本实用新型专利技术涉及一种高载重玻璃运输装置，它包括：轨道机构，所述轨道机构包括安装在地面上的第一轨道组、与所述第一轨道组间隔设置且处于同一直线上的第二轨道组以及与蒸压釜相对应的第三轨道组；旋转机构，所述旋转机构包括可转动地嵌设于地面中的转盘、设置于所述转盘上的第四轨道组，所述转盘设置于所述第一轨道组、所述第二轨道组和所述第三轨道组之间，所述第四轨道组与所述第一轨道组、所述第二轨道组和所述第三轨道组相配套；移位机构，所述移位机构包括与所述第三轨道组相垂直且嵌设于地面内的滑轨、可滑动地安装在所述滑轨上的移动小车。结构简单，非常方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃运输辅具，涉及一种运输装置，具体涉及一种高载重钢化玻璃运输装置。
技术介绍
钢化玻璃属于安全玻璃，它通常使用化学或物理的方法在玻璃表面形成压应力，从而提高玻璃的强度。钢化玻璃在承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等。钢化玻璃的厚度比普通玻璃较厚，通常为10~20mm。钢化玻璃根据制作工艺可以分为化学钢化、物理钢化或者化学物理钢化，钢化炉是钢化玻璃常用的加工设备。蒸压釜在使用时一般会装载大量的初压后的玻璃，仅仅用人工进料或者出料会耗费大量的人力，而且效率较差，无法保证安全，必须要辅以恰当的运输 目.ο
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种高载重玻璃运输装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种高载重玻璃运输装置，它包括:轨道机构，所述轨道机构包括安装在地面上的第一轨道组、与所述第一轨道组间隔设置且处于同一直线上的第二轨道组以及与加热炉相对应的第三轨道组；旋转机构，所述旋转机构包括可转动地嵌设于地面中的转盘、设置于所述转盘上的第四轨道组，所述转盘设置于所述第一轨道组、所述第二轨道组和所述第三轨道组之间，所述第四轨道组与所述第一轨道组、所述第二轨道组和所述第三轨道组相配套；移位机构，所述移位机构包括与所述第三轨道组相垂直且嵌设于地面内的滑轨、可滑动地安装在所述滑轨上的移动小车。优化地，所述移位机构还包括安装在所述滑轨上且与所述第三轨道组相对应的限位条，所述限位条上设有固定孔，所述移动小车侧面安装有与所述固定孔相对应的固定栓。优化地，所述旋转机构还包括用于将所述第四轨道组锁定至与所述第一轨道组和所述第二轨道组相接或解锁的第一旋转开关和用于将所述第四轨道组锁定至与所述第三轨道组相接或解锁的第二旋转开关。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术高载重玻璃运输装置，通过设置特定结构的轨道机构、旋转机构和移位机构，这样能够利用轨道机构将玻璃负载框移动至旋转机构上，然后利用旋转机构的旋转变换移动方向，再在移位机构的辅助下进入蒸压釜中，结构简单，非常方便。【附图说明】附图1为本技术高载重玻璃运输装置的结构示意图；其中，1、轨道机构；11、第一轨道组；12、第二轨道组；13、第三轨道组；2、旋转机构；21、转盘；22、第四轨道组；23、第一旋转开关；24、第二旋转开关；3、移位机构；31、滑轨；32、移动小车；33、限位条；331、固定孔；34、固定栓；4、蒸压釜。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术优选实施方案进行详细说明。如图1所示的高载重夹层玻璃运输装置，主要包括轨道机构1、旋转机构2和移位机构3。其中，轨道机构I包括安装在地面上的第一轨道组11、与第一轨道组11间隔设置且处于同一直线上的第二轨道组12以及与加热炉4相对应的第三轨道组13。旋转机构2包括可转动地嵌设于地面中的转盘21、设置于转盘21上的第四轨道组22，转盘21设置于第一轨道组11、第二轨道组12和第三轨道组13之间，第四轨道组22与第一轨道组11、第二轨道组12和第三轨道组13相配套；即第一轨道组11、第二轨道组12和第三轨道组13围设于转盘21圆周的边缘处。移位机构3包括与第三轨道组13相垂直且嵌设于地面内的滑轨31、可滑动地安装在滑轨31上的移动小车32。在本实施例中，移位机构3还包括安装在滑轨31上且与第三轨道组13相对应的限位条33，限位条33上设有固定孔331，移动小车32侧面安装有与固定孔331相对应的固定栓34，从而将移动小车32固定在滑轨31上。旋转机构2还包括第一旋转开关23和第二旋转开关24 ;第一旋转开关23可以用于锁定转盘21，使第四轨道组22与第一轨道组11和第二轨道组12相接；或者可以解锁转盘21，使得转盘21可以转动；第二旋转开关24则从另一方向对转盘21进行锁定，使得第四轨道组22与第三轨道组13相接；或者可以解锁转盘21，使得转盘21可以转动。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种高载重钢化玻璃运输装置，其特征在于，它包括: 轨道机构(I)，所述轨道机构(I)包括安装在地面上的第一轨道组(11)、与所述第一轨道组(11)间隔设置且处于同一直线上的第二轨道组(12)以及与加热炉(4)相对应的第三轨道组(13)； 旋转机构(2)，所述旋转机构(2)包括可转动地嵌设于地面中的转盘(21)、设置于所述转盘(21)上的第四轨道组(22 )，所述转盘(21)设置于所述第一轨道组(11)、所述第二轨道组(12)和所述第三轨道组(13)之间，所述第四轨道组(22)与所述第一轨道组(11)、所述第二轨道组(12)和所述第三轨道组(13)相配套； 移位机构(3)，所述移位机构(3)包括与所述第三轨道组(13)相垂直且嵌设于地面内的滑轨(31)、可滑动地安装在所述滑轨(31)上的移动小车(32)。2.根据权利要求1所述的高载重钢化玻璃运输装置，其特征在于:所述移位机构(3)还包括安装在所述滑轨(31)上且与所述第三轨道组(13)相对应的限位条(33)，所述限位条(33)上设有固定孔(331)，所述移动小车(32)侧面安装有与所述固定孔(331)相对应的固定栓(34)。3.根据权利要求1所述的高载重钢化玻璃运输装置，其特征在于:所述旋转机构(2)还包括用于将所述第四轨道组(22 )锁定至与所述第一轨道组(11)和所述第二轨道组(12)相接或解锁的第一旋转开关(23)和用于将所述第四轨道组(22)锁定至与所述第三轨道组(13)相接或解锁的第二旋转开关(24)。【专利摘要】本技术涉及一种高载重玻璃运输装置，它包括：轨道机构，所述轨道机构包括安装在地面上的第一轨道组、与所述第一轨道组间隔设置且处于同一直线上的第二轨道组以及与蒸压釜相对应的第三轨道组；旋转机构，所述旋转机构包括可转动地嵌设于地面中的转盘、设置于所述转盘上的第四轨道组，所述转盘设置于所述第一轨道组、所述第二轨道组和所述第三轨道组之间，所述第四轨道组与所述第一轨道组、所述第二轨道组和所述第三轨道组相配套；移位机构，所述移位机构包括与所述第三轨道组相垂直且嵌设于地面内的滑轨、可滑动地安装在所述滑轨上的移动小车。结构简单，非常方便。【IPC分类】B65G49/06, B65G35/00【公开号】CN204847383【申请号】CN201520662956【专利技术人】高建维 【申请人】安比斯特殊玻璃（苏州）有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年8月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高载重钢化玻璃运输装置，其特征在于，它包括：轨道机构（1），所述轨道机构（1）包括安装在地面上的第一轨道组（11）、与所述第一轨道组（11）间隔设置且处于同一直线上的第二轨道组（12）以及与加热炉（4）相对应的第三轨道组（13）；旋转机构（2），所述旋转机构（2）包括可转动地嵌设于地面中的转盘（21）、设置于所述转盘（21）上的第四轨道组（22），所述转盘（21）设置于所述第一轨道组（11）、所述第二轨道组（12）和所述第三轨道组（13）之间，所述第四轨道组（22）与所述第一轨道组（11）、所述第二轨道组（12）和所述第三轨道组（13）相配套；移位机构（3），所述移位机构（3）包括与所述第三轨道组（13）相垂直且嵌设于地面内的滑轨（31）、可滑动地安装在所述滑轨（31）上的移动小车（32）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高建维，
申请(专利权)人：安比斯特殊玻璃苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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