双层结构测试腔体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层结构测试腔体，包括内胆和外筒，测试腔体通过口部设置可开启密封门形成内胆内部空间的密闭测试环境，外筒与内胆之间形成具有设定距离的密闭空间；外筒上设有与液体导热介质通道连通的进流接头和回流接头，外筒与内胆之间的密闭空间通过进流接头和回流接头形成液体导热介质通道。优选，进流接头和回流接头为油管用螺纹接头；内胆上还设有进气接头和排气接头，进气接头用于与双流混流气路连接，排气接头用于与真空泵连接。本实用新型专利技术的有益效果是，腔体结构简单，制造成本低。腔体内可形成均匀的温度场，温度控制和调整精度高，适用于气象行业用传感器检定要求，可替代进口，降低气象监测成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种人工模拟环境的测试箱体，特别涉及一种双层结构测试腔体。
技术介绍
在气象监测仪器或系统中所使用的各种传感器都有较高的精度要求，特别是温度、湿度和压力三个基本要素传感器的要求更高。然而，对这些传感器的校准或检定一直困扰行业内一大难题。其中，校准或检定是指传感器的监测值与环境温度、湿度或压力实际值的差异或随温度、湿度或压力变化的响应特性，通过对多个点值的记录形成修正曲线作为传感器响应特性曲线，以利用特性曲线通过对监测值的换算获得更加准确的环境监测结果。目前在用的校准或检定设施通常都属于进口设备，不仅采购价格昂贵，维修保养费用高，而且还只能依赖国外技术人员，耽误时间。即使如此，现有进口设备或仪器也只能进行单因素或两个因素的联合校准，如温度湿度、温度压力和湿度压力校准，而不能实现温度、湿度和压力三个因素的联合检定，其检定结果存在一定的精准度隐患。为实现三因素联合检定，检定装置的检定腔内必须具有均匀的温度场环境，以及对腔内温度、湿度和压力的调节与控制。现有检定腔的腔体通常为单层结构或双层保温结构，其通过管式加热器或蒸发器实现加热或制冷的热传导，加热管或蒸发器管设在腔内壁或腔体外壁上，通过管内的导热介质升降温或通过加热管升温，从而实现测试腔内的温度调节与控制。由于加热管与蒸发器管呈圆管结构，其测试腔腔壁的接触面小，腔壁的温度均匀性较差，不适用于气象行业传感器检定的高精度要求。为此，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术的不足，提供一种双层结构测试腔体，该腔体为双层结构，且在内外层之间形成液体导热介质通道，以形成液体导热介质套式内胆结构，从而使内胆的内部空间形成均匀的温度场环境，可显著提高传感器的检定精度，满足气象行业用传感器检定要求。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种双层结构测试腔体，包括内胆和外筒，测试腔体通过口部设置可开启密封门形成内胆内部空间的密闭测试环境，外筒与内胆之间形成具有设定距离的密闭空间；外筒上设有与液体导热介质通道连通的进流接头和回流接头，外筒与内胆之间的密闭空间通过进流接头和回流接头形成液体导热介质通道。采用前述技术方案的本技术，由于测试腔体的壳体呈双层结构，测试腔体内胆和外筒之间构成液体导热介质通道；测试腔体的内胆被液体导热介质包裹覆盖形成液体导热介质套，液体导热介质在导热介质通道内循环流动，显著提高内胆表面温度的均匀性；同时，测试箱内胆通过热辐射与黑热传导相结合的方式使测试腔检定环境的温度均匀，形成测试环境的均匀温度场，从而达到温度控制采集点的温度与测试环境温度一致性要求，有效提高环境温度模拟的精准度。优选的，所述进流接头和回流接头为油管用螺纹接头。以便于液体导热介质采用导热油，以利用导热油的良好热传导性实现均匀的导热效果。优选的，所述内胆上还设有进气接头和排气接头，进气接头用于与双流混流气路连接，排气接头用于与真空栗连接。以实现内胆内部测试环境的压力调整和稳定要求，以获得模拟环境变化相应的压力条件。其中，双流混流气路是指100%湿度的饱和汽和纯干燥气体按比例混合后的气路。进一步优选的，所述进流接头和回流接头分别位于腔体两端，进流接头位于液体导热介质通道下部，回流接头位于导热介质通道上部。以使液体导热介质形成浸漫式流动，不需在介质通道内单独设置导流板，从而简化结构，降低制造成本，适用于小型测试腔体。更进一步优选的，所述导热介质通道由螺旋导流板形成螺旋式流道。以使导热介质在内胆壁上形成螺旋式流动，增强导热效果。进一步优选的，所述导热介质通道由“7”字形的导流板在内胆的外周连同底部上形成连续的“蛇行”式通道。以使导热介质在导热介质通道内流动无死角，从而进一步提高内胆内部测试空间的温度分布的均匀性。再进一步优选的，所述“7”字形的导流板与相应的内胆和外筒的管侧壁形成密封连接，任一导流板两侧的流道段通过导流板两端长度的交错变化呈交替的在箱体底部和箱体口部连通。以降低导流板的制造难度，降低箱体制造成本。本技术的有益效果是，腔体结构简单，制造成本低。腔体内可形成均匀的温度场，温度控制和调整精度高，适用于气象行业用传感器检定要求，可替代进口，降低气象监测成本。【附图说明】图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是本技术实施例2的结构示意图，其中，箭头所指方向为液体导热介质流动方向，进流接头3和回流接头4仅表示其设置的位置。图3是本技术实施例3中导流板5在圆形内胆I底部的另一种连通方式。图4是本技术实施例3中导流板在直角四边形内胆I底部的另一种连通方式。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。参见图1，一种双层结构测试腔体，包括内胆I和外筒2，测试腔体通过口部设置可开启密封门形成内胆I内部空间的密闭测试环境，外筒2与内胆I之间形成具有设定距离的密闭空间；所述外筒2上位于腔体的底部和口部分别设有与液体导热介质通道连通的进流接头3和回流接头4，且进流接头3位于液体导热介质通道下部，回流接头4位于液体导热介质通道上部，外筒2与内胆I之间的密闭空间通过进流接头3和回流接头4形成液体导热介质通道。其中，液体导热介质为导热油，进流接头3和回流接头4为油管用螺纹接头；内胆I上还设有进气接头6和排气接头7，进气接头6用于与双流混流气路连接，排气接头7用于与真空栗连接。本实施例中的进流接头3和回流接头4还可分别设在腔体的口部和底部。本实施例中，液体导热介质通道还可由螺旋导流板形成螺旋式通道(无图示出)。其中，螺旋式流道中的液体导热介质可以是由腔体底部流向口部，也可以是由腔体口部流向底部。实施例2，参见图2，所述导热介质通道由“7”字形的导流板5在内胆的外周连同底部上形成连续的“蛇行”式通道；其中，“7”字形的导流板5与相应的内胆I和外筒2的管侧壁形成密封连接，任一导流板5两侧的流道段通过导流板5两端长度的交错变化呈交替的在箱体底部和箱体口部连通；且进流接头3和回流接头4位于导热介质通道的上部或下部的同一部位，进流接头3和回流接头4分设在隔板8两侧。本实施例的其余结构与实施例1相同，在此不再赘述。实施例3，参见参见图3、图4，所述“7”字形的导流板5的水平边自由端和竖直边自由端长度呈交错变化，以形成“蛇行”式导流通道。其中，图3为内胆I和外筒2为圆形的情形，图4为内胆I和外筒2为直角四边形的情形。本实施例的其余结构与实施例2相同，在此不再赘述。以上虽然结合了附图描述了本技术的实施方式，但本领域的普通技术人员也可以意识到对所附权利要求的范围内作出各种变化或修改，这些修改和变化应理解为是在本技术的范围和意图之内的。【主权项】1.一种双层结构测试腔体，其特征在于，包括内胆(I)和外筒(2)，测试腔体通过口部设置可开启密封门形成内胆⑴内部空间的密闭测试环境，外筒⑵与内胆⑴之间形成具有设定距离的密闭空间；所述外筒(2)上设有与液体导热介质通道连通的进流接头(3)和回流接头(4)，外筒(2)与内胆⑴之间的密闭空间通过进流接头(3)和回流接头⑷形成液体导热介质通道。2.根据权利要求1所述的双层结构测试腔体，其特征在于，所述进流接头(3)和回流接头(4)为油管用螺纹接头。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层结构测试腔体，其特征在于，包括内胆(1)和外筒(2)，测试腔体通过口部设置可开启密封门形成内胆(1)内部空间的密闭测试环境，外筒(2)与内胆(1)之间形成具有设定距离的密闭空间；所述外筒(2)上设有与液体导热介质通道连通的进流接头(3)和回流接头(4)，外筒(2)与内胆(1)之间的密闭空间通过进流接头(3)和回流接头(4)形成液体导热介质通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：古正宇，杨东甫，何芬，林德忠，张志勇，
申请(专利权)人：重庆四达试验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85