一种蚕茧干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种蚕茧干燥装置，属于蚕茧干燥设备技术领域。本发明专利技术所述蚕茧干燥箱中设置保温内衬和干燥筒体；所述蚕茧干燥箱表面设置蚕茧干燥箱门和控制开关；所述干燥筒体由干燥筒壁构成；所述转轴连接托盘一，托盘二，托盘三，托盘四，同时连接电机；所述管道一中设置阀门一；所述管道二中设置阀门二，阀门四和除湿器；所述管道三中设置阀门三；所述管道三连接汽缸；所述汽缸中设置活塞；所述烘干箱体中设置电加热装置和风扇；所述电加热装置中设置电加热丝；所述风扇由支撑杆固定于烘干箱体中。本发明专利技术蚕茧干燥装置具有良好的干燥效果，解决了蚕茧烘干设备排湿不良，难以保护解舒，茧的干燥和缫丝效益不高的问题，同时，有效节约了资源。 1

【技术实现步骤摘要】
一种蚕茧干燥装置
本专利技术公开了一种蚕茧干燥装置，属于蚕茧干燥设备

技术介绍
蚕茧主要由茧层和蛹体组成，正常情况下鲜茧茧层含水率约在13～15%左右，蛹体含水率约在73～77%左右，干燥的目的是防止蚕茧贮存期间活蛹化蛾，蚕体遗留的寄生蝇卵出蛆和蛹体腐烂而损坏茧层，同时还使茧层经过热处理后适当改变外层丝胶的易溶性质，增强煮茧抵抗能力，保护茧的解舒，有利于缫丝和贮藏，通常的做法是丝绸企业将蚕农养殖的蚕茧集中收购后批量干燥，但也有很多蚕农因为企业无法及时收购蚕茧，为了防止损失而自己将蚕茧干燥后保存待售的情况，对于家用型蚕茧干燥设备需求较大。目前常用的蚕茧干燥方法主要是两次干法，第一次先将鲜茧烘到烘率约为60%左右的半干茧为止；半干茧经堆放3～4昼夜后，第二次再用较低温度烘到适干。这种方法可提高干燥均匀程度和干燥设备的利用率，是目前普遍采用的方法。目前在丝绸企业广泛应用的干燥设备主要是推进式、汽热循环式、热风循环式干燥机。推进式干燥机为一砖砌隧道式，两端有进出门，两侧有风扇和排给气装置。供热方式有火热式、汽热式、热风式等数种。机内温度分布前进口高后出口低。蚕茧载在茧车上每隔30分钟左右间歇前进，到出口端完成干燥。汽热循环式干燥机有6层、8层、10层等型式，每层设茧网一层。干燥室呈长方形，两侧和出口处茧网下装有风扇若干组。相邻层茧网的运动方向相反，移送蚕茧。茧网间有蒸汽管供热，使机内温度分布上高下低。鲜茧由最上层进入机内逐渐行进，然后逐层下落，到最下层出口端完成干燥。热风循环式干燥机也有6层、8层、10层等型式，大型机长约20～22米，小型机长约10米左右。结构和使用方法与汽热循环式干燥机基本相同，但机内不设风扇和蒸汽管。空气由机外加热后送入。机内分隔为上、下两室或上、中、下三室，分成高温、中温和低温三区。机外两侧设有各区空气加热器和送风、排风以及余热回用等设备，另有温湿度自动控制和自动进茧、出茧、装袋等装置，是比较好的蚕苗干燥机型。上述三种干燥设备体积大、结构复杂、制造成本较高，只适用于丝绸企业使用，无法在广大蚕农中推广，并且，传统蚕茧烘干设备易排湿不良，难以保护解舒，茧的干燥和缫丝效益不高的问题，所以，在实际生产中需要一种体积适中，干燥效果满足工业化缫丝要求的适合蚕农一家一户使用的干燥设备，以免因蚕茧无法保存而造成不必要的损失。因此，如何改善传统蚕茧烘干设备排湿不良，难以保护解舒，茧的干燥和缫丝效益不高的问题的缺点，以获取更高综合性能的蚕茧干燥装置，是其推广与应用，满足工业生产需求亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是：针对传统蚕茧烘干设备排湿不良，难以保护解舒，茧的干燥和缫丝效益不高的问题的缺点，提供了一种蚕茧干燥装置。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种蚕茧干燥装置，包括蚕茧干燥箱，保温内衬，干燥筒体，干燥筒壁，转轴，托盘一，托盘二，托盘三，托盘四，电机，管道一，管道二，管道三，阀门一，阀门二，阀门三，阀门四，汽缸，活塞，除湿器，烘干箱体，电加热装置，电加热丝，风扇，支撑杆，蚕茧干燥箱门，控制开关；所述蚕茧干燥箱中设置保温内衬和干燥筒体；所述蚕茧干燥箱表面设置蚕茧干燥箱门和控制开关；所述干燥筒体由干燥筒壁构成；所述转轴连接托盘一，托盘二，托盘三，托盘四，同时连接电机；所述管道一中设置阀门一；所述管道二中设置阀门二，阀门四和除湿器；所述管道三中设置阀门三；所述管道三连接汽缸；所述汽缸中设置活塞；所述烘干箱体中设置电加热装置和风扇；所述电加热装置中设置电加热丝；所述风扇由支撑杆固定于烘干箱体中。所述保温内衬所用保温材料为硅酸铝棉，石棉或岩棉中的任意一种。所述转轴与托盘一，托盘二，托盘三，托盘四均为焊接而成。所述转轴与电机之间的连接为螺纹连接。所述托盘一中孔隙的孔径为1～2mm；所述托盘二中孔隙的孔径为3～4mm；托盘三中孔隙的孔径为5～6mm；托盘四中孔隙的孔径为7～8mm。所述电机功率为150～200kW。所述除湿器中填充有干燥剂；所述干燥剂由硅胶与氯化钙质量比1：3～1：5混合配置而成。本专利技术的有益效果是：本专利技术，首先，打开蚕茧干燥箱门，向托盘放入待干燥的蚕茧后，随后通过控制开关控制电机转动，电机带动转轴转动，转轴带动托盘转动，通过推动活塞向右，减少体系中的压力，通过减小体系中压力，降低水的沸点，使得水分更容易与蚕茧分离，再打开阀门，随后通过控制开关打开电加热装置和风扇，通过横向和纵管道输送热风，可对蚕茧进行全方位的干燥，热风将蚕茧中的水分经过管道携带至除湿器，经过除湿器将体系中的水分去除，通过热风循环，做到均衡及时排湿，防止湿热空气排放滞后造成丝胶分子过度β变化，可有效去除蚕茧中的水分，达到良好的干燥效果，解决了蚕茧烘干设备排湿不良，难以保护解舒，茧的干燥和缫丝效益不高的问题，同时，热风的循环使用，有效节约了资源。附图说明图1为本专利技术蚕茧干燥装置蚕茧干燥箱外观图；图2为本专利技术蚕茧干燥装置主视图；图3为本专利技术蚕茧干燥装置风扇细节图；图4为本专利技术蚕茧干燥装置干燥筒壁细节图；图5为本专利技术蚕茧干燥装置托盘细节图。其中，1、蚕茧干燥箱；2、保温内衬；3、干燥筒体；4、干燥筒壁；5、转轴；6、托盘一；7、托盘二；8、托盘三；9、托盘四；10、，电机；11、管道一；12、管道二；13、管道三；14、阀门一；15、阀门二；16、阀门三；17、阀门四；18、汽缸；19、活塞；20、除湿器；21、烘干箱体；22、电加热装置；23、电加热丝；24、风扇；25、支撑杆；26、蚕茧干燥箱门；27、控制开关。具体实施方式一种蚕茧干燥装置，其特征在于：包括蚕茧干燥箱1，保温内衬2，干燥筒体3，干燥筒壁4，转轴5，托盘一6，托盘二7，托盘三8，托盘四9，电机10，管道一11，管道二12，管道三13，阀门一14，阀门二15，阀门三16，阀门四17，汽缸18，活塞19，除湿器20，烘干箱体21，电加热装置22，电加热丝23，风扇24，支撑杆25，蚕茧干燥箱门26，控制开关27；所述蚕茧干燥箱1中设置保温内衬2和干燥筒体3；所述蚕茧干燥箱1表面设置蚕茧干燥箱门26和控制开关27；所述干燥筒体3由干燥筒壁4构成；所述转轴5连接托盘一6，托盘二7，托盘三8，托盘四9，同时连接电机10；所述管道一11中设置阀门一14；所述管道二12中设置阀门二15，阀门四17和除湿器20；所述管道三13中设置阀门三16；所述管道三13连接汽缸18；所述汽缸18中设置活塞19；所述烘干箱体21中设置电加热装置22和风扇24；所述电加热装置22中设置电加热丝23；所述风扇24由支撑杆25固定于烘干箱体中；本专利技术在工作时，首先，打开蚕茧干燥箱门26，向托盘一6，托盘二7，托盘三8，托盘四9上依次放入待干燥的蚕茧后，关闭蚕茧干燥箱门26，随后通过控制开关27控制电机10转动，电机10带动转轴5转动，转轴5带动托盘一6，托盘二7，托盘三8和托盘四9转动，通过推动活塞向右，减少体系中的压力，再打开阀门一14，阀门二15，阀门三16和阀门四17，随后通过控制开关27打开电加热装置22和风扇24，通过管道一11和管道二12输送热风，热风将蚕茧中的水分经过管道三13携带至除湿器20，经过除湿器20将体系中的水分去除，通过热风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蚕茧干燥装置，其特征在于：包括蚕茧干燥箱（1），保温内衬（2），干燥筒体（3），

【技术特征摘要】
1.一种蚕茧干燥装置，其特征在于：包括蚕茧干燥箱（1），保温内衬（2），干燥筒体（3），干燥筒壁（4），转轴（5），托盘一（6），托盘二（7），托盘三（8），托盘四（9），电机（10），管道一（11），管道二（12），管道三（13），阀门一（14），阀门二（15），阀门三（16），阀门四（17），汽缸（18），活塞（19），除湿器（20），烘干箱体（21），电加热装置（22），电加热丝（23），风扇（24），支撑杆（25），蚕茧干燥箱门（26），控制开关（27）；所述蚕茧干燥箱（1）中设置保温内衬（2）和干燥筒体（3）；所述蚕茧干燥箱（1）表面设置蚕茧干燥箱门（26）和控制开关（27）；所述干燥筒体（3）由干燥筒壁（4）构成；所述转轴（5）连接托盘一（6），托盘二（7），托盘三（8），托盘四（9），同时连接电机（10）；所述管道一（11）中设置阀门一（14）；所述管道二（12）中设置阀门二（15），阀门四（17）和除湿器（20）；所述管道三（13）中设置阀门三（16）；所述管道三（13）连接汽缸（18）；所述汽缸（18）中设置活塞（19）；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴展牙，殷连海，黄浩，
申请(专利权)人：常州市鼎日环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32