【技术实现步骤摘要】
本技术涉及起重设备顶升
，尤其涉及一种千斤顶顶升支座装置。
技术介绍
在火力发电厂发电机定子的吊装过程中，因考虑吊装设备的起重能力，一般会采用定子与端罩分开吊装的施工工艺，这就需要定子的吊装时需在就位基础位置垫高并临时就位，穿装端罩后再回落并最终就位，在回落过程中，一般采用四台千斤顶顶推定子可受力位置(一般为吊耳位置)，由于千斤顶上端与受力位置接触面积较小，造成对受力位置要求过高，且有损坏受力位置的可能。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种千斤顶顶升支座装置，该装置在使用千斤顶顶升圆弧形支点的工程中，能够使得千斤顶顶部与圆弧形支点完全接触，避免由于千斤顶与圆弧形支点接触面太小出现滑移现象，从而保证了使用千斤顶作业的施工安全。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案:一种千斤顶顶升支座装置，其特征在于，包括底板，底板为长方体形状，底板上设有一向下凹陷的半圆形弧形板，弧形板与底板之间两侧分别设有两个筋板，筋板截面为斜边内凹的直角三角形状，筋板的斜边内凹的弧度与弧形板内凹的弧度相吻合。本技术的有益效果是:本技术为适应定子吊耳外形，采用弧形接触面以增大与受力位置的接触面积，同时下方做局部加固以增加与千斤顶接触位置的局部强度，从而能实现力的传导而不会损坏设备，该装置在使用千斤顶顶升圆弧形支点的工程中，能够使得千斤顶顶部与圆弧形支点完全接触，避免由于千斤顶与圆弧形支点接触面太小出现滑移现象，从而保证了使用千斤顶作业的施工安全。【附图说明】图1为本技术的主视图；图2为本技术的左视图；图3为本技术装配主视图；图4为本技术装配左视图；图中:...
【技术保护点】
一种千斤顶顶升支座装置，其特征在于，包括底板(3)，底板(3)为长方体形状，底板(3)上设有一向下凹陷的半圆形弧形板(1)，弧形板(1)与底板(3)之间两侧分别设有两个筋板(2)，筋板(2)截面为斜边内凹的直角三角形状，筋板(2)的斜边内凹的弧度与弧形板(1)内凹的弧度相吻合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董小利，沈元第，
申请(专利权)人：天津蓝巢特种吊装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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