提供具有高放射线屏蔽能力并可以容易地进行涂布、成型、片材加工的放射线屏蔽材料。在弹性体前体中高浓度配合具有放射线屏蔽能力的金属等，提供具有比以往的放射线屏蔽材料更高的放射线屏蔽能力且通过涂布、成型、片材可以自由地进行形态加工的放射线屏蔽材料。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术设及涂布型放射线屏蔽材料及用此材料固化而得的放射线屏蔽性弹性体 材料。
技术介绍
近年来，虽然放射线医疗也在发展，并且针对原子能发电等原子能利用的现场、W及由它们产生的放射性废弃物所导致的放射线暴露的屏蔽开发了各种材料，但是于放射线 屏蔽材料的屏蔽能力、材质上的问题、制造法等尚残存有课题。放射线有为粒子射线的a射线、0射线、中子射线等和为电磁波的丫射线、X射 线，a射线的穿透力弱，一张纸左右就可W屏蔽，0射线也是用数mm厚的侣锥就可W防护。 然而，丫射线的穿透力强，要得到90%的屏蔽率，若为混凝±则需要29cm的厚度，即使是铅 也需要2. 5cm的厚度。中子射线的穿透力更强，通过水或混凝±的厚壁中所包含的氨原子 才能遮断。 作为运些放射线屏蔽材料，虽然一直W来大多使用铅等重金属、混凝±，但是若铅 被吸收到人体则有害，其操作也必须依照基于铅中毒预防规则的严格的限制，且作为废料 进行处理时也作为特定有害产业废弃物而增加环境方面、成本方面等的问题。 另外，关于混凝±，如专利文献1、2及非专利文献1中所述，为了得到高的屏蔽率， 必须增加厚度，若为固定建筑物则没有问题，但是若为用于放射性物质的保管?搬运的桶和 集装箱的容器尺寸，则可容纳的量变少，而且容器重量变重而于搬运产生问题，同时混凝± 随着水合反应的进展而出现龟裂的情形也多，也存在内容物漏出的危险性。 另一方面，虽然铁的密度为7. 8g/cm3,与铅的11. 3g/cm3相比更轻，不过为了得到 90%的Csl37 丫射线屏蔽率，相比于铅厚度的25mm，需要75mm，因此重量达到铅的2倍左 右，不能成为有效的屏蔽材料。 另外，如专利文献3、4、5、6中所述，代替铅将鹤等重金属混炼于树脂类中并进行 片材化的例子也有许多，将重金属等用班伯里混合机、捏合机运样具有强剪切力的机械混 炼于热塑性树脂等中，混炼后用挤出成型机等加工成片材而制成制品，还可W将片材化的 放射线屏蔽材料根据适应场所的形状适宜地切割而进行使用。 另外，如专利文献7所述，也有通过使用溶剂使屏蔽材料的液体粘度降低，从而使 诱注成型到模具中成为可能的。 但是，记载了片材及成型体的厚度最大也才5mm，关于运W上的厚度虽然认为可W重叠使用，但是由于片材张数的增加，形状的保持变得困难运样的情形也是有的，因此广泛 的应用是困难的。进而，放射线的屏蔽率受屏蔽材料的密度影响很大，因此，在专利文献3、4中，重 金属等的填充率低，因而屏蔽材料的密度小，由此其X射线屏蔽率也小，不过在专利文献5、 6、7中重金属的填充率为90重量％ ^上，将屏蔽材料的密度提高到了铅的水平，能够确保和 铅同等的屏蔽率。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本特开平10-153690 专利文献2 :日本特开2009-276194 专利文献3 :日本特开2013-18878 专利文献4 :日本特开2011-99791 专利文献5 :日本特开2008-175811 专利文献6 :日本特开2006-258459 专利文献7 :日本特开2003-287590 非专利文献 非专利文献1 :户田建设株式会社，"能够增强屏蔽功能的考虑到移动的放射性废弃物 保管容器的开发和屏蔽性能实验"，网址<www.toda.CO.jp/lucubration/p壯/v598.P壯〉。
技术实现思路
[001引专利技术要解决的课题 W得到如下放射线屏蔽材料为目的：密度与铁同等、但放射线屏蔽率与铅大致同等的 轻量高屏蔽率，且通过涂布或诱注成型可W形成超过IOcm的弹性涂膜的放射线屏蔽材料。 而且对于本屏蔽材料，厚膜片材加工也成为可能。 用W解决课题的手段 本专利技术中，在例如液体粘度为10~1000 mPa?S的弹性体前体中高浓度配合放 射线屏蔽力大的鹤粉末，于50~80°C保持，同时用分散机进行高速揽拌，由此得到 4, 000~20,OOOmPa，s的低粘稠液，利用涂布或诱注成型自由地进行形态加工，得到从50ym 左右的薄膜到超过IOcm的厚膜的弹性涂膜，由此解决课题。另夕F，使少量含有于上述放射线屏蔽材料中的溶剂蒸发，制成为 50, 000~100,OOOmPa?S的高粘稠液的屏蔽材料液，使用该屏蔽材料液进行0. 5~Imm的片材 加工，将其层合，通过热压接得到厚度直到IOmm左右的片材，由此解决课题。旨P，本专利技术为下述构成的专利技术。 涂布型放射线屏蔽材料，其特征在于，包含鹤粉末、弹性体前体及裡化合物。 前项中所述的放射线屏蔽材料，其特征在于，所述弹性体前体可W进一 步进行交联等固化反应，固体含量为50~lOOwt%，粘度为10~1000 mPa?S。 前项中所述的放射线屏蔽材料，其特征在于，鹤粉末与弹性体前体的配 合比W固体含量计为5:95~20:80 (重量份比）。 前项中所述的放射线屏蔽材料，其特征在于，所述裡化合物相对于所述 弹性体前体与所述鹤粉末的混合物100重量份的配合比为0. 1~2. 0重量份。 閒前项山~M的任意1项中所述的放射线屏蔽材料，其特征在于，单独或多种 混合地含有锁化合物、儀化合物及铜系元素化合物例如館化合物、巧化合物及铺化合物。 前项山~閒的任意1项中所述的涂布型放射线屏蔽材料，其特征在于，含有 (1)棚或棚化合物粉末，或（2)铁氧体粉末。前项山~閒的任意1项中所述的涂布型放射线屏蔽材料，其特征在于，含有 (I)棚或棚化合物粉末，及（2)铁氧体粉末。的任意1项中所述的 涂布型放射线屏蔽材料涂布于基材表面并使之固化而得。本专利技术得到的放射线屏蔽材料可W由室溫及加热通过交联反应等进行固化，可W制作具有弹性的放射线屏蔽材料固化物。因为具有弹性，所W冲击方面也强，即使厚膜化也 不会产生破损。而且通过薄膜化也使缝制加工等成为可能。[00幼专利技术效果 根据本专利技术，可W提供如下的放射线屏蔽材料，其能够W自由的形态?厚度制作和铁同 等密度的、具有和铅大致同等的高放射线屏蔽率的屏蔽材料固化物，也可W进行涂布型、诱 注成型型及片材加工。由此可W使放射线废弃物搬运容器?保管容器、既存及新设的结构 物?建筑物的放射线屏蔽、W及放射线屏蔽防护服等确保高放射线屏蔽率，同时可W实现轻 量化。【具体实施方式】W下，对本专利技术详细地进行说明。 本专利技术的特长在于，通过在具有液体性状的弹性体前体中高浓度配合鹤粉末等而 使屏蔽材料高密度化，从而增大放射线屏蔽率，且涂布?诱注成型?片材加工特性得W保 存，在涂布等操作后通过交联反应等使之固化而涂膜化，另外本专利技术是通过添加裡化合物 等而进一步提高放射能屏蔽率的涂布型放射线屏蔽材料和其固化物。 涂布后通过交联反应等进行固化的弹性体前体的固体含量（于105°C加热3化后 的残留成分）优选为30~lOOwt%，更优选为50~lOOwt%。若固体含量比30wt%低，贝存在于屏 蔽材料中的挥发成分变多，蒸发后在固化物内造成诸多空隙而成为使屏蔽率降低的原因。 另外，因为固体含量低，所W为了确保高浓度配合鹤粉末等所必要的固体含量，必须增加弹 性体前体的添加量，粘度变得过低，鹤可能沉降分离。 上述弹性体前体的粘度优选为]~2000mPa?S，更优选为10~1000 mPa?S。粘度比 ImPa低则屏蔽材料的粘度变得过低，本文档来自技高网...
【技术保护点】
涂布型放射线屏蔽材料，其特征在于，包含钨粉末、弹性体前体及锂化合物。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：佐野胜彦，水越重和，武内勇，石田佑二，栗本有康，藤野隆由，
申请(专利权)人：DD公司，里卡纳尔公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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