一种秸秆包膜缓释复合肥料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种秸秆包膜缓释复合肥料的制备方法，属于缓释肥料领域。本发明专利技术主要针对目前秸秆还田对农作物来年生产产生巨大影响，秸秆缓释肥料肥性单一，无法保障农作物所需的各种营养物质，提供了一种通过不同秸秆富集不同营养物质，从而混合加工，形成肥料进行施肥的方法，有效地解决了秸秆焚烧浪费资源，秸秆还田破换土地的问题，节约了资源，提高了产量。最终即可制得秸秆包膜缓释复合肥料；将制备得到的缓释肥料均匀撒在农田中，每亩10kg，4天对其检测一次，检测出作物生长状态良好，营养元素供给充足，肥料的包膜对肥料的养分控释无影响，成本低，值得推广与发展。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种秸杆包膜缓释复合肥料的制备方法，属于缓释肥料领域。
技术介绍
秸杆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。是一种具有多用途的可再生的生物资源，人们现在对秸杆处理方式最直接的印象就是在田里大量焚烧，每年夏收、秋收之后，田野里火光冲天，浓烟笼罩，有时滚滚浓烟几乎使人窒息，由于焚烧秸杆而造成的机场停运、高速公路封闭的情况时有发生，损失难以计数。所以现在一般采用秸杆还田的方法对秸杆进行处理。但是现有的秸杆还田技术通过机械方法进行翻田和粉碎耕地，将秸杆翻压进土壤之中，这种方法可以充分利用秸杆的营养物质，但是存在着许多弊端，例如秸杆还田量过大或不均匀易发生土壤微生物(即秸杆转化的微生物)与作物幼苗争夺养分的矛盾，秸杆中的虫卵、带菌体等一些病虫害，在秸杆直接粉碎过程中无法杀死，还田后留在土壤里，病虫害直接发生或者越冬来年发生，所以现有通过秸杆制作缓释肥料可以有效的解决此类问题，但普通单一农作物秸杆未能有效地对农田肥料进行有效地保障，所以需要一种可以包含氮磷钾的复合肥料很有必要。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题:针对目前秸杆还田对农作物来年生产产生巨大影响，秸杆缓释肥料肥性单一，无法保障农作物所需的各种营养物质，提供了一种通过不同秸杆富集不同营养物质，从而混合加工，形成肥料进行施肥的方法，有效地解决了秸杆焚烧浪费资源，秸杆还田破换土地的问题，节约了资源，提高了产量。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是: (1)捞取生长茂盛的水葫芦，使其在阳光下暴晒脱水，形成水葫芦秸杆，选取稻麦秸杆、大豆秸杆、花生秸杆、向日葵秸杆、水葫芦秸杆进行冲洗晾干后按重量份数计，选取10?20份的稻麦稻杆，25?30份的大豆稻杆，15?20份的花生稻杆，20?30份的向日葵稻杆和20?30份的水葫芦秸杆进行混合切料，用气流粉碎机对其进行粉碎并对其过筛处理，保证粉碎稻杆纤维长度为3?5cm ； (2)按固液比1:20计，将纤维素酶混合液和秸杆纤维进行高速搅拌混合20?30min，纤维素酶混合液水位没过于秸杆，搅拌速度为800r/min后得到秸杆混合粘稠溶液，备用； (3)取30g明胶加入10mL水进行溶解，待完全溶解后加入900mL水对其加热搅拌形成明胶溶液，按质量百分比计:取上述30?40%的明胶溶液，10?30%的0.5mol/L的甘露多糖水溶液和30?60%的1.3mol/L的聚乙烯醇水溶液进行混合，同时对其升温加热搅拌，待温度升至50°C时，保温搅拌5?1min ;(4)取上述混合搅拌完成的溶液100?150mL，再加入20?30mL的甘油和3?5ml的lg/L的聚山梨酸溶液，进行缓慢搅拌混合，混合速度为300r/min ; (5)待上述溶液混合完成后加入3?5g的交联剂使其交联形成缓释包膜材料，所述的交联剂为按质量百分比计为50?60%过氧化二异丙苯和40?50%的2，5-二甲基-2，5二叔丁基过氧化己烷混合交联剂； (6)将步骤(3)制得的秸杆混合粘稠溶液于缓释包膜材料按质量比1:3进行混合搅拌混合30min，搅拌速度为600r/min，搅拌混合后静置脱泡2?5h ; (7)将上述制成的混合肥料倒入成膜模具中，真空干燥成膜，最终即可制得秸杆包膜缓释复合肥料。本专利技术应用方法:将制备得到的缓释复合肥料均匀撒在农作物种植田中，每亩10?20kg，5?14天检测一次。本专利技术的有益效果是: (1)本专利技术通过将秸杆制成肥料，有效地实现了资源利用，绿色环保； (2)肥料包膜能自动在土壤中分解，分解后不影响肥料的养分控释性能； (3)缓释肥料能自动在土壤中进行释放，有效期可达15?20天。【具体实施方式】: 捞取生长茂盛的水葫芦，使其在阳光下暴晒脱水，形成水葫芦秸杆，选取稻麦秸杆、大豆秸杆、花生秸杆、向日葵秸杆、水葫芦秸杆进行冲洗晾干后按重量份数计，选取10?20份的稻麦稻杆，25?30份的大豆稻杆，15?20份的花生稻杆，20?30份的向日葵稻杆和20?30份的水葫芦秸杆进行混合切料，用气流粉碎机对其进行粉碎并对其过筛处理，保证粉碎秸杆纤维长度为3?5cm ;按固液比1:20计，将纤维素酶混合液和秸杆纤维进行高速搅拌混合20?30min，纤维素酶混合液水位没过于稻杆，搅拌速度为800r/min后得到秸杆混合粘稠溶液，备用；取30g明胶加入10mL水进行溶解，待完全溶解后加入900mL水对其加热搅拌形成明胶溶液，按质量百分比计:取上述30?40%的明胶溶液，10?30%的0.5mol/L的甘露多糖水溶液和30?60%的1.3mol/L的聚乙烯醇水溶液进行混合，同时对其升温加热搅拌，待温度升至50°C时，保温搅拌5?1min ;取上述混合搅拌完成的溶液100?150mL，再加入20?30mL的甘油和3?5ml的lg/L的聚山梨酸溶液，进行缓慢搅拌混合，混合速度为300r/min ;待上述溶液混合完成后加入3?5g的交联剂使其交联形成缓释包膜材料，所述的交联剂为按质量百分比计为50?60%过氧化二异丙苯和40?50%的2，5-二甲基-2，5 二叔丁基过氧化己烷混合交联剂；将制得的秸杆混合粘稠溶液于缓释包膜材料按质量比1:3进行混合搅拌混合30min，搅拌速度为600r/min，搅拌混合后静置脱泡2?5h ;将上述制成的混合肥料倒入成膜模具中，真空干燥成膜，最终即可制得秸杆包膜缓释复合肥料。捞取生长茂盛的水葫芦，使其在阳光下暴晒脱水，形成水葫芦秸杆，选取稻麦秸杆、大豆秸杆、花生秸杆、向日葵秸杆、水葫芦秸杆进行冲洗晾干后按重量份数计，选取10份的稻麦秸杆，30份的大豆秸杆，20份的花生秸杆，20份的向日葵秸杆和20份的水葫芦秸杆进行混合切料，用气流粉碎机对其进行粉碎并对其过筛处理，保证粉碎秸杆纤维长度为3cm ;按固液比1:20计，将纤维素酶混合液和秸杆纤维进行高速搅拌混合20min，纤维素酶混合液水位没过于秸杆，搅拌速度为800r/min后得到秸杆混合粘稠溶液，备用；取30g明胶加入10mL水进行溶解，待完全溶解后加入900mL水对其加热搅拌形成明胶溶液，按质量百分比计:取上述30%的明胶溶液，30%的0.5mol/L的甘露多糖水溶液和40%的1.3mol/L的聚乙烯醇水溶液进行混合，同时对其升温加热搅拌，待温度升至50°C时，保温搅拌5min ;取上述混合搅拌完成的溶液lOOmL，再加入20mL的甘油和3ml的lg/L的聚山梨酸溶液，进行缓慢搅拌混合，混合速度为300r/min ;待上述溶液混合完成后加入3g的交联剂使其交联形成当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆包膜缓释复合肥料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）捞取生长茂盛的水葫芦，使其在阳光下暴晒脱水，形成水葫芦秸秆，按重量份数计，选取10～20份的稻麦秸秆，25～30份的大豆秸秆，15～20份的花生秸秆，20～30份的向日葵秸秆和20～30份的水葫芦秸秆进行混合切料，用气流粉碎机对其进行粉碎并对其过筛处理，保证粉碎秸秆纤维长度为3～5cm；（2）按固液比1:20计，将纤维素酶混合液和秸秆纤维进行高速搅拌混合20～30min，纤维素酶混合液水位没过于秸秆，搅拌速度为800r/min后得到秸秆混合粘稠溶液，备用；（3）取30g明胶加入100mL水进行溶解，待完全溶解后加入900mL水对其加热搅拌形成明胶溶液，按质量百分比计：取上述30～40％的明胶溶液，10～30％的0.5mol/L的甘露多糖水溶液和30～60％的1.3mol/L的聚乙烯醇水溶液进行混合，同时对其升温加热搅拌，待温度升至50℃时，保温搅拌5～10min；（4）取上述混合搅拌完成的溶液100～150mL，再加入20～30mL的甘油和3～5ml的1g/L的聚山梨酸溶液，进行缓慢搅拌混合，混合速度为300r/min；（5）待上述溶液混合完成后加入3～5g的交联剂使其交联形成缓释包膜材料，所述的交联剂为按质量百分比计为50～60％过氧化二异丙苯和40～50％的2，5‑二甲基‑2，5 二叔丁基过氧化己烷混合交联剂；（6）将步骤（3）制得的秸秆混合粘稠溶液于缓释包膜材料按质量比1:3进行混合搅拌混合30min，搅拌速度为600r/min，搅拌混合后静置脱泡2～5h；（7）将上述制成的混合肥料倒入成膜模具中，真空干燥成膜，最终即可制得秸秆包膜缓释复合肥料。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷春生，高力群，盛艳花，
申请(专利权)人：常州市鼎日环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32