本发明专利技术涉及用于调节固体颗粒的流化设备(1)，其包括分配器腔(2)、涡流腔(3)、固体颗粒流入单元(6)以及固体颗粒流出单元(7)和入流底板(11)构成，其中涡流腔(3)为了沿着输送路程输送固体颗粒而具有分隔壁(10，28)等，其特征在于，空气分配器板(18)布置在入流底板(11)之下，其中通过空气分配器板(18)中的开口(22)形成的开口关系能够变化。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术基于根据权利要求1所述类型的用于连续地调节壳体颗粒的流化设备。连续运行的用于调节固体颗粒的流化设备长期以来是现有技术，其具有围绕竖直中轴线转动的涡流腔，该涡流腔划分成数个处理室。尤其是，通过围绕竖直中轴线转动的涡流腔实现固体颗粒在流化设备中的精确限定的恒定停留时间。专利文献DE-PS I 227 840B提出了一种连续工作的用于能自由流动的物品的涡流床干燥器。该涡流干燥器由管井状的干燥室、被气态干燥介质流经的筛底和在干燥室中通过筛底围绕管井轴线的在管井的高度上一起伸到管井外壳的径向壁构成。向前扩宽的管井外壳分别密封地向上套接于连接到管井上的固定的过滤器室和供应室并且在筛底之下套接于空气腔。径向壁在此情况下与管井外壳固定连接。在该专利文献中公开的技术解决方案的缺陷一方面是:气体的整流速度在整个筛底上等大，另一方面是:出流单元减小了在涡流腔内为了调节固体颗粒而存在的干燥室。在专利文献AT 252874 B中描述了一种涡流分层装置，用于持续地执行化学反应和/或物理化学操作，其中要处理的离析物时间上可调节地穿过。为此，涡流分层室或反应腔的每个单独导管包含水平的设置有套筒和开口的空心轴，其中在反应或涡流分层室之下布置有用于分配流入介质的腔，该腔由多个导管或分段构成，其中每个单独的导管或每个单独的分段设置有气体输送管，在该气体输送管中设置用于调节和/或中断反应介质(可能被涡流的介质)的输送的装置。用于调节在空气腔的各个导管或者分段中对产生涡流分层所需的气体的不成比例地大的结构开销在此情况下极为不利，因为结构额外开销总是随着制造成本的额外开销而出现。
技术实现思路
根据本专利技术的具有权利要求1的特征部分的特征的用于调节固体颗粒的流化设备因此具有如下优点:空气分配器板布置在入流底板之下，其中通过在空气分配器板中的开口得到的开口关系变化。根据本专利技术，流化设备包括分配器腔、涡流腔、固体颗粒流入单元以及固体颗粒流出单元和入流底板，其中涡流腔为了沿着输送路程输送固体颗粒具有分隔壁等。通过将空气分配器板安装到在涡流腔或旋转干燥辐射件的入流底板之下的分配器腔中，不再需要将分配器腔分段以在涡流腔中产生不同的调节条件，该分配器腔在结构方面导致并非不可观的结构附加开销。由此，在流化设备由于提高的灵活性而应领域更广的同时还降低了制造成本。按照根据本专利技术的流化设备的一个有利的构型，空气分配器板的开口关系随着待调节的固体颗粒在涡流腔中的输送路程增加而变化。分配器腔的分段通过改变空气分配器板上的开口关系来取消，因为通过由空气分配器板产生的反作用压力可以调节在涡流腔中的不同的调节条件。因此，空气分配器腔的分段可以是可选的。按照根据本专利技术的流化设备的一种附加的有利构型，根据开口的横截面改变空气分配器板上的开口关系。借助不同的开口关系实现了，固体颗粒在任何处理时刻例如在干燥程度方面最佳地在涡流腔中流态化。按照根据本专利技术的流化设备的一个附加的有利构型，在流化设备的固体入流单元与固体出流单元之间存在处理室，使得在分配固体颗粒时没有出现与已调节过的固体颗粒的反向混合。由于不出现与已调节的固体颗粒的反向混合，所以提高了要产生的固体颗粒的产品质量。按照根据本专利技术的流化设备的一种附加的有利构型，在空气分配器板上布置至少一个未穿孔的扇区。这样防止了，在环绕的旋转干燥辐射件的未供应物品的部分中处理气体向上流出。按照根据本专利技术的流化设备的就此而言有利的构型，未穿孔的扇区具有张角。未穿孔的扇区的张角在理想情况下对应于处理室的张角，由此防止了待处理的固体颗粒的反向混合。 按照根据本专利技术的流化设备的一种附加的有利构型，在涡流腔中布置有旋转干燥辐射件。通过旋转干燥辐射件的转动，调节固体颗粒在涡流腔中的精确限定的停留时间。按照根据本专利技术的流化设备的就此而言有利的构型，处理室在旋转干燥辐射件上通过分隔壁伸张。将旋转干燥辐射件划分成处理室中具有如下优点:各个批次的固体颗粒彼此严格地分离并且最佳地与相应的调节状态相协调地可以调节。按照根据本专利技术的就此而言有利的构型，在旋转干燥辐射件上伸张的处理室预给定了其他处理室的尺寸。通过将涡流腔均匀地分布到旋转干燥辐射件上而伸张的处理室能够实现根据本专利技术的流化设备的连续行驶方式。此外，通过等大的处理室确保了在分配尚要调节的以及已经调节的固体颗粒时不出现反向混合并且这样提高了产品质量。按照根据本专利技术的流化设备的一种附加的有利构型，空气分配器板在固体颗粒流出单元的区域中承担用于排出固体颗粒的鼓风装置的功能。通过承担鼓风的功能例如通过倾斜地指向排出方向的穿孔例如可以取消在负压下运行的在固体颗粒流出单元上的抽走，由此降低了制造成本。按照根据本专利技术的流化设备的附加的有利构型，空气分配器板可以更换。空气分配器板的可更换性确保了高灵活性，以便能够例如将模块化构建的流化设备也用于其他工艺，并且在此情况下可以调节用于随后被输送的固体颗粒的理想工艺条件。按照根据本专利技术的流化设备的附加的有利构型，分配器腔分段地构建。通过分段地构建的分配器腔，进一步提高了根据本专利技术的流化设备的灵活性，因为该流化设备例如在对空气分配器板的维修工作中可以没有该空气分配器板而运行。此外，由此也可以实现不同的温度，其能够在连续的运行方式中实现形成温度分布。按照根据本专利技术的流化设备的附加的有利构型，在旋转干燥辐射件上的分隔壁在涡流腔的整个高度上延伸。这样，防止了在其他处理室中固体颗粒的溢流，由此同样不会出现固体颗粒的反向混合并且提高了产品质量。本专利技术的其他优点和有利的构造可从如下的描述、权利要求和附图中获知。【附图说明】根据本专利技术主题的优选的实施例在附图中示出并且在下文中予以详细阐述。在附图中:图1示出了根据本专利技术的流化设备的立体图，图2示出了根据本专利技术的流化设备的立体图，图3示出了根据本专利技术的流化设备的剖切的立体图，图4示出了分配器腔的安装件的立体图，图5示出了旋转干燥辐射件的立体图，图6示出了旋转干燥辐射件的俯视图，图7示出了旋转干燥辐射件和分配器腔的安装件的装配的立体图，图8示出了图7中所示的装配的俯视图，以及图9示出了通过连续运行的轴向涡流分层干燥器的剖面。【具体实施方式】在图1中示出了根据本专利技术的流化设备I的实施例的立体图。所示的流化设备I包括至少两个模块化的功能单元、分配器腔2和布置在分配器腔2之上的涡流腔3。分配器腔2通过输送管路4或管座来确保供给气态干燥介质例如空气、惰性气体等，所述气态干燥介质用于形成涡流床，所述输送管路符合功能地布置在分配器腔2上。在分配器腔2之上布置的涡流腔3由外护套5和在涡流腔3中转动的旋转干燥辐射件8构成，其中外护套具有固体颗粒流入单元6和固体颗粒流出单元7，所述旋转干燥辐射件具有锥体9以及布置在其上的分隔壁10，该分隔壁例如由金属板、铝等制造并且将涡流腔3划分成数个分段，并且具有在该图1中不可见的入流底板11。在涡流腔3的整个结构高度上延伸的分隔壁10、夕卜护套5、旋转干燥辐射件8的未示出的入流底板11 (例如篦子板、打孔的或穿孔的板)以及涡流腔3的未示出的盖板形成处理室12。旋转干燥辐射件8的转动通过驱动单元13例如伺服马达等来产生，由此调节固体颗粒在涡流腔3中精确限定的停留时间。对根据本专利技术的流化设备I的立体视图在图2本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于调节固体颗粒的流化设备(1)，该流花设备包括分配器腔(2)、涡流腔(3，31)、固体颗粒流入单元(6，26)以及固体颗粒流出单元(7，32)和入流底板(11，30)，其中，为了沿着输送路程输送固体颗粒，所述涡流腔(3，31)具有分隔壁(10，28)等，其特征在于，空气分配器板(19，33)布置在入流底板(11，30)之下，其中通过空气分配器板(19，33)中的开口(22)形成的开口关系能够变化。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：M·雅各布，R·波贝尔，
申请(专利权)人：格拉特工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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