圆柱锂电池多极耳引出结构制造技术

技术编号:12457325 阅读:98 留言:0更新日期:2015-12-05 12:01
本实用新型专利技术公开了一种圆柱锂电池多极耳引出结构,其特征在于:包括设置在电池卷芯一端隔膜上的金属圆盘、与电池内部极片连接的金属带以及极耳片,所述金属圆盘被金属带围绕在内,所述金属带向金属圆盘直径方向折弯并焊接在金属圆盘上,所述极耳片焊接在金属圆盘中间,并折弯与金属圆盘呈90°。通过在电池卷芯一端隔膜上设置金属圆盘,极耳片焊接在金属圆盘上引出,解决多极耳不能与引出极耳重叠焊接的问题,放电倍率可达30-40A。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于软包圆柱锂离子电池领域,涉及锂离子电池的制作技术,具体为一种圆柱锂电池多极耳引出结构
技术介绍
作为便携式电子设备的移动电源锂离子电池,由于其比能量高,而得到世界各国的重视,其中液态电解质锂离子电池已在数码、通讯、电子设备、移动电源等领域得到广泛使用。而圆柱型锂离子电池因为制作工艺简单、形状多变灵活、无液体泄漏、保存期长、正常充放电不会产气等使用也越来越广泛。目前的圆柱型锂离子电池主要是通过卷绕的方式来制作电芯的,再在电芯两端分别将电芯的正、负极极耳与相应的正、负极极柱通过焊接连接达到电流引出的目的。由于传统生产操作流程比较简单,无法保证多极耳都与引出极耳平行,导致后续生产非常困难,而且放电倍率在15-20A,不能满足大倍率放电要求。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中所存在的不足之处,不技术的目的在于提供一种圆柱锂电池多极耳引出结构,解决多极耳不能与引出极耳重叠焊接的问题,可满足30-40A大倍率放电。为达到上述目的,本技术将通过下述技术方案实现:圆柱锂电池多极耳引出结构,其特征在于:包括设置在电池卷芯一端隔膜上的金属圆盘、与电池内部极片连接的金属带以及极耳片,所述金属圆盘被金属带围绕在内,所述金属带向金属圆盘直径方向折弯并焊接在金属圆盘上,所述极耳片焊接在金属圆盘中间,并折弯与金属圆盘呈90°。本技术相比现有技术具有以下优点及有益效果:本技术通过在电池卷芯一端隔膜上设置金属圆盘,极耳片焊接在金属圆盘上引出,解决多极耳不能与引出极耳重叠焊接的问题,放电倍率可达30-40A。【附图说明】图1为本技术圆柱锂电池多极耳引出结构的结构爆炸图;图2为本技术圆柱锂电池多极耳引出结构的立体效果图。【具体实施方式】下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。实施例如图1和图2所示,圆柱锂电池多极耳引出结构,其特征在于:包括设置在电池卷芯I 一端隔膜11上的金属圆盘2、与电池内部极片连接的金属带3以及极耳片4,所述金属圆盘2被金属带3围绕在内,所述金属带3向金属圆盘2直径方向折弯并焊接在金属圆盘2上,所述极耳片4焊接在金属圆盘2中间,并折弯与金属圆盘2呈90°。上述实施例为本技术较佳的实施方式,但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.圆柱锂电池多极耳引出结构,其特征在于:包括设置在电池卷芯一端隔膜上的金属圆盘、与电池内部极片连接的金属带以及极耳片,所述金属圆盘被金属带围绕在内,所述金属带向金属圆盘直径方向折弯并焊接在金属圆盘上,所述极耳片焊接在金属圆盘中间,并折弯与金属圆盘呈90°。【专利摘要】本技术公开了一种圆柱锂电池多极耳引出结构,其特征在于:包括设置在电池卷芯一端隔膜上的金属圆盘、与电池内部极片连接的金属带以及极耳片,所述金属圆盘被金属带围绕在内,所述金属带向金属圆盘直径方向折弯并焊接在金属圆盘上,所述极耳片焊接在金属圆盘中间,并折弯与金属圆盘呈90°。通过在电池卷芯一端隔膜上设置金属圆盘,极耳片焊接在金属圆盘上引出,解决多极耳不能与引出极耳重叠焊接的问题,放电倍率可达30-40A。【IPC分类】H01M10/0525, H01M2/26【公开号】CN204834737【申请号】CN201520552425【专利技术人】刘彪, 戴建勇 【申请人】惠州市超聚科技有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆柱锂电池多极耳引出结构,其特征在于:包括设置在电池卷芯一端隔膜上的金属圆盘、与电池内部极片连接的金属带以及极耳片,所述金属圆盘被金属带围绕在内,所述金属带向金属圆盘直径方向折弯并焊接在金属圆盘上,所述极耳片焊接在金属圆盘中间,并折弯与金属圆盘呈90°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彪戴建勇
申请(专利权)人:惠州市超聚科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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