板料电致塑性渐进成形装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种板料电致塑性渐进成形装置及其工作方法，属于金属加工领域，所述装置包括机床和脉冲电源，所述机床的工作台上固定有板料夹持装置，所述机床的主轴上设置有夹持块、电刷架以及保持架，所述夹持块连接有用于加工所述板料的工具头，所述电刷架为L型，一端固定在所述主轴上，另一端连接有用于抵靠所述夹持块的电刷，所述保持架为U型，一端固定在所述主轴上，另一端伸到所述板料下方并连接有用于抵靠所述板料下表面的下压头，所述工具头和下压头正对，所述脉冲电源的两极分别连接所述电刷和下压头。本发明专利技术的板料电致塑性渐进成形装置结构简单，易于控制，加工成本较低；板料成形精度高；提高了板料成形极限和成形质量。

【技术实现步骤摘要】
板料电致塑性渐进成形装置及其工作方法
本专利技术涉及金属加工领域，特别是指一种板料电致塑性渐进成形装置及其工作方法。
技术介绍
电致塑性效应是材料在电的作用(包括电子照射、电场、电流脉冲等电刺激)下，变形抗力降低、塑性增加的一种现象。利用电塑性效应，不但能够降低流动应力，提高材料的塑性，在一定程度上改善制品的组织性能，同时可以避免加热和热处理的诸多不足、降低设备成本。电致塑性效应是焦耳热效应、磁压缩效应、集肤效应以及纯电塑性效应等多种物理效应共同作用的结果。流过金属变形截面的高密度运动电子与材料内部原子发生碰撞，增加了原子动能，从而增大材料位错激活能，促进动态再结晶，抑制断裂孔洞的产生，提高材料塑性变形能力。板料数控渐进成形技术是国际上兴起不久的一种柔性加工技术，是涉及力学、塑性成形技术、数控技术、CAD/CAM等多学科的先进智能化制造技术，是目前塑性加工领域的研究前沿之一，在加工理论研究上也具有重要的意义，得到了世界范围内塑性加工学者的关注。板料渐进成形技术是日本学者松原茂夫于20世纪90年代初提出的，是一种基于“分层制造”思想的计算机数控无模加工技术，将工件三维形状离散化，着重强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板料电致塑性渐进成形装置，其特征在于，包括机床和脉冲电源，所述机床的工作台上固定有板料夹持装置，所述机床的主轴上设置有夹持块、电刷架以及保持架，其中：所述夹持块连接有用于加工所述板料的工具头；所述电刷架为L型，上端固定在所述主轴上，下端连接有用于抵靠所述夹持块的电刷；所述保持架为U型，一端固定在所述主轴上，另一端伸到所述板料下方并连接有用于抵靠所述板料下表面的下压头，所述工具头和下压头正对，所述脉冲电源的两极分别连接所述电刷和下压头。

【技术特征摘要】
1.一种板料电致塑性渐进成形装置，其特征在于，包括机床和脉冲电源，所述机床的工作台上固定有板料夹持装置，所述机床的主轴上设置有夹持块、电刷架以及保持架，其中：所述夹持块连接有用于加工所述板料的工具头；所述电刷架为L型，上端固定在所述主轴上，下端连接有用于抵靠所述夹持块的电刷；所述保持架为U型，一端固定在所述主轴上，另一端伸到所述板料下方并连接有用于抵靠所述板料下表面的下压头，所述工具头和下压头正对，所述脉冲电源的两极分别连接所述电刷和下压头。2.根据权利要求1所述的板料电致塑性渐进成形装置，其特征在于，所述电刷架包括竖向支架和与所述竖向支架连接的横向套筒，所述竖向支架的上端连接所述主轴，所述电刷设置在所述横向套筒内，所述横向套筒内在所述电刷的后部设置有第一预紧弹簧；所述夹持块的表面为圆柱形，所述电刷上加工有与所述夹持块的表面相适应的凹圆弧。3.根据权利要求1所述的板料电致塑性渐进成形装置，其特征在于，所述保持架包括竖向导套和与所述竖向导套连接的U型导柱，所述竖向导套的上端固定在所述主轴上，下端开有导槽，所述U型导柱的一端伸到所述导槽内，另一端伸到所述板料下方并连接所述下压头，所述导槽内设置有第二预紧弹簧。4.根据权利要求1-3任一所述的板料电致塑性渐进成形装置，其特征在于，所述主轴与夹持块之间设置有绝缘帽，所述主轴上设置有绝缘套，所述电刷架以及保持架设置在所述绝缘套上，所述绝缘帽和绝缘套的材质为聚醚醚酮。5.根据权利要求1所述的板料电致塑性渐进成形装置，其特征在于，所述板料夹持装置包括底板和上支撑架，所述底板和上支撑架之间设置有立柱，其中：所述上支撑架的内部交错设置有纵向支撑块和横向支撑块；所述上支撑架上还设置有用于固定所述板料的压块；...

【专利技术属性】
技术研发人员：高军，鲍文科，褚兴荣，林淑霞，
申请(专利权)人：山东大学威海，
类型：发明
国别省市：山东;37