一种腔体滤波器及其交叉耦合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种腔体滤波器及其交叉耦合结构，包括腔体及设于所述腔体内的多个谐振器，在至少一对所述谐振器之间装配有交叉耦合体，所述交叉耦合体为片状结构，其端部与所述谐振器上的凸缘盘相对。本实用新型专利技术一种腔体滤波器及其交叉耦合结构，相对于现有技术，将U形结构交叉耦合体改为一字型的交叉耦合体，通过该一字型交叉耦合体的两端与谐振器上的凸缘盘之间形成交叉耦合，既能实现高的衰减特性，而且省去了弯折加工工序，避免了弯折过程带来的额外公差影响产品的精度；并且产品的工艺更简单且更容易安装，大大降低了废品率，提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种腔体滤波器及其交叉耦合结构
本技术涉及一种腔体滤波器及其交叉耦合结构。
技术介绍
腔体滤波器的作用是将有用信号尽可能无衰减通过，对无用信号尽可能衰减，其是通信系统中不可或缺的射频器件；一般设于通信设备的信号收发器件或电路部分，以实现通信设备信号的选择作用。滤波器的种类非常多，但是其等效电路及其基础的数学模型是一致的。其设计需要考虑很多的因素，通常有以下因素体积和重量；品质因数；带宽；调谐范围；耦合结构以及功率容量；价格成本，制造难易度等。其中，交叉耦合结构直接决定了滤波器的滤波特性。现有技术的腔体滤波器中耦合的方式有多种，应用最多的是飞杆，但是飞杆加工复杂且重量大，成本也高，因此，行业中又出现了 U形片状交叉耦合结构，如图I和图2所示，所述腔体滤波器包括腔体I及设于所述腔体内的谐振器2，至少一对谐振器之间设有U 形交叉耦合结构体3，所述U形交叉耦合结构体3通过绝缘介质支撑台4固定在所述腔体内的隔离壁5上，该U形交叉耦合体的弯折部分与所述谐振器侧壁平行相对，从而产生耦合电容。在对现有技术的研究和实践过程中，本技术的专利技术人发现，现有技术中采用 U形结构交叉耦合体，该交叉耦合体需弯折形成U形，弯折过程会带来额外的公差，不能满足产品高精度的要求，大大降低了产品的质量；而且由于制作工艺复杂，会造成产品产出率低、废品率闻，大大降低了生广效率，且提闻了广品的生广成本。
技术实现思路
本技术为解决现有技术中腔体滤波器上的橡胶拆卸难的缺陷，提供一种腔体滤波器。为实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案·—种腔体滤波器，包括腔体及设于所述腔体内的多个谐振器，在至少一对所述谐振器之间装配有交叉耦合体，所述交叉耦合体为片状结构，其端部与所述谐振器上的凸缘盘相对。所述交叉耦合体的截面呈一字型，其一端部或两个端部是突出的圆形片、半圆形片、方形片、方环片、半方环片、圆环片或半圆环片。所述交叉耦合体通过介质支撑台固定在所述腔体内的隔离壁上。所述介质支撑台为绝缘的卡座，所述卡座上设有螺纹孔，所述交叉耦合体的一端部或中部设有对应的螺纹孔，所述交叉耦合体通过螺钉或螺栓固定在所述卡座上。所述卡座上还设有与所述卡座上的螺纹孔轴线垂直的两个以上通孔，所述交叉耦合体通过装配在不同位置的通孔来调节其与所述凸缘盘之间的距离。所述交叉耦合体的端部与所述凸缘盘非平行相对。所述交叉耦合体的厚度为O. 5毫米，宽度为2至3毫米，长度为10至20毫米。所述交叉耦合体为铜金属材质，其外表面为镀银层。一种腔体滤波器的交叉耦合结构，包括介质支撑台及固定在所述介质支撑台上的交叉耦合体，所述交叉耦合体为片状结构，其截面呈一字型。所述交叉耦合体的一端部或两个端部是突出的圆形片、半圆形片、方形片、方环片、半方环片、圆环片或半圆环片。本技术一种腔体滤波器，相对于上述现有技术，将U形结构交叉耦合体改为一字型的交叉耦合体，通过该一字型交叉耦合体的两端与谐振器上的凸缘盘之间形成交叉耦合，既能实现高的衰减特性，而且省去了弯折加工工序，避免了弯折过程带来的额外公差影响产品的精度；并且产品的工艺更简单且更容易安装，大大降低了废品率，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图I为现有技术中一种腔体滤波器剖视图；图2为现有技术中一种腔体滤波器示意图；图3为本技术实施例一一种腔体滤波器剖视图；图4是本技术实施例一一种腔体滤波器示意图；图5至图11是本技术实施例一一种腔体滤波器的交叉耦合体不同结构的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一提供一种腔体滤波器，如图3和图4所示，包括腔体I及设于所述腔体内的多个谐振器2，在至少一对所述谐振器2之间装配有交叉耦合体3，所述交叉耦合体3为片状结构，其端部与所述谐振器上的凸缘盘相对，则所述片状体与所述谐振器相对的重合区域产生交叉耦合；优选的所述片状体的端部与所述谐振器上的凸缘盘6平行相对。优选的，所述交叉耦合体的截面呈一字型，为了提高交叉耦合的强度，如图5至8 所示，将所述交叉耦合体的一端部或两个端部设为突出的圆形片、半圆形片、方形片、方环片、半方环片、圆环片或半圆环片，以扩大所述交叉耦合体端部和所述凸缘盘之间的耦合面积，从而提高耦合强度。当所述谐振器为圆形谐振器时，采用与所述凸缘盘同轴的圆环片或半圆环片，为最佳交叉耦合形式；当所述谐振器为方形谐振器时，采用与所述凸缘盘同轴的方环片或半方环片，为最佳交叉耦合形式；当然根据不同的设计要求，可以采取不同的设计方式。而且，在其他实施例当中，如图9所示，如果所需的交叉耦合强度不大或是无需突出部分就能达到交叉耦合强度，就没必要将其两个端部设为突出的圆形片、半圆形片、方形片、方环片、半方环片、圆环片或半圆环片，以节省材料成本。所述交叉耦合体通过介质支撑台4固定在所述腔体内的隔离壁5上，即所述交叉耦合体先固定在所述介质支撑台上，再将装配有交叉耦合体的介质支撑台通过螺钉或螺栓固定在隔离壁上。所述介质支撑台为绝缘的卡座，所述卡座上设有螺纹孔，所述交叉耦合体的一端部或中部也设有对应的螺纹孔，所述交叉耦合体通过螺钉或螺栓固定在所述卡座上，而所述交叉稱合体两端突出的圆形片、半圆形片、方形片、方环片、半方环片、圆环片或半圆环片分别与谐振器上的凸缘盘相对，以产生交叉耦合。所述卡座上还设有与所述卡座上的螺纹孔轴线垂直的两个以上通孔，所述交叉耦合体通过装配在不同位置的通孔来调节其与所述凸缘盘之间的距离，从而调节所述交叉耦合体与所述凸缘盘之间的耦合强度。优选的，如图10所示，所述通孔设有三个，所述交叉耦合体设置在中间的位置，根据设计要求，也可以设置在其他两个通孔中。当然，在另外的实施例中，为了满足强度要求，也可以采取如图11所示的交叉耦合体，即在卡座上的不同位置通孔分别设置一个一端部设为突出的圆形片、半圆形片、方形片、方环片、半方环片、圆环片或半圆环片的所述交叉耦合体。当所述交叉耦合体很难满足射频要求时，可以通过外部构件如金属/塑料杆或金属/塑料钩拨动 所述交叉耦合体，改变所述交叉耦合体端部与所述凸缘盘之间的距离，则所述交叉耦合体的端部与所述凸缘盘就处于非平行相对，从而改变所述交叉耦合体与所述凸缘盘之间的耦合强度，以满足所需的射频指标。本实施例中，所述交叉耦合体的厚度为O. 5毫米；宽度为2至3毫米，优选为3毫米；长度为10至20毫米，优选为15毫米。优选的，所述交叉耦合体为铜金属材质，根据设计需要或是客户要求外表面做镀银处理。本技术一种腔体滤波器，相对于上述现有技术，将U形结构交叉耦合体改为一字型的交叉耦合体，通过该一字型交叉耦合体的两端与谐振器上的凸缘盘之间形成交叉耦合，既能实现高的衰减特性，而且省去了弯折加工工序，避免了弯折过程带来的额外公差影响产品的精度；并且产品的工艺更简单且更容易安装，大大降低了废品率，提高了生产效率。实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种腔体滤波器，包括腔体及设于所述腔体内的多个谐振器，在至少一对所述谐振器之间装配有交叉耦合体，其特征在于：所述交叉耦合体为片状结构，其端部与所述谐振器上的凸缘盘相对。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘湘萍，
申请(专利权)人：苏州市大富通信技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：