝固定连接，导向杆通过主轴箱上的固定块安装在主轴箱侧面，皮带轮的一侧装有油缸，油缸与活塞杆通过油路连接，活塞杆的一端与主轴推动板固定安装，皮带轮外接电机。主轴箱内还装有攻丝主轴，攻丝主轴两端延伸至主轴箱外，一端通过花键与同步带轮连接，且最外端装有导螺套，位于同步带轮与导螺套之间攻丝主轴套有螺母，螺母固定安装在主轴箱的外伸架上，导螺套与螺母为螺纹连接，攻丝主轴另一端装于主轴推动板内，主轴推动板和导向杆位于主轴箱相邻两侧，主轴推动板和导向杆通过螺丝固定连接，导向杆通过主轴箱上的固定块安装在主轴箱侧面，同步带轮外接电机。主轴推动板为两个，装于主轴箱同一侧面，导向杆和固定块共为两组，分别装在主轴箱两个相对侧面，每组导向杆为两根，每组固定块为两个。工作原理:开启电源，皮带轮2在电机带动下旋转，带动钻扩主轴I旋转，油缸3工作，使得活塞杆4推动主轴推动板6，主轴推动板6带动钻扩主轴I移动，实现轴向进给与退回。同时，同步带轮8在电机带动下旋转，带动攻丝主轴7旋转，导螺套10旋转与螺母9螺纹传动，实现攻丝主轴7轴向运动。本技术的的优点是:1.操作方便；2.提尚广品质量稳定性；3.提尚生广效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】结合附图描述本技术的一种实施例。钻扩攻丝动力头，包括钻扩主轴1、皮带轮2、油缸3、活塞杆4、导向杆5、主轴推动板6、攻丝主轴7、同步带轮8、螺母9、导螺套10、主轴箱11、固定块12，钻扩主轴I装在主轴箱11内，钻扩主轴I两端延伸至主轴箱11外，一端通过花键与皮带轮2连接，另一端装于主轴推动板6内，主轴推动板6和导向杆5位于主轴箱11相邻两侧，主轴推动板6和导向杆5通过螺丝固定连接，导向杆5通过主轴箱11上的固定块12安装在主轴箱11侧面，皮带轮2的一侧装有油缸3，油缸3与活塞杆4通过油路连接，活塞杆4的一端与主轴推动板6固定安装，皮带轮2外接电机。主轴箱11内还装有攻丝主轴7，攻丝主轴7两端延伸至主轴箱11外，一端通过花键与同步带轮8连接，且最外端装有导螺套10，位于同步带轮8与导螺套10之间攻丝主轴7套有螺母9，螺母9固定安装在主轴箱11的外伸架上，导螺套10与螺母9为螺纹连接，攻丝主轴7另一端装于主轴推动板6内，主轴推动板6和导向杆5位于主轴箱11相邻两侧，主轴推动板6和导向杆5通过螺丝固定连接，导向杆5通过主轴箱11上的固定块12安装在主轴箱11侧面，同步带轮8外接电机。主轴推动板6为两个，装于主轴箱11同一侧面，导向杆5和固定块12共为两组，分别装在主轴箱11两个相对侧面，每组导向杆5为两根，每组固定块12为两个。【主权项】1.钻扩攻丝动力头，包括钻扩主轴⑴、皮带轮⑵、油缸(3)、活塞杆(4)、导向杆(5)、主轴推动板(6)、攻丝主轴(7)、同步带轮(8)、螺母(9)、导螺套(10)、主轴箱(11)、固定块(12)，其特征在于:所述的钻扩主轴(I)装在主轴箱(11)内，钻扩主轴(I)两端延伸至主轴箱(11)外，一端通过花键与皮带轮(2)连接，另一端装于主轴推动板￠)内，主轴推动板(6)和导向杆(5)位于主轴箱(11)相邻两侧，主轴推动板(6)和导向杆(5)通过螺丝固定连接，导向杆(5)通过主轴箱(11)上的固定块(12)安装在主轴箱(11)侧面，皮带轮(2)的一侧装有油缸(3)，油缸(3)与活塞杆(4)通过油路连接，活塞杆(4)的一端与主轴推动板(6)固定安装，皮带轮(2)外接电机。2.根据权利要求1所述的钻扩攻丝动力头，其特征在于:所述的主轴箱(11)内还装有攻丝主轴(7)，攻丝主轴(7)两端延伸至主轴箱(11)外，一端通过花键与同步带轮(8)连接，且最外端装有导螺套(10)，位于同步带轮(8)与导螺套(10)之间攻丝主轴(7)套有螺母(9)，螺母(9)固定安装在主轴箱(11)的外伸架上，导螺套(10)与螺母(9)为螺纹连接，攻丝主轴(7)另一端装于主轴推动板(6)内，主轴推动板(6)和导向杆(5)位于主轴箱(11)相邻两侧，主轴推动板(6)和导向杆(5)通过螺丝固定连接，导向杆(5)通过主轴箱(11)上的固定块(12)安装在主轴箱(11)侧面，同步带轮⑶外接电机。3.根据权利要求1或2所述的钻扩攻丝动力头，其特征在于:所述的主轴推动板(6)为两个，装于主轴箱(11)同一侧面。4.根据权利要求1或2所述的钻扩攻丝动力头，其特征在于:所述的导向杆(5)和固定块(12)共为两组，分别装在主轴箱(11)两个相对侧面，每组导向杆(5)为两根，每组固定块(12)为两个。【专利摘要】本技术是钻扩攻丝动力头，钻扩主轴(1)装在主轴箱(11)内，主轴推动板(6)和导向杆(5)位于主轴箱(11)相邻两侧，主轴推动板(6)和导向杆(5)通过螺丝固定连接，皮带轮(2)的一侧装有油缸(3)，油缸(3)与活塞杆(4)通过油路连接，活塞杆(4)的一端与主轴推动板(6)固定安装，主轴箱(11)内还装有攻丝主轴(7)，攻丝主轴(7)最外端装有导螺套(10)，位于同步带轮(8)与导螺套(10)之间攻丝主轴(7)套有螺母(9)，螺母(9)固定安装在主轴箱(11)的外伸架上，导向杆(5)通过主轴箱(11)上的固定块(12)安装在主轴箱(11)侧面，同步带轮(8)外接电机。本技术的优点是：1.操作方便；2.提高产品质量稳定性；3.提高生产效率。【IPC分类】B23B19/00, B23Q5/10, B23Q5/26【公开号】CN204842993【申请号】CN2本文档来自技高网...
【技术保护点】
钻扩攻丝动力头，包括钻扩主轴(1)、皮带轮(2)、油缸(3)、活塞杆(4)、导向杆(5)、主轴推动板(6)、攻丝主轴(7)、同步带轮(8)、螺母(9)、导螺套(10)、主轴箱(11)、固定块(12)，其特征在于：所述的钻扩主轴(1)装在主轴箱(11)内，钻扩主轴(1)两端延伸至主轴箱(11)外，一端通过花键与皮带轮(2)连接，另一端装于主轴推动板(6)内，主轴推动板(6)和导向杆(5)位于主轴箱(11)相邻两侧，主轴推动板(6)和导向杆(5)通过螺丝固定连接，导向杆(5)通过主轴箱(11)上的固定块(12)安装在主轴箱(11)侧面，皮带轮(2)的一侧装有油缸(3)，油缸(3)与活塞杆(4)通过油路连接，活塞杆(4)的一端与主轴推动板(6)固定安装，皮带轮(2)外接电机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑莹，郑伟民，
申请(专利权)人：兰溪市瑞鼎数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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