一种汽车加工用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术属于汽车加工设备领域，尤其涉及一种汽车加工用打磨设备，其特征在于：所述气缸的下端与所述电机相连，所述电机的输出轴与所述打磨轮相连，所述第一固定座安装于所述工作台的一侧，所述第一转杆的上端安装于所述第一转轴上，所述第一压轮安装于所述第一转杆的下端并且其贴合设置于所述工作台的上方，第二固定座安装于工作台的另一侧，第二转轴安装于第二固定座的顶端，第二转杆的上端安装于第二转轴上，第二压轮安装于第二转杆的下端并且其贴合设置于工作台的上方，所述第一气缸、第二气缸的一端安装于所述下滑动导轨上，所述第一气缸的上端与所述第一毛刷辊相连，所述第二气缸的上端与所述第二毛刷辊相连。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车加工设备领域，尤其涉及一种汽车加工用打磨设备。
技术介绍
汽车是由动力驱动，具有4个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆，主要用于载运人员或货物，牵引载运人员或货物。随着交通管线的迅速发展，汽车成为了人们日常出行过程中的一种重要交通工具。汽车在生产过程中，汽车的壳体表面需要经过打磨之后再进行喷漆，目前，市面上普通的打磨设备无法将壳体表面的打磨碎肩清除，还需后续人工清理，非常不方便。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提供了一种自动清除打磨碎肩的汽车加工用打磨设备。本技术所采用的技术方案为:—种汽车加工用打磨设备，其特征在于:包括机架、上滑动导轨、工作台、气缸、电机、打磨轮、第一固定座、第一转轴、第一转杆、第一压轮、第二固定座、第二转轴、第二转杆、第二压轮、下滑动导轨、第一气缸、第二气缸、第一毛刷辊、第二毛刷辊，所述上滑动导轨安装于所述机架的上部，所述工作台安装于所述机架的下部，所述气缸的上端安装于所述上滑动导轨上，所述气缸的下端与所述电机相连，所述电机的输出轴与所述打磨轮相连，所述打磨轮位于所述工作台的上方，所述第一固定座安装于所述工作台的一侧，所述第一转轴安装于所述第一固定座的顶端，所述第一转杆的上端安装于所述第一转轴上，所述第一压轮安装于所述第一转杆的下端并且其贴合设置于所述工作台的上方，第二固定座安装于工作台的另一侧，第二转轴安装于第二固定座的顶端，第二转杆的上端安装于第二转轴上，第二压轮安装于第二转杆的下端并且其贴合设置于工作台的上方，所述下滑动导轨安装于所述工作台的一侧，所述第一气缸、第二气缸的一端安装于所述下滑动导轨上，所述第一气缸的上端与所述第一毛刷辊相连，所述第二气缸的上端与所述第二毛刷辊相连，所述第一毛刷辊、第二毛刷辊位于所述工作台的上方。所述电机为伺服电机。所述第一毛刷辊靠近所述第一压轮设置，所述第二毛刷辊靠近所述第二压轮设置。本技术的有益效果为:1、通过电机带动打磨轮旋转，通过打磨轮对壳体表面进行打磨，打磨轮的升降和移动通过气缸控制，自动化程度高；2、本技术中通过第一毛刷辊、第二毛刷辊清除打磨碎肩，第一毛刷辊、第二毛刷辊的移动和升降分别通过第一气缸、第二气缸，自动化程度高，非常方便；3、通过第一压轮、第二压轮将壳体压设于工作台台上，壳体不易移动；4、第一转杆、第二转杆的顶端分别围绕第一转轴、第二转轴旋转，旋转方便；5、结构简单、易于制作。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:图中，1-机架，2-上滑动导轨，3-工作台，4-气缸，5-电机，6_打磨轮，7_第一固定座，8-第一转轴，9-第一转杆，10-第一压轮，11-第二固定座，12-第二转轴，13-第二转杆，14-第二压轮，15-下滑动导轨，16-第一气缸，17-第二气缸，18-第一毛刷辊，19-第二毛刷辊。实施例如图1所示，一种汽车加工用打磨设备，包括机架1、上滑动导轨2、工作台3、气缸4、电机5、打磨轮6、第一固定座7、第一转轴8、第一转杆9、第一压轮10、第二固定座11、第二转轴12、第二转杆13、第二压轮14、下滑动导轨15、第一气缸16、第二气缸17、第一毛刷辊18、第二毛刷辊19，上滑动导轨2安装于机架I的上部，工作台3安装于机架I的下部，气缸4的上端安装于上滑动导轨2上，气缸4的下端与电机5相连，电机5的输出轴与打磨轮6相连，打磨轮6位于工作台3的上方，第一固定座7安装于工作台3的一侧，第一转轴8安装于第一固定座7的顶端，第一转杆9的上端安装于第一转轴8上，第一压轮10安装于第一转杆9的下端并且其贴合设置于工作台3的上方，第二固定座11安装于工作台3的另一侧，第二转轴12安装于第二固定座11的顶端，第二转杆13的上端安装于第二转轴12上，第二压轮14安装于第二转杆13的下端并且其贴合设置于工作台3的上方，下滑动导轨15安装于工作台3的一侧，第一气缸16、第二气缸17的一端安装于下滑动导轨15上，第一气缸16的上端与第一毛刷辊18相连，第二气缸17的上端与第二毛刷辊19相连，第一毛刷辊18、第二毛刷辊19位于工作台3的上方。电机5为伺服电机。第一毛刷辊18靠近第一压轮10设置，第二毛刷辊19靠近第二压轮14设置。以上对本技术的I个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种汽车加工用打磨设备，其特征在于:包括机架、上滑动导轨、工作台、气缸、电机、打磨轮、第一固定座、第一转轴、第一转杆、第一压轮、第二固定座、第二转轴、第二转杆、第二压轮、下滑动导轨、第一气缸、第二气缸、第一毛刷辊、第二毛刷辊，所述上滑动导轨安装于所述机架的上部，所述工作台安装于所述机架的下部，所述气缸的上端安装于所述上滑动导轨上，所述气缸的下端与所述电机相连，所述电机的输出轴与所述打磨轮相连，所述打磨轮位于所述工作台的上方，所述第一固定座安装于所述工作台的一侧，所述第一转轴安装于所述第一固定座的顶端，所述第一转杆的上端安装于所述第一转轴上，所述第一压轮安装于所述第一转杆的下端并且其贴合设置于所述工作台的上方，第二固定座安装于工作台的另一侧，第二转轴安装于第二固定座的顶端，第二转杆的上端安装于第二转轴上，第二压轮安装于第二转杆的下端并且其贴合设置于工作台的上方，所述下滑动导轨安装于所述工作台的一侧，所述第一气缸、第二气缸的一端安装于所述下滑动导轨上，所述第一气缸的上端与所述第一毛刷辊相连，所述第二气缸的上端与所述第二毛刷辊相连，所述第一毛刷辊、第二毛刷辊位于所述工作台的上方。2.根据权利要求1所述的一种汽车加工用打磨设备，其特征在于:所述电机为伺服电机。3.根据权利要求1所述的一种汽车加工用打磨设备，其特征在于:所述第一毛刷辊靠近所述第一压轮设置，所述第二毛刷辊靠近所述第二压轮设置。【专利摘要】本技术属于汽车加工设备领域，尤其涉及一种汽车加工用打磨设备，其特征在于：所述气缸的下端与所述电机相连，所述电机的输出轴与所述打磨轮相连，所述第一固定座安装于所述工作台的一侧，所述第一转杆的上端安装于所述第一转轴上，所述第一压轮安装于所述第一转杆的下端并且其贴合设置于所述工作台的上方，第二固定座安装于工作台的另一侧，第二转轴安装于第二固定座的顶端，第二转杆的上端安装于第二转轴上，第二压轮安装于第二转杆的下端并且其贴合设置于工作台的上方，所述第一气缸、第二气缸的一端安装于所述下滑动导轨上，所述第一气缸的上端与所述第一毛刷辊相连，所述第二气缸的上端与所述第二毛刷辊相连。【IPC分类】B08B1/04, B24B19/26, B24B47/14【公开号】CN204843776【申请号】CN201520385913【专利技术人】郑锡金 【申请人】天津广天自动化科技有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年6月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车加工用打磨设备，其特征在于：包括机架、上滑动导轨、工作台、气缸、电机、打磨轮、第一固定座、第一转轴、第一转杆、第一压轮、第二固定座、第二转轴、第二转杆、第二压轮、下滑动导轨、第一气缸、第二气缸、第一毛刷辊、第二毛刷辊，所述上滑动导轨安装于所述机架的上部，所述工作台安装于所述机架的下部，所述气缸的上端安装于所述上滑动导轨上，所述气缸的下端与所述电机相连，所述电机的输出轴与所述打磨轮相连，所述打磨轮位于所述工作台的上方，所述第一固定座安装于所述工作台的一侧，所述第一转轴安装于所述第一固定座的顶端，所述第一转杆的上端安装于所述第一转轴上，所述第一压轮安装于所述第一转杆的下端并且其贴合设置于所述工作台的上方，第二固定座安装于工作台的另一侧，第二转轴安装于第二固定座的顶端，第二转杆的上端安装于第二转轴上，第二压轮安装于第二转杆的下端并且其贴合设置于工作台的上方，所述下滑动导轨安装于所述工作台的一侧，所述第一气缸、第二气缸的一端安装于所述下滑动导轨上，所述第一气缸的上端与所述第一毛刷辊相连，所述第二气缸的上端与所述第二毛刷辊相连，所述第一毛刷辊、第二毛刷辊位于所述工作台的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑锡金，
申请(专利权)人：天津广天自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12